دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
پریزنٹیشن: ایلومینیم اخراج کا عمل ایک اہم پلاسٹک پروسیسنگ کا طریقہ ہے ، جو مضبوط دباؤ کے ذریعہ ایلومینیم بلٹ کی دشاتمک پلاسٹک کی خرابی کا سبب بنتا ہے ، تاکہ مطلوبہ حصے کی شکل ، سائز اور کچھ مکینیکل خصوصیات کے ساتھ حصوں یا نیم تیار شدہ مصنوعات کو حاصل کیا جاسکے۔ مخصوص عمل مندرجہ ذیل ہے:
ایلومینیم بلٹ سڑنا کی گہا یا اخراج سلنڈر میں رکھا گیا ہے ، اور اخراج پریس کا مضبوط دباؤ سڑنا کے ڈائی ہول کے ذریعے ایلومینیم بلیٹ کو مجبور کرتا ہے۔ اس عمل میں ، ایلومینیم انگوٹس کو کئی دھاتوں کے ندیوں میں تقسیم کیا جاتا ہے ، جو ڈائیورٹر ہول کے ذریعے ویلڈنگ چیمبر میں داخل ہوتے ہیں ، اعلی درجہ حرارت ، اعلی دباؤ ، اعلی ویکیوم ماحول کے تحت دوبارہ ویلڈ کرتے ہیں ، اور آخر کار سڑنا کور اور مولڈ ہول کے مابین پپوں یا کھوکھلی پروفائلز کی تشکیل کے لئے جو سائز اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ اگر موڑنے کی ضرورت ہو تو ، موڑنے والا ٹول ریئر یونٹ میں شامل کیا جاسکتا ہے۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی: ایلومینیم اخراج تیزی سے اور موثر انداز میں مختلف شکلوں کی ایلومینیم مصنوعات کی بڑی مقدار میں پیدا کرسکتا ہے۔ ایلومینیم مواد پر عملدرآمد اور تشکیل دینا آسان ہے ، جو پیچیدہ شکل کے حصوں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔
اعلی پروسیسنگ صحت سے متعلق: ایلومینیم اخراج اعلی صحت سے متعلق اور فلیٹ سطح کے ساتھ ایلومینیم مصنوعات تیار کرسکتا ہے ، اور متعدد تشکیل دینے والی پروسیسنگ کا احساس کرسکتا ہے۔
O G OOD سنکنرن مزاحمت: انوڈائزنگ علاج کے بعد ایلومینیم سے باہر کی مصنوعات کی سطح ، اچھی سنکنرن مزاحمت کرتی ہے۔
وڈیہ پروڈکٹ رینج: اخراج مولڈنگ نہ صرف پائپ ، چھڑی اور تار تیار کرسکتی ہے جس میں سادہ سیکشن کی شکل ہے ، بلکہ پیچیدہ سیکشن کی شکل کے ساتھ ٹھوس اور کھوکھلی پروفائلز بھی تیار کرسکتے ہیں۔
simple آسان عمل اور کم سامان کی سرمایہ کاری: سوراخ کرنے والی رولنگ ، پاس رولنگ اور دیگر عملوں کے مقابلے میں ، اخراج مولڈنگ میں مختصر عمل ، کم سامان اور کم سرمایہ کاری کے فوائد ہیں۔
ہلکا پھلکا اور مضبوط: ایلومینیم مواد میں ہلکے وزن اور اعلی طاقت کی خصوصیات ہیں ، جو ان ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں جن کو وزن کم کرنے کی ضرورت ہے۔
اچھی تھرمل چالکتا: ایلومینیم میں اچھی تھرمل چالکتا ہے اور وہ ان ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے جس میں گرمی کی اچھی کھپت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ماحولیاتی تحفظ: ماحولیاتی ضروریات کے مطابق ، ایلومینیم مواد کو ری سائیکل کیا جاسکتا ہے۔
لاگت کی تاثیر: ایلومینیم اخراج کا عمل دوسرے اعلی لاگت پروسیسنگ کے طریقوں کو تبدیل کرسکتا ہے ، پیداوار کی لاگت کو کم کرسکتا ہے
