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प्रस्तुति: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है, जो मजबूत दबाव के माध्यम से एल्यूमीनियम बिलेट के दिशात्मक प्लास्टिक विरूपण का कारण बनती है, ताकि आवश्यक अनुभाग आकार, आकार और कुछ यांत्रिक गुणों के साथ भागों या अर्ध-तैयार उत्पादों को प्राप्त किया जा सके। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है:
एल्यूमीनियम बिलेट को मोल्ड गुहा या एक्सट्रूज़न सिलेंडर में रखा जाता है, और एक्सट्रूज़न प्रेस का मजबूत दबाव मोल्ड के मरने वाले छेद के माध्यम से एल्यूमीनियम बिलेट को मजबूर करता है। इस प्रक्रिया में, एल्यूमीनियम सिल्लियों को कई धातु धाराओं में विभाजित किया जाता है, जो डायवर्टर होल के माध्यम से वेल्डिंग कक्ष में प्रवेश करते हैं, उच्च तापमान, उच्च दबाव, उच्च वैक्यूम वातावरण के तहत फिर से वेल्ड करते हैं, और अंत में मोल्ड कोर और मोल्ड होल के बीच अंतर के माध्यम से बहते हैं जो आकार और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले पाइप या खोखले प्रोफाइल बनाने के लिए मोल्ड होल बनाते हैं। यदि झुकने की आवश्यकता होती है, तो एक झुकने वाले उपकरण को रियर यूनिट में जोड़ा जा सकता है।
उच्च उत्पादन दक्षता: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न विभिन्न आकृतियों के एल्यूमीनियम उत्पादों की बड़ी मात्रा में जल्दी और कुशलता से उत्पादन कर सकता है। एल्यूमीनियम सामग्री को संसाधित करना और फॉर्म करना आसान है, जटिल आकार भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न उच्च परिशुद्धता और सपाट सतह के साथ एल्यूमीनियम उत्पादों का उत्पादन कर सकता है, और कई गठन प्रसंस्करण का एहसास कर सकता है।
जी ood संक्षारण प्रतिरोध: एल्यूमीनियम एक्सट्रूडेड उत्पादों की सतह उपचार के बाद, अच्छी संक्षारण प्रतिरोध है।
विडिया उत्पाद रेंज: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग न केवल सरल खंड आकार के साथ पाइप, रॉड और तार का उत्पादन कर सकता है, बल्कि जटिल खंड आकार के साथ ठोस और खोखले प्रोफाइल भी पैदा कर सकता है।
सरल प्रक्रिया और कम उपकरण निवेश: छिद्रित रोलिंग, पास रोलिंग और अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग में लघु प्रक्रिया, कम उपकरण और कम निवेश के फायदे हैं।
हल्के और मजबूत: एल्यूमीनियम सामग्री में हल्के वजन और उच्च शक्ति की विशेषताएं होती हैं, जो उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें वजन कम करने की आवश्यकता होती है।
अच्छी थर्मल चालकता: एल्यूमीनियम में अच्छी थर्मल चालकता होती है और उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होती है जिन्हें अच्छी गर्मी अपव्यय की आवश्यकता होती है।
पर्यावरण संरक्षण: एल्यूमीनियम सामग्री को पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुरूप पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।
लागत प्रभावशीलता: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया अन्य उच्च लागत प्रसंस्करण विधियों को बदल सकती है, उत्पादन लागत को कम कर सकती है
निर्माण उद्योग: निर्माण उद्योग में एल्यूमीनियम प्रोफाइल व्यापक रूप से खिड़कियों, दरवाजों और खिड़की के फ्रेम और अन्य भागों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मशीन इमारत की जरूरतों को पूरा करने के लिए सटीक विनिर्देशों का उत्पादन कर सकती है, जिसका उपयोग सुंदर और व्यावहारिक समाधान प्रदान करने के लिए दरवाजे और खिड़कियां, पर्दे की दीवारों, छतों और अन्य घटकों को बनाने के लिए किया जाता है।
परिवहन उद्योग : एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल और ट्रेन बॉडी स्ट्रक्चरल पार्ट्स के उत्पादन में किया जाता है क्योंकि उनके हल्के वजन और संक्षारण प्रतिरोध के कारण। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न तंत्र द्वारा उत्पादित उच्च गुणवत्ता वाले भाग वाहनों की सुरक्षा और दक्षता में योगदान करते हैं। उदाहरण के लिए, एक ऑटोमोबाइल (जैसे कि छत स्ट्रिंगर, ए-पिलर, बी-पिलर और बम्पर) के शरीर में कई भाग एल्यूमीनियम द्वारा बाहर किए गए हैं।
इलेक्ट्रॉनिक उद्योग : इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के शेल और संरचनात्मक समर्थन भागों को भी बहुत सारे एल्यूमीनियम प्रोफाइल की आवश्यकता होती है। एक्सट्रूज़न तकनीक इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद निर्माताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए जटिल आकृतियों और उच्च परिशुद्धता वाले भागों का उत्पादन कर सकती है।
मशीनरी विनिर्माण: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस यांत्रिक भागों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, विशेष रूप से उन क्षेत्रों में जिनके लिए हल्के और उच्च दक्षता की आवश्यकता होती है, जैसे कि एयरोस्पेस और अन्य उद्योग। एक्सट्रूज़न टेक्नोलॉजी द्वारा निर्मित प्रिसिजन फिटिंग यांत्रिक भागों के निर्माण का समर्थन करती है।
अन्य अनुप्रयोग: एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग सौर पैनल फ्रेम उत्पादन और अन्य क्षेत्रों में भी किया जाता है। कुछ विशेष मामलों में, जैसे कि प्राकृतिक आपदाओं के जवाब में आपातकालीन अस्थायी सुविधाएं, एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री की तेजी से प्रोटोटाइपिंग तकनीक का उपयोग कुशल संचालन को प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के साथ भी किया जाएगा।
1Q: क्या एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को एक मोल्ड की आवश्यकता है?
