கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
விளக்கக்காட்சி: அலுமினிய வெளியேற்ற செயல்முறை என்பது ஒரு முக்கியமான பிளாஸ்டிக் செயலாக்க முறையாகும், இது அலுமினிய பில்லட்டின் திசை பிளாஸ்டிக் சிதைவை வலுவான அழுத்தத்தின் மூலம் ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் தேவையான பிரிவு வடிவம், அளவு மற்றும் சில இயந்திர பண்புகளுடன் பாகங்கள் அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் பெறுகிறது. குறிப்பிட்ட செயல்முறை பின்வருமாறு:
அலுமினிய பில்லட் அச்சு குழி அல்லது வெளியேற்ற சிலிண்டரில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் வெளியேற்ற பத்திரிகைகளின் வலுவான அழுத்தம் அலுமினிய பில்லட்டை அச்சின் டை துளை வழியாக கட்டாயப்படுத்துகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், அலுமினிய இங்காட்கள் பல உலோக நீரோடைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை டைவர்டர் துளை வழியாக வெல்டிங் அறைக்குள் நுழைகின்றன, அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம், உயர் வெற்றிட சூழலில் மீண்டும் வெல்ட், மற்றும் இறுதியாக அச்சு மையத்திற்கும் அச்சு துளைக்கும் இடையிலான இடைவெளி வழியாக குழாய்கள் அல்லது அளவு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வெற்று சுயவிவரங்களை உருவாக்குகின்றன. வளைத்தல் தேவைப்பட்டால், பின்புற அலகுக்கு வளைக்கும் கருவியைச் சேர்க்கலாம்.
அதிக உற்பத்தி திறன்: அலுமினிய வெளியேற்றம் பல்வேறு வடிவங்களின் பெரிய அளவிலான அலுமினிய தயாரிப்புகளை விரைவாகவும் திறமையாகவும் உருவாக்கும். அலுமினிய பொருள் செயலாக்க மற்றும் வடிவமைக்க எளிதானது, சிக்கலான வடிவ பாகங்கள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
Saction அதிக செயலாக்க துல்லியம்: அலுமினிய வெளியேற்றம் அலுமினிய தயாரிப்புகளை அதிக துல்லியமான மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்புடன் உருவாக்க முடியும், மேலும் பல உருவாக்கும் செயலாக்கத்தை உணர முடியும். .
g ood அரிப்பு எதிர்ப்பு: அலுமினிய வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் பின்னர், நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. .
விட்யா தயாரிப்பு வரம்பு: எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் எளிய பிரிவு வடிவத்துடன் குழாய், தடி மற்றும் கம்பியை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், சிக்கலான பிரிவு வடிவத்துடன் திட மற்றும் வெற்று சுயவிவரங்களையும் உருவாக்குகிறது. .
எளிய செயல்முறை மற்றும் குறைந்த உபகரண முதலீடு: Process துளையிடும் உருட்டல், பாஸ் ரோலிங் மற்றும் பிற செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, வெளியேற்ற மோல்டிங் குறுகிய செயல்முறை, குறைந்த உபகரணங்கள் மற்றும் குறைந்த முதலீட்டின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. .
இலகுரக மற்றும் வலுவான: அலுமினிய பொருள் குறைந்த எடை மற்றும் அதிக வலிமையின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது எடையைக் குறைக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன்: அலுமினியம் நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது மற்றும் நல்ல வெப்ப சிதறல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அலுமினிய பொருளை மறுசுழற்சி செய்யலாம்.
செலவு செயல்திறன்: அலுமினிய வெளியேற்ற செயல்முறை பிற உயர் செலவு செயலாக்க முறைகளை மாற்றலாம், உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கலாம்
கட்டுமானத் தொழில்: கட்டுமானத் துறையில் அலுமினிய சுயவிவரங்கள் ஜன்னல்கள், கதவுகள் மற்றும் சாளர பிரேம்கள் மற்றும் பிற பகுதிகளின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் இயந்திரம் கட்டிடத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்க முடியும், இது கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள், திரைச்சீலை சுவர்கள், கூரைகள் மற்றும் பிற கூறுகளை உருவாக்க, அழகான மற்றும் நடைமுறை தீர்வுகளை வழங்க பயன்படுகிறது. .
போக்குவரத்துத் தொழில் : அலுமினிய சுயவிவரங்கள் ஆட்டோமொபைல் மற்றும் ரயில் உடல் கட்டமைப்பு பாகங்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் குறைந்த எடை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு காரணமாக. அலுமினிய வெளியேற்ற பொறிமுறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் உயர்தர பாகங்கள் வாகனங்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஆட்டோமொபைலின் உடலில் உள்ள பல பாகங்கள் (கூரை ஸ்ட்ரிங்கர், ஏ-பில்லர், பி-பில்லர் மற்றும் பம்பர் போன்றவை) அலுமினியத்தால் வெளியேற்றப்படுகின்றன .