تعمیراتی صنعت: تعمیراتی صنعت میں ایلومینیم پروفائلز ونڈوز ، دروازوں اور ونڈو فریموں اور دیگر حصوں کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ خوبصورت اور عملی حل فراہم کرنے کے لئے ایلومینیم ایکسٹروژن مشین عمارت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے درست وضاحتیں تیار کرسکتی ہے ، جو دروازے اور کھڑکیوں ، پردے کی دیواریں ، چھتوں اور دیگر اجزاء بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
نقل و حمل کی صنعت : ہلکے وزن اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے آٹوموبائل اور ٹرین باڈی ساختی حصوں کی تیاری میں ایلومینیم پروفائلز بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ایلومینیم اخراج کے طریقہ کار کے ذریعہ تیار کردہ اعلی معیار کے حصے گاڑیوں کی حفاظت اور کارکردگی میں معاون ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک آٹوموبائل کے جسم میں بہت سے حصے (جیسے چھت کا تار ، A-pillar ، B- ستون ، اور بمپر) ایلومینیم کے ذریعہ نکالا جاتا ہے ۔
الیکٹرانک انڈسٹری : الیکٹرانک مصنوعات کے شیل اور ساختی معاون حصوں کو بھی بہت سارے ایلومینیم پروفائلز کی ضرورت ہے۔ ایکسٹراوژن ٹکنالوجی الیکٹرانک پروڈکٹ مینوفیکچررز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پیچیدہ شکلیں اور اعلی صحت سے متعلق حصے تیار کرسکتی ہے۔
مشینری مینوفیکچرنگ: ایلومینیم ایکسٹروژن پریس مکینیکل حصوں کی تیاری میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، خاص طور پر ان علاقوں میں جن میں ہلکے وزن اور اعلی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے ایرو اسپیس اور دیگر صنعتوں۔ اخراج ٹکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ صحت سے متعلق متعلقہ اشیاء مکینیکل حصوں کی تیاری کی حمایت کرتی ہیں۔
دیگر ایپلی کیشنز: ایلومینیم پروفائلز شمسی پینل فریم پروڈکشن اور دیگر شعبوں میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔ کچھ خاص معاملات میں ، جیسے قدرتی آفات کے جواب میں ہنگامی عارضی سہولیات ، موثر آپریشن کے حصول کے ل al ایلومینیم اخراج کے عمل کے ساتھ ایلومینیم کھوٹ مادوں کی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹکنالوجی کا بھی استعمال کیا جائے گا۔
1Q: کیا اخراج کے عمل کو سڑنا کی ضرورت ہے؟
1A: ہاں ، سڑنا حصے کی شکل کے مطابق بنایا جائے گا۔
2Q: کیا آپ کے اخراج کے پرزے اپنی مرضی کے مطابق ہیں؟
2A: ہاں ، ہمارے تمام اخراج کے حصے کلائنٹ کی ڈرائنگ یا نمونوں کے مطابق بنائے گئے ہیں۔
3 کیو: اخراج کے حصوں کے طول و عرض کو کیسے کنٹرول کریں؟
3A: بنیادی طور پر سڑنا پر منحصر ہے۔
4Q: کیا آپ اخراج کے حصوں میں اضافی مشینی کام کرسکتے ہیں؟
4A: ہاں ، ہم کر سکتے ہیں۔ جیسے مڑنے ، گھسائی کرنے والی ، پیسنے ، سوراخ کرنے اور اسی طرح کی۔
5 کیو: اخراج سڑنا کا لیڈ ٹائم کیا ہے؟
