Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
Prezentacija: Proces ekstruzije aluminija važna je plastična metoda obrade, koja uzrokuje plastičnu deformaciju aluminijske gredice kroz jak tlak, tako da se dobivaju dijelove ili poluprave s potrebnim oblikom, veličinom i određenim mehaničkim svojstvima. Specifični postupak je sljedeći:
Aluminijska gredina stavlja se u cilindar kalupa ili cilindar ekstruzije, a snažan pritisak tiska za ekstruziranje prisiljava aluminijsku gredicu kroz rupu kalupa. U ovom su procesu aluminijski ingoti podijeljeni u nekoliko metalnih tokova, koji ulaze u zavarivačku komoru kroz rupu za diverter, ponovno se okreću pod visokim temperaturama, visokim tlakom, visokim vakuumskom okolinom i na kraju prolaze kroz jaz između jezgre plijesni i rupe za plijesni kako bi tvorili cijevi ili šuplji profili i šuplje zahtjeve. Ako je potrebno savijanje, stražnjoj jedinici može se dodati alat za savijanje.
Visoka učinkovitost proizvodnje: Aluminijska ekstruzija može brzo i učinkovito proizvesti velike količine aluminijskih proizvoda različitih oblika . Aluminijski materijal je jednostavan za obradu i formiranje, pogodan za proizvodnju složenih dijelova oblika.
Visoka preciznost obrade: Aluminijska ekstruzija može proizvesti aluminijske proizvode s visokom preciznošću i ravnom površinom, a može ostvariti višestruku obradu.
Aluminijski Otpornost na koroziju OOD: ekstrudirani proizvodi nakon anodizacije liječenja, ima dobru otpornost na koroziju.
Širi raspon proizvoda: Ekstruzijsko oblikovanje ne može samo proizvesti cijev, šipku i žicu s jednostavnim oblikom presjeka, već i proizvodi čvrste i šuplje profile sa složenim oblikom presjeka.
Jednostavan postupak i manje ulaganja u opremu: U usporedbi s perforirajućim valjanjem, prolaskom kotrljanja i drugim procesima, ekstruzijsko oblikovanje ima prednosti kratkog procesa, manje opreme i manje ulaganja.
Lagan i jak: aluminijski materijal ima karakteristike lagane težine i velike čvrstoće, pogodne za primjene koje trebaju smanjiti težinu.
Dobra toplinska vodljivost: aluminij ima dobru toplinsku vodljivost i pogodan je za primjene koje zahtijevaju dobro rasipanje topline.
Zaštita okoliša: aluminijski materijal može se reciklirati, u skladu s okolišnim zahtjevima.
Efektivnost troškova: postupak ekstruzije aluminija može zamijeniti druge metode obrade visokih troškova, smanjiti troškove proizvodnje
Građevinska industrija: Aluminijski profili u građevinskoj industriji široko se koriste u proizvodnji prozora, vrata i okvira prozora i drugih dijelova. Aluminijski stroj za ekstruziju može proizvesti točne specifikacije kako bi zadovoljili potrebe zgrade, koje se koriste za izradu vrata i prozora, zidova zavjesa, krovova i drugih komponenti, kako bi se osigurala lijepa i praktična rješenja.
Transportna industrija : Aluminijski profili se široko koriste u proizvodnji strukturnih dijelova automobila i vlaka zbog njihove lagane težine i otpornosti na koroziju. Visokokvalitetni dijelovi proizvedeni od mehanizma za ekstruziju aluminija doprinose sigurnosti i učinkovitosti vozila. Na primjer, mnogi dijelovi u tijelu automobila (poput krova, a-stupa, b-stupa i branika) istiskuju aluminij.
Elektronička industrija : Dijeli elektroničkih proizvoda za školjke i konstrukcije također trebaju puno aluminijskih profila. Tehnologija ekstruzije može proizvesti dijelove sa složenim oblicima i visokom preciznošću kako bi se zadovoljile potrebe proizvođača elektroničkih proizvoda.
Proizvodnja strojeva: Aluminijska ekstruzijska preša igra važnu ulogu u proizvodnji mehaničkih dijelova, posebno u područjima koja zahtijevaju laganu i visoku učinkovitost, poput zrakoplovnih i drugih industrija. Precizni okovi proizvedeni ekstruzijskom tehnologijom podržavaju proizvodnju mehaničkih dijelova.
Ostale primjene: Aluminijski profili također se koriste u proizvodnji okvira solarnih ploča i drugim poljima. U nekim posebnim slučajevima, poput hitnih privremenih objekata kao odgovor na prirodne katastrofe, za postizanje učinkovitog rada također će se koristiti tehnologija brzog prototipa aluminijskih legura materijala.
1Q: Treba li proces ekstruzije kalup?
1A: Da, kalup će biti napravljen prema obliku dijela.
2Q: Jesu li prilagođeni vaši dijelovi ekstruzije?
2A: Da, svi naši ekstruzijski dijelovi izrađeni su prema klijentovim crtežima ili uzorcima.
3Q: Kako kontrolirati dimenzije ekstruzijskih dijelova?
3A: Uglavnom ovisi o kalupu.
4Q: Možete li obaviti dodatne obrade na ekstruzijskim dijelovima?
4A: Da, možemo. Poput okretanja, mljevenja, mljevenja, bušenja i tako dalje.
5Q: Koje je vrijeme kalupa za ekstruziju?
5A: Za izradu kalupa koštat će oko 30 dana.