மின்னணு தொழில் : மின்னணு தயாரிப்புகளின் ஷெல் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆதரவு பகுதிகளுக்கும் அலுமினிய சுயவிவரங்கள் நிறைய தேவை. எக்ஸ்ட்ரூஷன் தொழில்நுட்பம் மின்னணு தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.
இயந்திர உற்பத்தி: மெக்கானிக்கல் பாகங்கள் தயாரிப்பதில் அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் பிரஸ் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, குறிப்பாக இலகுரக மற்றும் அதிக திறன் தேவைப்படும் பகுதிகளில், விண்வெளி மற்றும் பிற தொழில்கள் போன்றவை. எக்ஸ்ட்ரூஷன் தொழில்நுட்பத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் துல்லிய பொருத்துதல்கள் இயந்திர பாகங்கள் தயாரிப்பதை ஆதரிக்கின்றன.
பிற பயன்பாடுகள்: அலுமினிய சுயவிவரங்கள் சோலார் பேனல் பிரேம் உற்பத்தி மற்றும் பிற துறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில், இயற்கை பேரழிவுகளுக்கு பதிலளிக்கும் வகையில் அவசர தற்காலிக வசதிகள் போன்றவை, அலுமினிய அலாய் பொருட்களின் விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பமும் அலுமினிய வெளியேற்ற செயல்முறையுடன் திறமையான செயல்பாட்டை அடைய பயன்படுத்தப்படும். .
1Q: வெளியேற்ற செயல்முறைக்கு அச்சு தேவையா?
1A: ஆம், பகுதி வடிவத்திற்கு ஏற்ப அச்சு செய்யப்படும்.
2Q: உங்கள் வெளியேற்ற பாகங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்டதா?
2 அ: ஆமாம், எங்கள் வெளியேற்ற பாகங்கள் அனைத்தும் வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன.
3 கியூ: எக்ஸ்ட்ரூஷன் பகுதிகளின் பரிமாணங்களை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?
3A: முக்கியமாக அச்சு சார்ந்துள்ளது.
4Q: வெளியேற்ற பகுதிகளுக்கு கூடுதல் எந்திர வேலையைச் செய்ய முடியுமா?
4 அ: ஆம், நம்மால் முடியும். திருப்புதல், அரைத்தல், அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் பல.
5 கியூ: எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டின் முன்னணி நேரம் என்ன?
5 அ: ஒரு அச்சு தயாரிக்க சுமார் 30 நாட்கள் செலவாகும்.
விளக்கக்காட்சி: அலுமினிய வெளியேற்ற செயல்முறை என்பது ஒரு முக்கியமான பிளாஸ்டிக் செயலாக்க முறையாகும், இது அலுமினிய பில்லட்டின் திசை பிளாஸ்டிக் சிதைவை வலுவான அழுத்தத்தின் மூலம் ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் தேவையான பிரிவு வடிவம், அளவு மற்றும் சில இயந்திர பண்புகளுடன் பாகங்கள் அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் பெறுகிறது. குறிப்பிட்ட செயல்முறை பின்வருமாறு:
அலுமினிய பில்லட் அச்சு குழி அல்லது வெளியேற்ற சிலிண்டரில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் வெளியேற்ற பத்திரிகைகளின் வலுவான அழுத்தம் அலுமினிய பில்லட்டை அச்சின் டை துளை வழியாக கட்டாயப்படுத்துகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், அலுமினிய இங்காட்கள் பல உலோக நீரோடைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை டைவர்டர் துளை வழியாக வெல்டிங் அறைக்குள் நுழைகின்றன, அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம், உயர் வெற்றிட சூழலில் மீண்டும் வெல்ட், மற்றும் இறுதியாக அச்சு மையத்திற்கும் அச்சு துளைக்கும் இடையிலான இடைவெளி வழியாக குழாய்கள் அல்லது அளவு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வெற்று சுயவிவரங்களை உருவாக்குகின்றன. வளைத்தல் தேவைப்பட்டால், பின்புற அலகுக்கு வளைக்கும் கருவியைச் சேர்க்கலாம்.
அதிக உற்பத்தி திறன்: அலுமினிய வெளியேற்றம் பல்வேறு வடிவங்களின் பெரிய அளவிலான அலுமினிய தயாரிப்புகளை விரைவாகவும் திறமையாகவும் உருவாக்கும். அலுமினிய பொருள் செயலாக்க மற்றும் வடிவமைக்க எளிதானது, சிக்கலான வடிவ பாகங்கள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
Saction அதிக செயலாக்க துல்லியம்: அலுமினிய வெளியேற்றம் அலுமினிய தயாரிப்புகளை அதிக துல்லியமான மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்புடன் உருவாக்க முடியும், மேலும் பல உருவாக்கும் செயலாக்கத்தை உணர முடியும். .
g ood அரிப்பு எதிர்ப்பு: அலுமினிய வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் பின்னர், நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. .