1 ए: हां, मोल्ड को भाग के आकार के अनुसार बनाया जाएगा।
2Q: क्या आपके एक्सट्रूज़न पार्ट्स अनुकूलित हैं?
2A: हाँ, हमारे सभी एक्सट्रूज़न भागों को ग्राहक के चित्र या नमूनों के अनुसार बनाया गया है।
3Q: एक्सट्रूज़न पार्ट्स के आयामों को कैसे नियंत्रित करें?
3 ए: मुख्य रूप से मोल्ड पर निर्भर करता है।
4Q: क्या आप एक्सट्रूज़न पार्ट्स के लिए अतिरिक्त मशीनिंग काम कर सकते हैं?
4A: हाँ, हम कर सकते हैं। जैसे कि मोड़, मिलिंग, पीस, ड्रिलिंग और इतने पर।
5Q: एक्सट्रूज़न मोल्ड का लीडटाइम क्या है?
5a: एक सांचे बनाने के लिए लगभग 30 दिन का खर्च आएगा।
प्रस्तुति: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है, जो मजबूत दबाव के माध्यम से एल्यूमीनियम बिलेट के दिशात्मक प्लास्टिक विरूपण का कारण बनती है, ताकि आवश्यक अनुभाग आकार, आकार और कुछ यांत्रिक गुणों के साथ भागों या अर्ध-तैयार उत्पादों को प्राप्त किया जा सके। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है:
एल्यूमीनियम बिलेट को मोल्ड गुहा या एक्सट्रूज़न सिलेंडर में रखा जाता है, और एक्सट्रूज़न प्रेस का मजबूत दबाव मोल्ड के मरने वाले छेद के माध्यम से एल्यूमीनियम बिलेट को मजबूर करता है। इस प्रक्रिया में, एल्यूमीनियम सिल्लियों को कई धातु धाराओं में विभाजित किया जाता है, जो डायवर्टर होल के माध्यम से वेल्डिंग कक्ष में प्रवेश करते हैं, उच्च तापमान, उच्च दबाव, उच्च वैक्यूम वातावरण के तहत फिर से वेल्ड करते हैं, और अंत में मोल्ड कोर और मोल्ड होल के बीच अंतर के माध्यम से बहते हैं जो आकार और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले पाइप या खोखले प्रोफाइल बनाने के लिए मोल्ड होल बनाते हैं। यदि झुकने की आवश्यकता होती है, तो एक झुकने वाले उपकरण को रियर यूनिट में जोड़ा जा सकता है।
उच्च उत्पादन दक्षता: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न विभिन्न आकृतियों के एल्यूमीनियम उत्पादों की बड़ी मात्रा में जल्दी और कुशलता से उत्पादन कर सकता है। एल्यूमीनियम सामग्री को संसाधित करना और फॉर्म करना आसान है, जटिल आकार भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न उच्च परिशुद्धता और सपाट सतह के साथ एल्यूमीनियम उत्पादों का उत्पादन कर सकता है, और कई गठन प्रसंस्करण का एहसास कर सकता है।
जी ood संक्षारण प्रतिरोध: एल्यूमीनियम एक्सट्रूडेड उत्पादों की सतह उपचार के बाद, अच्छी संक्षारण प्रतिरोध है।
विडिया उत्पाद रेंज: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग न केवल सरल खंड आकार के साथ पाइप, रॉड और तार का उत्पादन कर सकता है, बल्कि जटिल खंड आकार के साथ ठोस और खोखले प्रोफाइल भी पैदा कर सकता है।
सरल प्रक्रिया और कम उपकरण निवेश: छिद्रित रोलिंग, पास रोलिंग और अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग में लघु प्रक्रिया, कम उपकरण और कम निवेश के फायदे हैं।
हल्के और मजबूत: एल्यूमीनियम सामग्री में हल्के वजन और उच्च शक्ति की विशेषताएं होती हैं, जो उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें वजन कम करने की आवश्यकता होती है।
अच्छी थर्मल चालकता: एल्यूमीनियम में अच्छी थर्मल चालकता होती है और उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होती है जिन्हें अच्छी गर्मी अपव्यय की आवश्यकता होती है।