Prezentacija: Proces ekstruzije aluminija važna je plastična metoda obrade, koja uzrokuje plastičnu deformaciju aluminijske gredice kroz jak tlak, tako da se dobivaju dijelove ili poluprave s potrebnim oblikom, veličinom i određenim mehaničkim svojstvima. Specifični postupak je sljedeći:
Aluminijska gredina stavlja se u cilindar kalupa ili cilindar ekstruzije, a snažan pritisak tiska za ekstruziranje prisiljava aluminijsku gredicu kroz rupu kalupa. U ovom su procesu aluminijski ingoti podijeljeni u nekoliko metalnih tokova, koji ulaze u zavarivačku komoru kroz rupu za diverter, ponovno se okreću pod visokim temperaturama, visokim tlakom, visokim vakuumskom okolinom i na kraju prolaze kroz jaz između jezgre plijesni i rupe za plijesni kako bi tvorili cijevi ili šuplji profili i šuplje zahtjeve. Ako je potrebno savijanje, stražnjoj jedinici može se dodati alat za savijanje.
Visoka učinkovitost proizvodnje: Aluminijska ekstruzija može brzo i učinkovito proizvesti velike količine aluminijskih proizvoda različitih oblika . Aluminijski materijal je jednostavan za obradu i formiranje, pogodan za proizvodnju složenih dijelova oblika.
Visoka preciznost obrade: Aluminijska ekstruzija može proizvesti aluminijske proizvode s visokom preciznošću i ravnom površinom, a može ostvariti višestruku obradu.
Aluminijski Otpornost na koroziju OOD: ekstrudirani proizvodi nakon anodizacije liječenja, ima dobru otpornost na koroziju.
Širi raspon proizvoda: Ekstruzijsko oblikovanje ne može samo proizvesti cijev, šipku i žicu s jednostavnim oblikom presjeka, već i proizvodi čvrste i šuplje profile sa složenim oblikom presjeka.
Jednostavan postupak i manje ulaganja u opremu: U usporedbi s perforirajućim valjanjem, prolaskom kotrljanja i drugim procesima, ekstruzijsko oblikovanje ima prednosti kratkog procesa, manje opreme i manje ulaganja.
Lagan i jak: aluminijski materijal ima karakteristike lagane težine i velike čvrstoće, pogodne za primjene koje trebaju smanjiti težinu.
Dobra toplinska vodljivost: aluminij ima dobru toplinsku vodljivost i pogodan je za primjene koje zahtijevaju dobro rasipanje topline.
Zaštita okoliša: aluminijski materijal može se reciklirati, u skladu s okolišnim zahtjevima.
Efektivnost troškova: postupak ekstruzije aluminija može zamijeniti druge metode obrade visokih troškova, smanjiti troškove proizvodnje
Građevinska industrija: Aluminijski profili u građevinskoj industriji široko se koriste u proizvodnji prozora, vrata i okvira prozora i drugih dijelova. Aluminijski stroj za ekstruziju može proizvesti točne specifikacije kako bi zadovoljili potrebe zgrade, koje se koriste za izradu vrata i prozora, zidova zavjesa, krovova i drugih komponenti, kako bi se osigurala lijepa i praktična rješenja.
Transportna industrija : Aluminijski profili se široko koriste u proizvodnji strukturnih dijelova automobila i vlaka zbog njihove lagane težine i otpornosti na koroziju. Visokokvalitetni dijelovi proizvedeni od mehanizma za ekstruziju aluminija doprinose sigurnosti i učinkovitosti vozila. Na primjer, mnogi dijelovi u tijelu automobila (poput krova, a-stupa, b-stupa i branika) istiskuju aluminij.
Elektronička industrija : Dijeli elektroničkih proizvoda za školjke i konstrukcije također trebaju puno aluminijskih profila. Tehnologija ekstruzije može proizvesti dijelove sa složenim oblicima i visokom preciznošću kako bi se zadovoljile potrebe proizvođača elektroničkih proizvoda.
Proizvodnja strojeva: Aluminijska ekstruzijska preša igra važnu ulogu u proizvodnji mehaničkih dijelova, posebno u područjima koja zahtijevaju laganu i visoku učinkovitost, poput zrakoplovnih i drugih industrija. Precizni okovi proizvedeni ekstruzijskom tehnologijom podržavaju proizvodnju mehaničkih dijelova.
Ostale primjene: Aluminijski profili također se koriste u proizvodnji okvira solarnih ploča i drugim poljima. U nekim posebnim slučajevima, poput hitnih privremenih objekata kao odgovor na prirodne katastrofe, za postizanje učinkovitog rada također će se koristiti tehnologija brzog prototipa aluminijskih legura materijala.
1Q: Treba li proces ekstruzije kalup?
1A: Da, kalup će biti napravljen prema obliku dijela.
2Q: Jesu li prilagođeni vaši dijelovi ekstruzije?
2A: Da, svi naši ekstruzijski dijelovi izrađeni su prema klijentovim crtežima ili uzorcima.
3Q: Kako kontrolirati dimenzije ekstruzijskih dijelova?
3A: Uglavnom ovisi o kalupu.
4Q: Možete li obaviti dodatne obrade na ekstruzijskim dijelovima?
4A: Da, možemo. Poput okretanja, mljevenja, mljevenja, bušenja i tako dalje.
5Q: Koje je vrijeme kalupa za ekstruziju?
5A: Za izradu kalupa koštat će oko 30 dana.