விட்யா தயாரிப்பு வரம்பு: எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் எளிய பிரிவு வடிவத்துடன் குழாய், தடி மற்றும் கம்பியை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், சிக்கலான பிரிவு வடிவத்துடன் திட மற்றும் வெற்று சுயவிவரங்களையும் உருவாக்குகிறது. .
எளிய செயல்முறை மற்றும் குறைந்த உபகரண முதலீடு: Process துளையிடும் உருட்டல், பாஸ் ரோலிங் மற்றும் பிற செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, வெளியேற்ற மோல்டிங் குறுகிய செயல்முறை, குறைந்த உபகரணங்கள் மற்றும் குறைந்த முதலீட்டின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. .
இலகுரக மற்றும் வலுவான: அலுமினிய பொருள் குறைந்த எடை மற்றும் அதிக வலிமையின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது எடையைக் குறைக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன்: அலுமினியம் நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது மற்றும் நல்ல வெப்ப சிதறல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அலுமினிய பொருளை மறுசுழற்சி செய்யலாம்.
செலவு செயல்திறன்: அலுமினிய வெளியேற்ற செயல்முறை பிற உயர் செலவு செயலாக்க முறைகளை மாற்றலாம், உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கலாம்
கட்டுமானத் தொழில்: கட்டுமானத் துறையில் அலுமினிய சுயவிவரங்கள் ஜன்னல்கள், கதவுகள் மற்றும் சாளர பிரேம்கள் மற்றும் பிற பகுதிகளின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் இயந்திரம் கட்டிடத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்க முடியும், இது கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள், திரைச்சீலை சுவர்கள், கூரைகள் மற்றும் பிற கூறுகளை உருவாக்க, அழகான மற்றும் நடைமுறை தீர்வுகளை வழங்க பயன்படுகிறது. .
போக்குவரத்துத் தொழில் : அலுமினிய சுயவிவரங்கள் ஆட்டோமொபைல் மற்றும் ரயில் உடல் கட்டமைப்பு பாகங்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் குறைந்த எடை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு காரணமாக. அலுமினிய வெளியேற்ற பொறிமுறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் உயர்தர பாகங்கள் வாகனங்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஆட்டோமொபைலின் உடலில் உள்ள பல பாகங்கள் (கூரை ஸ்ட்ரிங்கர், ஏ-பில்லர், பி-பில்லர் மற்றும் பம்பர் போன்றவை) அலுமினியத்தால் வெளியேற்றப்படுகின்றன .
மின்னணு தொழில் : மின்னணு தயாரிப்புகளின் ஷெல் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆதரவு பகுதிகளுக்கும் அலுமினிய சுயவிவரங்கள் நிறைய தேவை. எக்ஸ்ட்ரூஷன் தொழில்நுட்பம் மின்னணு தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.
இயந்திர உற்பத்தி: மெக்கானிக்கல் பாகங்கள் தயாரிப்பதில் அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் பிரஸ் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, குறிப்பாக இலகுரக மற்றும் அதிக திறன் தேவைப்படும் பகுதிகளில், விண்வெளி மற்றும் பிற தொழில்கள் போன்றவை. எக்ஸ்ட்ரூஷன் தொழில்நுட்பத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் துல்லிய பொருத்துதல்கள் இயந்திர பாகங்கள் தயாரிப்பதை ஆதரிக்கின்றன.
பிற பயன்பாடுகள்: அலுமினிய சுயவிவரங்கள் சோலார் பேனல் பிரேம் உற்பத்தி மற்றும் பிற துறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில், இயற்கை பேரழிவுகளுக்கு பதிலளிக்கும் வகையில் அவசர தற்காலிக வசதிகள் போன்றவை, அலுமினிய அலாய் பொருட்களின் விரைவான முன்மாதிரி தொழில்நுட்பமும் அலுமினிய வெளியேற்ற செயல்முறையுடன் திறமையான செயல்பாட்டை அடைய பயன்படுத்தப்படும். .
1Q: வெளியேற்ற செயல்முறைக்கு அச்சு தேவையா?
1A: ஆம், பகுதி வடிவத்திற்கு ஏற்ப அச்சு செய்யப்படும்.
2Q: உங்கள் வெளியேற்ற பாகங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்டதா?
2 அ: ஆமாம், எங்கள் வெளியேற்ற பாகங்கள் அனைத்தும் வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன.
3 கியூ: எக்ஸ்ட்ரூஷன் பகுதிகளின் பரிமாணங்களை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?
3A: முக்கியமாக அச்சு சார்ந்துள்ளது.
4Q: வெளியேற்ற பகுதிகளுக்கு கூடுதல் எந்திர வேலையைச் செய்ய முடியுமா?
4 அ: ஆம், நம்மால் முடியும். திருப்புதல், அரைத்தல், அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் பல.
5 கியூ: எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டின் முன்னணி நேரம் என்ன?
5 அ: ஒரு அச்சு தயாரிக்க சுமார் 30 நாட்கள் செலவாகும்.