| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
العرض التقديمي: تعد عملية بثق الألومنيوم طريقة مهمة لمعالجة البلاستيك، والتي تسبب تشوهًا بلاستيكيًا اتجاهيًا لقضبان الألومنيوم من خلال الضغط القوي، وذلك للحصول على الأجزاء أو المنتجات شبه المصنعة بالشكل والحجم المطلوب وخصائص ميكانيكية معينة. العملية المحددة هي كما يلي:
يتم وضع كتلة الألومنيوم في تجويف القالب أو أسطوانة البثق، والضغط القوي لضغط البثق يجبر كتلة الألومنيوم من خلال ثقب القالب الخاص بالقالب. في هذه العملية، يتم تقسيم سبائك الألومنيوم إلى عدة تيارات معدنية، والتي تدخل غرفة اللحام من خلال ثقب المحول، وإعادة اللحام تحت درجة حرارة عالية، وضغط مرتفع، وبيئة فراغ عالية، وأخيرًا تتدفق عبر الفجوة بين قلب القالب وفتحة القالب لتشكيل الأنابيب أو المقاطع المجوفة التي تلبي متطلبات الحجم والأداء. إذا كان الثني مطلوبًا، فيمكن إضافة أداة ثني إلى الوحدة الخلفية.
كفاءة إنتاج عالية: يمكن لبثق الألمنيوم إنتاج كميات كبيرة من منتجات الألمنيوم بمختلف أشكالها بسرعة وكفاءة . مادة الألومنيوم سهلة المعالجة والتشكيل، ومناسبة لتصنيع الأجزاء ذات الأشكال المعقدة.
العالية : دقة المعالجة يمكن لبثق الألمنيوم إنتاج منتجات الألمنيوم بدقة عالية وسطح مستو، ويمكن أن يحقق معالجة تشكيل متعددة.
سطح مقاومة جيدة للتآكل: منتجات الألومنيوم المبثوقة بعد معالجة الأنودة، يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل.
Widea : مجموعة منتجات لا يمكن لقولبة البثق إنتاج الأنابيب والقضبان والأسلاك ذات شكل مقطع بسيط فحسب، بل يمكنها أيضًا إنتاج مقاطع صلبة ومجوفة ذات شكل مقطع معقد.
بسيطة واستثمار أقل في المعدات: عملية بالمقارنة مع الدرفلة التثقيبية والدرفلة التمريرية والعمليات الأخرى، فإن قولبة البثق تتميز بمزايا العملية القصيرة ومعدات أقل واستثمار أقل.
خفيفة الوزن وقوية: تتميز مادة الألومنيوم بخصائص الوزن الخفيف والقوة العالية، ومناسبة للتطبيقات التي تحتاج إلى تقليل الوزن.
الموصلية الحرارية الجيدة: يتمتع الألومنيوم بموصلية حرارية جيدة ومناسب للتطبيقات التي تتطلب تبديدًا جيدًا للحرارة.
حماية البيئة: يمكن إعادة تدوير مادة الألومنيوم، بما يتماشى مع المتطلبات البيئية.
فعالية التكلفة: يمكن أن تحل عملية بثق الألومنيوم محل طرق المعالجة الأخرى عالية التكلفة، مما يقلل من تكلفة الإنتاج
صناعة البناء والتشييد: تستخدم مقاطع الألمنيوم في صناعة البناء والتشييد على نطاق واسع في إنتاج النوافذ والأبواب وإطارات النوافذ وأجزاء أخرى. يمكن لآلة بثق الألومنيوم إنتاج مواصفات دقيقة لتلبية احتياجات المبنى، وتستخدم لصنع الأبواب والنوافذ والجدران الساترة والأسقف والمكونات الأخرى، لتوفير حلول جميلة وعملية.
صناعة النقل : تستخدم مقاطع الألمنيوم على نطاق واسع في إنتاج الأجزاء الهيكلية للسيارات والقطارات بسبب وزنها الخفيف ومقاومتها للتآكل. تساهم الأجزاء عالية الجودة التي تنتجها آلية بثق الألومنيوم في سلامة وكفاءة المركبات. على سبيل المثال، يتم تشكيل العديد من الأجزاء في جسم السيارة (مثل دعامة السقف، والعمود A، والعمود B، والمصد) بواسطة الألومنيوم.
الصناعة الإلكترونية : تحتاج أجزاء الهيكل والدعم الهيكلي للمنتجات الإلكترونية أيضًا إلى الكثير من مقاطع الألمنيوم. يمكن لتكنولوجيا البثق إنتاج أجزاء ذات أشكال معقدة ودقة عالية لتلبية احتياجات الشركات المصنعة للمنتجات الإلكترونية.
تصنيع الآلات: تلعب مكبس بثق الألمنيوم دورًا مهمًا في صناعة الأجزاء الميكانيكية، خاصة في المجالات التي تتطلب الوزن الخفيف والكفاءة العالية، مثل صناعة الطيران وغيرها من الصناعات. تدعم التركيبات الدقيقة التي تنتجها تكنولوجيا البثق تصنيع الأجزاء الميكانيكية.
تطبيقات أخرى: تُستخدم مقاطع الألمنيوم أيضًا في إنتاج إطار الألواح الشمسية ومجالات أخرى. في بعض الحالات الخاصة، مثل المرافق المؤقتة في حالات الطوارئ استجابة للكوارث الطبيعية، سيتم أيضًا استخدام تكنولوجيا النماذج الأولية السريعة لمواد سبائك الألومنيوم مع عملية بثق الألومنيوم لتحقيق التشغيل الفعال.

1Q: هل تحتاج عملية البثق إلى قالب؟
1A: نعم، سيتم تصنيع القالب وفقًا لشكل الجزء.
2Q: هل أجزاء البثق الخاصة بك مخصصة؟
2A: نعم، جميع أجزاء البثق لدينا مصنوعة وفقًا لرسومات العميل أو العينات.
3س: كيفية التحكم في أبعاد أجزاء البثق؟
3A: يعتمد بشكل أساسي على القالب.
4Q: هل يمكنك القيام بأعمال المعالجة الإضافية لأجزاء البثق؟
4أ: نعم نستطيع. مثل الخراطة والطحن والطحن والحفر وما إلى ذلك.
5Q: ما هي المهلة الزمنية لقالب البثق؟
5A: سيكلف صنع القالب حوالي 30 يومًا.