| Количина: | |
|---|---|
Висока ефикасност производње: екструзијом алуминијума се могу брзо и ефикасно произвести велике количине алуминијумских производа различитих облика . Алуминијумски материјал се лако обрађује и формира, погодан за израду делова сложеног облика.
Висока прецизност обраде: екструзија алуминијума може произвести алуминијумске производе са високом прецизношћу и равном површином и може остварити вишеструку обраду обликовања.
Добра отпорност на корозију: површина екструдираних алуминијумских производа након третмана анодизирањем, има добру отпорност на корозију.
Широк асортиман производа: екструзионо обликовање не само да може произвести цеви, шипку и жицу са једноставним обликом пресека, већ такође производи чврсте и шупље профиле сложеног облика пресека.
Једноставан процес и мање улагања у опрему: у поређењу са перфорирајућим ваљањем, пролазним ваљањем и другим процесима, екструзионо обликовање има предности кратког процеса, мање опреме и мање улагања.
Лаган и јак: Алуминијумски материјал има карактеристике мале тежине и високе чврстоће, погодан за апликације које треба да смање тежину.
Добра топлотна проводљивост: алуминијум има добру топлотну проводљивост и погодан је за апликације које захтевају добро расипање топлоте.
Заштита животне средине: алуминијумски материјал се може рециклирати, у складу са захтевима животне средине.
Исплативост: процес екструзије алуминијума може заменити друге методе обраде високих трошкова, смањити трошкове производње
Грађевинска индустрија: алуминијумски профили у грађевинарству се широко користе у производњи прозора, врата и прозорских оквира и других делова. Машина за екструзију алуминијума може да произведе прецизне спецификације како би задовољила потребе зграде, која се користи за израду врата и прозора, зидова завеса, кровова и других компоненти, како би се обезбедила лепа и практична решења.
Транспортна индустрија : алуминијумски профили се широко користе у производњи делова каросерије аутомобила и возова због своје мале тежине и отпорности на корозију. Висококвалитетни делови произведени механизмом за екструзију алуминијума доприносе безбедности и ефикасности возила. На пример, многи делови у каросерији аутомобила (као што су кровни носач, А-стуб, Б-стуб и браник) су екструдирани алуминијумом.
Електронска индустрија : кућиште и структурни потпорни делови електронских производа такође захтевају много алуминијумских профила. Технологија екструзије може произвести делове сложених облика и високе прецизности како би задовољила потребе произвођача електронских производа.
Производња машина: преса за екструзију алуминијума игра важну улогу у производњи механичких делова, посебно у областима које захтевају лагану и високу ефикасност, као што су ваздухопловство и друге индустрије. Прецизни окови произведени технологијом екструзије подржавају производњу механичких делова.
Остале примене: Алуминијумски профили се такође користе у производњи оквира соларних панела и другим пољима. У неким посебним случајевима, као што су хитни привремени објекти као одговор на природне катастрофе, технологија брзе израде прототипа материјала од легуре алуминијума ће се такође користити са процесом екструзије алуминијума како би се постигао ефикасан рад.
1П: Да ли је за процес екструзије потребан калуп?
1А: Да, калуп ће бити направљен према облику дела.
2П: Да ли су ваши делови за екструзију прилагођени?
2А: Да, сви наши делови за екструзију су направљени према цртежима или узорцима клијента.
3П: Како контролисати димензије делова за екструзију?
3А: Углавном зависи од калупа.
4П: Можете ли обавити додатне радове на машинској обради делова за екструзију?
4А: Да, можемо. Као што су окретање, глодање, брушење, бушење и тако даље.
5П: Које је време трајања калупа за екструзију?
5А: Израда калупа коштаће око 30 дана.