पर्यावरण संरक्षण: एल्यूमीनियम सामग्री को पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुरूप पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।
लागत प्रभावशीलता: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया अन्य उच्च लागत प्रसंस्करण विधियों को बदल सकती है, उत्पादन लागत को कम कर सकती है
निर्माण उद्योग: निर्माण उद्योग में एल्यूमीनियम प्रोफाइल व्यापक रूप से खिड़कियों, दरवाजों और खिड़की के फ्रेम और अन्य भागों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मशीन इमारत की जरूरतों को पूरा करने के लिए सटीक विनिर्देशों का उत्पादन कर सकती है, जिसका उपयोग सुंदर और व्यावहारिक समाधान प्रदान करने के लिए दरवाजे और खिड़कियां, पर्दे की दीवारों, छतों और अन्य घटकों को बनाने के लिए किया जाता है।
परिवहन उद्योग : एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल और ट्रेन बॉडी स्ट्रक्चरल पार्ट्स के उत्पादन में किया जाता है क्योंकि उनके हल्के वजन और संक्षारण प्रतिरोध के कारण। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न तंत्र द्वारा उत्पादित उच्च गुणवत्ता वाले भाग वाहनों की सुरक्षा और दक्षता में योगदान करते हैं। उदाहरण के लिए, एक ऑटोमोबाइल (जैसे कि छत स्ट्रिंगर, ए-पिलर, बी-पिलर और बम्पर) के शरीर में कई भाग एल्यूमीनियम द्वारा बाहर किए गए हैं।
इलेक्ट्रॉनिक उद्योग : इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के शेल और संरचनात्मक समर्थन भागों को भी बहुत सारे एल्यूमीनियम प्रोफाइल की आवश्यकता होती है। एक्सट्रूज़न तकनीक इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद निर्माताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए जटिल आकृतियों और उच्च परिशुद्धता वाले भागों का उत्पादन कर सकती है।
मशीनरी विनिर्माण: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस यांत्रिक भागों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, विशेष रूप से उन क्षेत्रों में जिनके लिए हल्के और उच्च दक्षता की आवश्यकता होती है, जैसे कि एयरोस्पेस और अन्य उद्योग। एक्सट्रूज़न टेक्नोलॉजी द्वारा निर्मित प्रिसिजन फिटिंग यांत्रिक भागों के निर्माण का समर्थन करती है।
अन्य अनुप्रयोग: एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग सौर पैनल फ्रेम उत्पादन और अन्य क्षेत्रों में भी किया जाता है। कुछ विशेष मामलों में, जैसे कि प्राकृतिक आपदाओं के जवाब में आपातकालीन अस्थायी सुविधाएं, एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री की तेजी से प्रोटोटाइपिंग तकनीक का उपयोग कुशल संचालन को प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के साथ भी किया जाएगा।
1Q: क्या एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को एक मोल्ड की आवश्यकता है?
1 ए: हां, मोल्ड को भाग के आकार के अनुसार बनाया जाएगा।
2Q: क्या आपके एक्सट्रूज़न पार्ट्स अनुकूलित हैं?
2A: हाँ, हमारे सभी एक्सट्रूज़न भागों को ग्राहक के चित्र या नमूनों के अनुसार बनाया गया है।
3Q: एक्सट्रूज़न पार्ट्स के आयामों को कैसे नियंत्रित करें?
3 ए: मुख्य रूप से मोल्ड पर निर्भर करता है।
4Q: क्या आप एक्सट्रूज़न पार्ट्स के लिए अतिरिक्त मशीनिंग काम कर सकते हैं?
4A: हाँ, हम कर सकते हैं। जैसे कि मोड़, मिलिंग, पीस, ड्रिलिंग और इतने पर।
5Q: एक्सट्रूज़न मोल्ड का लीडटाइम क्या है?
5a: एक सांचे बनाने के लिए लगभग 30 दिन का खर्च आएगा।