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프리젠 테이션 : 알루미늄 압출 공정 는 중요한 플라스틱 가공 방법으로, 강한 압력을 통해 알루미늄 빌릿의 방향성 플라스틱 변형을 유발하여 필요한 단면 모양, 크기 및 특정 기계적 특성을 갖는 부품 또는 반제품 제품을 얻습니다. 특정 프로세스는 다음과 같습니다.
알루미늄 빌렛은 금형 공동 또는 압출 실린더에 배치되며, 압출 프레스의 강한 압력은 금형의 다이 구멍을 통해 알루미늄 빌릿을 강제합니다. 이 과정에서 알루미늄 잉곳은 여러 금속 스트림으로 나뉘며, 이는 다이버 홀을 통해 용접 챔버로 들어가고, 고온, 고압, 고 진공 환경 하에서 재직하고, 곰팡이 코어와 금형 구멍 사이의 간격을 통해 흘러 나오거나 크기 및 성능 요구 사항을 충족하는 파이프 또는 중공 프로파일을 형성합니다. 굽힘이 필요한 경우 굽힘 도구를 후면 장치에 추가 할 수 있습니다.
높은 생산 효율 : 알루미늄 압출은 다양한 모양의 대량의 알루미늄 생성물을 빠르고 효율적으로 생산할 수 있습니다. 알루미늄 재료는 복잡한 형상 부품 제조에 적합한 처리 및 형성이 쉽습니다.
고전 처리 정밀도 : 알루미늄 압출은 정밀도 및 평평한 표면이 높은 알루미늄 제품을 생성 할 수 있으며 다중 형성 처리를 실현할 수 있습니다.
good 부식 저항성 : 산소화 후 알루미늄 압출 제품 표면은 부식성이 우수합니다.
widea 제품 범위 : 압출 성형은 간단한 섹션 모양으로 파이프,로드 및 와이어를 생성 할 수있을뿐만 아니라 복잡한 섹션 모양의 고체 및 중공 프로파일을 생성 할 수 있습니다.
simple 간단한 프로세스 및 장비 투자가 적습니다 : 구멍 롤링, 패스 롤링 및 기타 프로세스와 비교할 때 압출 성형은 짧은 공정, 장비가 적고 투자가 줄어 듭니다.
경량 및 강한 : 알루미늄 재료는 경량과 고강도의 특성을 가지며 중량을 줄여야하는 응용 분야에 적합합니다.
우수한 열전도율 : 알루미늄은 열전도율이 우수하며 열 소산이 우수한 응용 분야에 적합합니다.
환경 보호 : 알루미늄 재료는 환경 요구 사항에 따라 재활용 할 수 있습니다.
비용 효율성 : 알루미늄 압출 프로세스는 다른 고가의 가공 방법을 대체하고 생산 비용 절감
건설 산업 : 건설 산업의 알루미늄 프로파일은 창, 문 및 창 프레임 및 기타 부품의 생산에 널리 사용됩니다. 알루미늄 압출 기계는 건물의 요구를 충족시키기 위해 정확한 사양을 생성 할 수 있으며, 문과 창문, 커튼 벽, 지붕 및 기타 구성 요소를 만들기 위해 아름답고 실용적인 솔루션을 제공하는 데 사용됩니다.
운송 산업 al : 알루미늄 프로파일은 가벼운 무게와 부식성으로 인해 자동차 및 기차 구조 부품 생산에 널리 사용됩니다. 알루미늄 압출 메커니즘에 의해 생성 된 고품질 부품은 차량의 안전성과 효율에 기여합니다. 예를 들어, 자동차 본문의 많은 부분 (예 : 지붕 스트링거, a 필러, B 필러 및 범퍼)은 알루미늄으로 압출됩니다.
전자 산업 the : 전자 제품의 쉘 및 구조적지지 부분에는 많은 알루미늄 프로파일이 필요합니다. 압출 기술은 전자 제품 제조업체의 요구를 충족시키기 위해 복잡한 모양과 높은 정밀도를 가진 부품을 생산할 수 있습니다.
기계 제조 : 알루미늄 압출 프레스는 특히 항공 우주 및 기타 산업과 같은 경량 및 고효율이 필요한 지역에서 기계 부품 제조에 중요한 역할을합니다. 압출 기술에 의해 생성 된 정밀 피팅은 기계 부품의 제조를 지원합니다.
기타 응용 분야 : 알루미늄 프로파일은 태양 전지판 프레임 생산 및 기타 필드에서도 사용됩니다. 자연 재해에 대한 응급 임시 시설과 같은 일부 특별한 경우, 알루미늄 합금 재료의 빠른 프로토 타이핑 기술도 알루미늄 압출 공정과 함께 사용하여 효율적인 작동을 달성 할 것입니다.
1Q : 압출 과정에 곰팡이가 필요합니까?
1A : 예, 곰팡이는 부품 모양에 따라 만들어집니다.
2Q : 압출 부품이 맞춤화되어 있습니까?
2A : 예, 모든 압출 부품은 고객의 도면이나 샘플에 따라 만들어집니다.
3Q : 압출 부품의 치수를 제어하는 방법?
3A : 주로 금형에 따라 다릅니다.
4Q : 압출 부품에 대한 추가 가공 작업을 수행 할 수 있습니까?
4A : 그렇습니다. 회전, 밀링, 그라인딩, 드릴링 등과 같은.
5Q : 압출 금형의 리드 타임은 무엇입니까?
5A : 곰팡이를 만드는 데 약 30 일이 소요됩니다.
