内部にスロットが付いたカスタマイズされたアルミニウム合金押出スリーブ

アルミニウム合金押出スリーブの製品の利点：

• 高い生産効率： アルミニウム押出は、さまざまな形状の大量のアルミニウム製品を迅速かつ効率的に生成できます。アルミニウム材料は、複雑な形状部品の製造に適した、処理と形成が簡単です。

• 精度：処理 アルミニウム押出は、高精度と平らな表面を持つアルミニウム製品を生成し、複数の形成処理を実現できます。 ‌

• GOOD耐性耐性： アルミニウム押し出し生成物が陽極酸化した後、耐性耐性が良好です。 ‌

• widea幅の製品範囲： 押出成形は、単純なセクション形状のパイプ、ロッド、ワイヤーを生成するだけでなく、複雑なセクション形状の固体と中空のプロファイルを生成することもできます。 ‌

• simpleシンプルなプロセスと機器の投資の減少： 穴あき、パスローリング、その他のプロセスと比較して、押出成形は短いプロセス、機器の減少、投資の減少の利点があります。 ‌

• 軽量で強い： アルミニウム材料には、軽量と高強度の特性があり、体重を減らす必要がある用途に適しています。

• 良好な熱伝導率： アルミニウムは優れた熱伝導率を持ち、良好な熱散逸を必要とする用途に適しています。

• 環境保護： 環境要件に沿って、アルミニウム材料をリサイクルできます。

• 費用対効果： アルミニウム押出プロセスは、他の高コスト処理方法を置き換えることができ、生産コストを削減できます

  
  

  
  

アルミニウム鍛造キャップの製品使用：

• 建設業界： 建設業界のアルミニウムプロファイルは、窓、ドア、窓枠、その他の部品の生産に広く使用されています。アルミニウム押出機は、建物のニーズを満たすための正確な仕様を生成でき、ドアや窓、カーテンウォール、屋根、その他のコンポーネントを作るために使用され、美しく実用的なソリューションを提供します。 ‌‌

• 輸送業界‌： アルミニウムプロファイルは、軽量と腐食抵抗のため、自動車および列車の構造部品の生産に広く使用されています。アルミニウム押出機構によって生成される高品質の部品は、車両の安全性と効率に寄与します。たとえば、自動車のボディの多くの部分（ルーフストリンガー、Aピラー、Bピラー、バンパーなど）はアルミニウムによって押し出されています。

• 電子産業‌： 電子製品のシェルと構造サポートの部分には、多くのアルミニウムプロファイルも必要です。押出技術は、電子製品メーカーのニーズを満たすために、複雑な形と高精度のある部品を生産できます。

• 機械製造： アルミニウム押出プレスは、特に航空宇宙や他の産業などの軽量で高効率を必要とする地域で、機械部品の製造に重要な役割を果たします。押出技術によって生成された精密フィッティングは、機械部品の製造をサポートします。

• その他のアプリケーション： アルミニウムプロファイルは、ソーラーパネルフレームの生産およびその他のフィールドでも使用されます。自然災害に応じた緊急の一時施設などの特別な場合、アルミニウム合金材料の迅速なプロトタイピング技術もアルミニウム押出プロセスで使用して効率的な動作を実現します。 ‌
  

パッケージ：

よくある質問：

1Q：押し出しプロセスには金型が必要ですか？ 

1A：はい、型は部品の形状に応じて作られます。

2Q：押し出し部品はカスタマイズされていますか？

2A：はい、押し出し部品はすべて、クライアントの図面またはサンプルに従って作成されます。

3Q：押し出し部品の寸法を制御する方法は？

3A：主に金型に依存します。 

4Q：押し出し部品に追加の機械加工作業を行うことができますか？

4a：はい、できます。ターン、フライス、粉砕、掘削など。

5Q：押し出し型のリードタイムは何ですか？

5A：金型を作るには約30日かかります。