5A: سڑنا بنانے کے لئے 30 دن کی لاگت آئے گی۔
پریزنٹیشن: ایلومینیم اخراج کا عمل ایک اہم پلاسٹک پروسیسنگ کا طریقہ ہے ، جو مضبوط دباؤ کے ذریعہ ایلومینیم بلٹ کی دشاتمک پلاسٹک کی خرابی کا سبب بنتا ہے ، تاکہ مطلوبہ حصے کی شکل ، سائز اور کچھ مکینیکل خصوصیات کے ساتھ حصوں یا نیم تیار شدہ مصنوعات کو حاصل کیا جاسکے۔ مخصوص عمل مندرجہ ذیل ہے:
ایلومینیم بلٹ سڑنا کی گہا یا اخراج سلنڈر میں رکھا گیا ہے ، اور اخراج پریس کا مضبوط دباؤ سڑنا کے ڈائی ہول کے ذریعے ایلومینیم بلیٹ کو مجبور کرتا ہے۔ اس عمل میں ، ایلومینیم انگوٹس کو کئی دھاتوں کے ندیوں میں تقسیم کیا جاتا ہے ، جو ڈائیورٹر ہول کے ذریعے ویلڈنگ چیمبر میں داخل ہوتے ہیں ، اعلی درجہ حرارت ، اعلی دباؤ ، اعلی ویکیوم ماحول کے تحت دوبارہ ویلڈ کرتے ہیں ، اور آخر کار سڑنا کور اور مولڈ ہول کے مابین پپوں یا کھوکھلی پروفائلز کی تشکیل کے لئے جو سائز اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ اگر موڑنے کی ضرورت ہو تو ، موڑنے والا ٹول ریئر یونٹ میں شامل کیا جاسکتا ہے۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی: ایلومینیم اخراج تیزی سے اور موثر انداز میں مختلف شکلوں کی ایلومینیم مصنوعات کی بڑی مقدار میں پیدا کرسکتا ہے۔ ایلومینیم مواد پر عملدرآمد اور تشکیل دینا آسان ہے ، جو پیچیدہ شکل کے حصوں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔
اعلی پروسیسنگ صحت سے متعلق: ایلومینیم اخراج اعلی صحت سے متعلق اور فلیٹ سطح کے ساتھ ایلومینیم مصنوعات تیار کرسکتا ہے ، اور متعدد تشکیل دینے والی پروسیسنگ کا احساس کرسکتا ہے۔
O G OOD سنکنرن مزاحمت: انوڈائزنگ علاج کے بعد ایلومینیم سے باہر کی مصنوعات کی سطح ، اچھی سنکنرن مزاحمت کرتی ہے۔
وڈیہ پروڈکٹ رینج: اخراج مولڈنگ نہ صرف پائپ ، چھڑی اور تار تیار کرسکتی ہے جس میں سادہ سیکشن کی شکل ہے ، بلکہ پیچیدہ سیکشن کی شکل کے ساتھ ٹھوس اور کھوکھلی پروفائلز بھی تیار کرسکتے ہیں۔
simple آسان عمل اور کم سامان کی سرمایہ کاری: سوراخ کرنے والی رولنگ ، پاس رولنگ اور دیگر عملوں کے مقابلے میں ، اخراج مولڈنگ میں مختصر عمل ، کم سامان اور کم سرمایہ کاری کے فوائد ہیں۔
ہلکا پھلکا اور مضبوط: ایلومینیم مواد میں ہلکے وزن اور اعلی طاقت کی خصوصیات ہیں ، جو ان ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں جن کو وزن کم کرنے کی ضرورت ہے۔
اچھی تھرمل چالکتا: ایلومینیم میں اچھی تھرمل چالکتا ہے اور وہ ان ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے جس میں گرمی کی اچھی کھپت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ماحولیاتی تحفظ: ماحولیاتی ضروریات کے مطابق ، ایلومینیم مواد کو ری سائیکل کیا جاسکتا ہے۔
لاگت کی تاثیر: ایلومینیم اخراج کا عمل دوسرے اعلی لاگت پروسیسنگ کے طریقوں کو تبدیل کرسکتا ہے ، پیداوار کی لاگت کو کم کرسکتا ہے
