دبوس مقعد مزور من سبائك الصلب ، قوة عالية ، أكسيد أسود

نظرة عامة على المنتج

هذا المنتج مصنوع من أعلى مستوى من الصلب سبيكة (مثل 42Crmo ، SCM440 ، 20Mntib ، وما إلى ذلك) من خلال أعلى عملية تصنيع عملية التزوير من مساواة مقعد السيارة ، مصممة خصيصًا لنظام تعديل مقعد السيارة ، مع حمولة عالية ، ومقاومة للتعب وخصائص الحياة الطويلة. مع أفضل المعالجة الحرارية (تقارير + تبريد وتخفيف) وأفضل معالجة الأكسدة السوداء السطحية ، يتم تحسين الأداء ومقاومة التآكل لتلبية معايير مواصفات المركبات الصارمة (مثل ISO/TS 16949).

ميزة أساسية

1. القوة العالية والمتانة

- تقوم عملية التزوير بإلغاء العيوب الداخلية للمادة ، وخط تدفق الحبوب مستمر ، تصل قوة الشد إلى 1000MPa ، صلابة HRC 28-32 ، تجاوز أداء الصب.

- تعمل المعالجة الحرارية على تحسين التركيب المعدني ، ويحسن مقاومة التأثير وعمر التعب ، ويتكيف مع سيناريوهات تعديل التردد العالي.

2. السيطرة على الأبعاد الدقيقة 

- يمكن التحكم في تسامح التزوير في ± 0.1 مم ، جنبا إلى جنب مع الانتهاء من CNC (اختياري) لضمان تطابق مثالي مع آلية المقعد.

3. علاج الأكسدة الأسود السطحي 

- تشكيل فيلم أكسيد كثيف ، ومقاومة الصدأ ومقاومة التآكل ، وزيادة صلابة السطح ، وانخفاض معامل الاحتكاك ، وطويل عمر الخدمة.

4. قدرة التكيف المخصصة

-دعم التصميم غير القياسي (مثل دبوس الشكل ، بنية الخطوة متعددة المستويات) ، توفير خدمة العمليات بأكملها من اختيار المواد ، وتطوير العفن إلى الإنتاج الضخم.

خدمة مخصصة 

- تصميم مرن: تحسين القوة الهيكلية وجدوى العملية (تحليل DFM) وفقًا لرسومات العملاء أو العينات.

-الاستجابة السريعة: دورة تطوير القالب من 2 إلى 3 أسابيع ، ودعم إنتاج تجريبي صغير (MOQ 500) للتسليم على نطاق واسع.

- ضمان الجودة: 100 ٪ الفحص الكامل للأبعاد الرئيسية والصلابة ، وتوفير تقارير المواد ومنحنيات المعالجة الحرارية.

مخطط تدفق العمل الخاص بنا لجميع منتجات التصميم المخصصة هو بصفوف:

مزايا الأجزاء المزورة من سبائك الصلب المخصصة:

• قوة عالية وأداء ممتاز
  

كثافة المواد: تعمل عملية التزوير على التخلص من المسام الداخلية ومسامية من الصلب من السبائك ، وخط تدفق الحبوب المستمر ، ويحسن بشكل كبير قوة الشد (تصل إلى 1000MPa) ومقاومة التعب ، ومناسبة لسيناريوهات التحميل العالي (مثل أجزاء هيكل السيارات ، موصلات الآلات الهندسية).

تعزيز المعالجة الحرارية: من خلال التهدئة ، التبريد وغيرها من العمليات للتحكم بدقة في صلابة (HRC 28-40) والمتانة ، لتلبية الاحتياجات المتنوعة لمقاومة التآكل ، ومقاومة التأثير.

• التخصيص المرن وتحسين التصميم 
  

التكيف غير القياسي: دعم هندسة المعقدة (مثل الأسنان الخاصة على شكل ، تخصيص متعدد الخطوات) ، وتوفير تحليل DFM (التصميم للتصنيع) ، وتحسين القوة الهيكلية والتكلفة.

المواد اختيارية: مناسبة لـ 42Crmo ، 4140 ، 4340 وغيرها من الصلب من السبائك ، وفقًا لمتطلبات حالة العمل لتتناسب مع درجة الحرارة المرتفعة أو مقاومة التآكل أو الخصائص الخفيفة.

• المعالجة السطحية والمتانة 
  

تعزيز مضاد للتآكل: عملية معالجة السطح الاختيارية (مثل الأكسدة السوداء ، الفوسفات ، الطلاء الكهربائي) ، وقت اختبار رذاذ الملح ، 72 ساعة ، تمديد عمر خدمة البيئة الخارجية أو الرطبة.

تحسين أداء الاحتكاك: قلل من معامل الاحتكاك عن طريق الطلاء السطحي أو التلميع ، وهو مناسب للأجزاء المتحركة (مثل التروس ، دبابيس).

التغليف:

التعليمات:

1Q: ما هو الحد الأدنى لترتيب كمية (MOQ) لمنتجات تزوير الفولاذ المخصصة؟ 

1A: نحن ندعم وضع الطلب المرن ، يمكن أن يكون إنتاج تجريبي صغير الدُفعات منخفضًا إلى 100-500 قطعة (اعتمادًا على تعقيد المنتج). يمكن تخصيص تكاليف تطوير العفن للترتيب الأول ، مما يقلل من تكاليف المدخلات الأولية ، ومناسبة للتحقق الجديد من المنتج أو احتياجات الترقية على نطاق صغير.

2Q: لماذا تختار عملية التزوير بدلاً من الإلقاء أو الآلات؟ 

2A: عملية التزوير من خلال هيكل الحبوب الصلب ذات الصفقات العالية للضغط ، والقضاء على العيوب الداخلية ، بحيث يتمتع المنتج بأعلى قوة (قوة الشد -1000MPa) وأداء مضاد للهاءات ، وخاصةً لتحمل المشاهد عالية الحمل والتردد (مثل أجزاء هيكل أوتوموبيلي). من السهل إنتاج الأجزاء المصبوب المسام ، والمواد الآلية النقية لها معدل استخدام منخفض وارتفاع التكلفة.

الربع الثالث: ما هي المدة التي تستغرقها دورة الإنتاج؟ هل يمكن تسريعه؟ 

3A: الدورة القياسية هي 5-7 أسابيع (بما في ذلك تطوير القالب من 2-3 أسابيع + التزوير/المعالجة الحرارية/المعالجة السطحية 3-4 أسابيع) ، ودعم الخدمة المعجلة ، وأسرع ضغط إلى 3-4 أسابيع. توفير ملاحظات التقدم المرحلية (مثل قبول العفن ، وفحص المقالة الأولى) لضمان أن وقت التسليم شفاف ويمكن التحكم فيه.

الرابع: ما هي خيارات المعالجة السطحية؟ كيف تختار الحل الصحيح؟

4A: المتطلبات المضادة للتربية: الأكسدة السوداء ، الفوسفات (اختبار رش الملح ≥72 ساعة) ، التكلفة المنخفضة وحماية البيئة ؛ متطلبات مقاومة للارتداء: الكروم الصلب الكهربائي ، علاج QPQ ، صلابة السطح تصل إلى HV 800 أو أكثر ؛ متطلبات المظهر: الرمل ، التلميع ، إلخ.

5Q: هل يمكنك تقديم عينات مجانية؟

5A: نعم ، يمكننا. يحتاج العميل فقط إلى دفع تكلفة الشحن.