프리젠 테이션 : 알루미늄 압출 공정 는 중요한 플라스틱 가공 방법으로, 강한 압력을 통해 알루미늄 빌릿의 방향성 플라스틱 변형을 유발하여 필요한 단면 모양, 크기 및 특정 기계적 특성을 갖는 부품 또는 반제품 제품을 얻습니다. 특정 프로세스는 다음과 같습니다.
알루미늄 빌렛은 금형 공동 또는 압출 실린더에 배치되며, 압출 프레스의 강한 압력은 금형의 다이 구멍을 통해 알루미늄 빌릿을 강제합니다. 이 과정에서 알루미늄 잉곳은 여러 금속 스트림으로 나뉘며, 이는 다이버 홀을 통해 용접 챔버로 들어가고, 고온, 고압, 고 진공 환경 하에서 재직하고, 곰팡이 코어와 금형 구멍 사이의 간격을 통해 흘러 나오거나 크기 및 성능 요구 사항을 충족하는 파이프 또는 중공 프로파일을 형성합니다. 굽힘이 필요한 경우 굽힘 도구를 후면 장치에 추가 할 수 있습니다.
높은 생산 효율 : 알루미늄 압출은 다양한 모양의 대량의 알루미늄 생성물을 빠르고 효율적으로 생산할 수 있습니다. 알루미늄 재료는 복잡한 형상 부품 제조에 적합한 처리 및 형성이 쉽습니다.
고전 처리 정밀도 : 알루미늄 압출은 정밀도 및 평평한 표면이 높은 알루미늄 제품을 생성 할 수 있으며 다중 형성 처리를 실현할 수 있습니다.
good 부식 저항성 : 산소화 후 알루미늄 압출 제품 표면은 부식성이 우수합니다.
widea 제품 범위 : 압출 성형은 간단한 섹션 모양으로 파이프,로드 및 와이어를 생성 할 수있을뿐만 아니라 복잡한 섹션 모양의 고체 및 중공 프로파일을 생성 할 수 있습니다.
simple 간단한 프로세스 및 장비 투자가 적습니다 : 구멍 롤링, 패스 롤링 및 기타 프로세스와 비교할 때 압출 성형은 짧은 공정, 장비가 적고 투자가 줄어 듭니다.
경량 및 강한 : 알루미늄 재료는 경량과 고강도의 특성을 가지며 중량을 줄여야하는 응용 분야에 적합합니다.
우수한 열전도율 : 알루미늄은 열전도율이 우수하며 열 소산이 우수한 응용 분야에 적합합니다.
환경 보호 : 알루미늄 재료는 환경 요구 사항에 따라 재활용 할 수 있습니다.
비용 효율성 : 알루미늄 압출 프로세스는 다른 고가의 가공 방법을 대체하고 생산 비용 절감
건설 산업 : 건설 산업의 알루미늄 프로파일은 창, 문 및 창 프레임 및 기타 부품의 생산에 널리 사용됩니다. 알루미늄 압출 기계는 건물의 요구를 충족시키기 위해 정확한 사양을 생성 할 수 있으며, 문과 창문, 커튼 벽, 지붕 및 기타 구성 요소를 만들기 위해 아름답고 실용적인 솔루션을 제공하는 데 사용됩니다.
운송 산업 al : 알루미늄 프로파일은 가벼운 무게와 부식성으로 인해 자동차 및 기차 구조 부품 생산에 널리 사용됩니다. 알루미늄 압출 메커니즘에 의해 생성 된 고품질 부품은 차량의 안전성과 효율에 기여합니다. 예를 들어, 자동차 본문의 많은 부분 (예 : 지붕 스트링거, a 필러, B 필러 및 범퍼)은 알루미늄으로 압출됩니다.
전자 산업 the : 전자 제품의 쉘 및 구조적지지 부분에는 많은 알루미늄 프로파일이 필요합니다. 압출 기술은 전자 제품 제조업체의 요구를 충족시키기 위해 복잡한 모양과 높은 정밀도를 가진 부품을 생산할 수 있습니다.
기계 제조 : 알루미늄 압출 프레스는 특히 항공 우주 및 기타 산업과 같은 경량 및 고효율이 필요한 지역에서 기계 부품 제조에 중요한 역할을합니다. 압출 기술에 의해 생성 된 정밀 피팅은 기계 부품의 제조를 지원합니다.
기타 응용 분야 : 알루미늄 프로파일은 태양 전지판 프레임 생산 및 기타 필드에서도 사용됩니다. 자연 재해에 대한 응급 임시 시설과 같은 일부 특별한 경우, 알루미늄 합금 재료의 빠른 프로토 타이핑 기술도 알루미늄 압출 공정과 함께 사용하여 효율적인 작동을 달성 할 것입니다.
1Q : 압출 과정에 곰팡이가 필요합니까?
1A : 예, 곰팡이는 부품 모양에 따라 만들어집니다.
2Q : 압출 부품이 맞춤화되어 있습니까?
2A : 예, 모든 압출 부품은 고객의 도면이나 샘플에 따라 만들어집니다.
3Q : 압출 부품의 치수를 제어하는 방법?
3A : 주로 금형에 따라 다릅니다.
4Q : 압출 부품에 대한 추가 가공 작업을 수행 할 수 있습니까?
4A : 그렇습니다. 회전, 밀링, 그라인딩, 드릴링 등과 같은.
5Q : 압출 금형의 리드 타임은 무엇입니까?
5A : 곰팡이를 만드는 데 약 30 일이 소요됩니다.