تعمیراتی صنعت: تعمیراتی صنعت میں ایلومینیم پروفائلز ونڈوز ، دروازوں اور ونڈو فریموں اور دیگر حصوں کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ خوبصورت اور عملی حل فراہم کرنے کے لئے ایلومینیم ایکسٹروژن مشین عمارت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے درست وضاحتیں تیار کرسکتی ہے ، جو دروازے اور کھڑکیوں ، پردے کی دیواریں ، چھتوں اور دیگر اجزاء بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
نقل و حمل کی صنعت : ہلکے وزن اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے آٹوموبائل اور ٹرین باڈی ساختی حصوں کی تیاری میں ایلومینیم پروفائلز بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ایلومینیم اخراج کے طریقہ کار کے ذریعہ تیار کردہ اعلی معیار کے حصے گاڑیوں کی حفاظت اور کارکردگی میں معاون ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک آٹوموبائل کے جسم میں بہت سے حصے (جیسے چھت کا تار ، A-pillar ، B- ستون ، اور بمپر) ایلومینیم کے ذریعہ نکالا جاتا ہے ۔
الیکٹرانک انڈسٹری : الیکٹرانک مصنوعات کے شیل اور ساختی معاون حصوں کو بھی بہت سارے ایلومینیم پروفائلز کی ضرورت ہے۔ ایکسٹراوژن ٹکنالوجی الیکٹرانک پروڈکٹ مینوفیکچررز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پیچیدہ شکلیں اور اعلی صحت سے متعلق حصے تیار کرسکتی ہے۔
مشینری مینوفیکچرنگ: ایلومینیم ایکسٹروژن پریس مکینیکل حصوں کی تیاری میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، خاص طور پر ان علاقوں میں جن میں ہلکے وزن اور اعلی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے ایرو اسپیس اور دیگر صنعتوں۔ اخراج ٹکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ صحت سے متعلق متعلقہ اشیاء مکینیکل حصوں کی تیاری کی حمایت کرتی ہیں۔
دیگر ایپلی کیشنز: ایلومینیم پروفائلز شمسی پینل فریم پروڈکشن اور دیگر شعبوں میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔ کچھ خاص معاملات میں ، جیسے قدرتی آفات کے جواب میں ہنگامی عارضی سہولیات ، موثر آپریشن کے حصول کے ل al ایلومینیم اخراج کے عمل کے ساتھ ایلومینیم کھوٹ مادوں کی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹکنالوجی کا بھی استعمال کیا جائے گا۔
1Q: کیا اخراج کے عمل کو سڑنا کی ضرورت ہے؟
1A: ہاں ، سڑنا حصے کی شکل کے مطابق بنایا جائے گا۔
2Q: کیا آپ کے اخراج کے پرزے اپنی مرضی کے مطابق ہیں؟
2A: ہاں ، ہمارے تمام اخراج کے حصے کلائنٹ کی ڈرائنگ یا نمونوں کے مطابق بنائے گئے ہیں۔
3 کیو: اخراج کے حصوں کے طول و عرض کو کیسے کنٹرول کریں؟
3A: بنیادی طور پر سڑنا پر منحصر ہے۔
4Q: کیا آپ اخراج کے حصوں میں اضافی مشینی کام کرسکتے ہیں؟
4A: ہاں ، ہم کر سکتے ہیں۔ جیسے مڑنے ، گھسائی کرنے والی ، پیسنے ، سوراخ کرنے اور اسی طرح کی۔
5 کیو: اخراج سڑنا کا لیڈ ٹائم کیا ہے؟
5A: سڑنا بنانے کے لئے 30 دن کی لاگت آئے گی۔