Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Presentatie: aluminium extrusieproces is een belangrijke plastic verwerkingsmethode, die directionele plastische vervorming van aluminium billet veroorzaakt door sterke druk, om de onderdelen of semi-afgewerkte producten te verkrijgen met de vereiste sectievorm, grootte en bepaalde mechanische eigenschappen. Het specifieke proces is als volgt:
De aluminium billet wordt in de schimmelholte of extrusiecilinder geplaatst en de sterke druk van de extrusiedrans dwingt het aluminium biljet door het matrijsgat van de vorm. In dit proces zijn de aluminium ingots verdeeld in verschillende metalen stromen, die de laskamer binnenkomen door het divertergat, opnieuw gelegd onder hoge temperatuur, hoge druk, hoge vacuümomgeving en uiteindelijk door de opening tussen de schimmelkern en het schimmelgat om buizen of holle profielen te vormen die voldoen aan de grootte en prestatie-eisen. Als buigen vereist is, kan een buiggereedschap worden toegevoegd aan de achterkant.
Hoge productie -efficiëntie: aluminium extrusie kan snel en efficiënt grote hoeveelheden aluminiumproducten van verschillende vormen produceren . Aluminium materiaal is gemakkelijk te verwerken en te vormen, geschikt voor de productie van complexe vormonderdelen.
Hoge verwerkingsprecisie: aluminium extrusie kan aluminiumproducten produceren met een hoge precisie en een plat oppervlak en kunnen meerdere vorming verwerking realiseren.
G ood Corrosiebestendigheid: Aluminium geëxtrudeerde producten oppervlak na de anodiserende behandeling, heeft een goede corrosieweerstand.
widea -product: Bereik van het extrusievormen kan niet alleen buis, staaf en draad produceren met eenvoudige sectievorm, maar ook vaste en holle profielen produceren met complexe sectievorm.
Eenvoudig proces en minder investeringen in apparatuur: vergeleken met het rollen van perforatie, doorgeven rollen en andere processen, heeft extrusiemolken de voordelen van kort proces, minder apparatuur en minder investeringen.
Lichtgewicht en sterk: aluminium materiaal heeft de kenmerken van lichtgewicht en hoge sterkte, geschikt voor toepassingen die het gewicht moeten verminderen.
Goede thermische geleidbaarheid: aluminium heeft een goede thermische geleidbaarheid en is geschikt voor toepassingen die een goede warmtedissipatie vereisen.
Milieubescherming: aluminium materiaal kan worden gerecycled, in overeenstemming met de eisen van het milieu.
Kosteneffectiviteit: aluminium extrusieproces kan andere high -kosten verwerkingsmethoden vervangen, de productiekosten verlagen
Bouwindustrie: aluminiumprofielen in de bouwsector worden veel gebruikt bij de productie van ramen, deuren en raamframes en andere onderdelen. Aluminium extrusiemachine kan nauwkeurige specificaties produceren om aan de behoeften van het gebouw te voldoen, gebruikt om deuren en ramen, gordijnwanden, daken en andere componenten te maken, om prachtige en praktische oplossingen te bieden.
Transportindustrie : aluminiumprofielen worden veel gebruikt bij de productie van structurele onderdelen van auto's en treinen vanwege hun lichtgewicht en corrosieweerstand. De hoogwaardige onderdelen geproduceerd door het aluminium extrusiemechanisme dragen bij aan de veiligheid en efficiëntie van voertuigen. Veel delen in het lichaam van een auto (zoals de dakstringer, A-stijl, B-stijl en bumper) worden bijvoorbeeld geëxtrudeerd door aluminium.
Elektronische industrie : De schaal- en structurele ondersteuningsonderdelen van elektronische producten hebben ook veel aluminiumprofielen nodig. Extrusietechnologie kan onderdelen produceren met complexe vormen en hoge precisie om te voldoen aan de behoeften van elektronische productfabrikanten.
Machineproductie: Aluminium Extrusion Press speelt een belangrijke rol bij de vervaardiging van mechanische onderdelen, vooral in de gebieden die lichtgewicht en hoge efficiëntie vereisen, zoals ruimtevaart en andere industrieën. Precisiefittingen geproduceerd door extrusietechnologie ondersteunen de productie van mechanische onderdelen.
Andere toepassingen: aluminiumprofielen worden ook gebruikt in de productie van het zonnepaneel en andere velden. In sommige speciale gevallen, zoals tijdelijke faciliteiten voor noodsituaties als reactie op natuurrampen, zullen snelle prototyping -technologie van aluminiumlegeringsmaterialen ook worden gebruikt met aluminium extrusieproces om een efficiënte werking te bereiken.
1Q: Heeft het extrusieproces een schimmel nodig?
1A: Ja, de mal zal worden gemaakt volgens de onderdeelvorm.
2Q: Zijn uw extrusie -onderdelen aangepast?
2A: Ja, al onze extrusieonderdelen worden gemaakt volgens de tekeningen of monsters van de klant.
3Q: Hoe de afmetingen van extrusiedelen te regelen?
3a: hangt voornamelijk af van de mal.
4Q: Kun je het extra bewerkingswerk naar de extrusieonderdelen doen?
4a: Ja, dat kunnen we. Zoals draaien, frezen, slijpen, boren enzovoort.
5Q: Wat is de doorlooptijd van extrusiemal?
5a: om een mal te maken kost ongeveer 30 dagen.
Presentatie: aluminium extrusieproces is een belangrijke plastic verwerkingsmethode, die directionele plastische vervorming van aluminium billet veroorzaakt door sterke druk, om de onderdelen of semi-afgewerkte producten te verkrijgen met de vereiste sectievorm, grootte en bepaalde mechanische eigenschappen. Het specifieke proces is als volgt:
De aluminium billet wordt in de schimmelholte of extrusiecilinder geplaatst en de sterke druk van de extrusiedrans dwingt het aluminium biljet door het matrijsgat van de vorm. In dit proces zijn de aluminium ingots verdeeld in verschillende metalen stromen, die de laskamer binnenkomen door het divertergat, opnieuw gelegd onder hoge temperatuur, hoge druk, hoge vacuümomgeving en uiteindelijk door de opening tussen de schimmelkern en het schimmelgat om buizen of holle profielen te vormen die voldoen aan de grootte en prestatie-eisen. Als buigen vereist is, kan een buiggereedschap worden toegevoegd aan de achterkant.
Hoge productie -efficiëntie: aluminium extrusie kan snel en efficiënt grote hoeveelheden aluminiumproducten van verschillende vormen produceren . Aluminium materiaal is gemakkelijk te verwerken en te vormen, geschikt voor de productie van complexe vormonderdelen.
Hoge verwerkingsprecisie: aluminium extrusie kan aluminiumproducten produceren met een hoge precisie en een plat oppervlak en kunnen meerdere vorming verwerking realiseren.
G ood Corrosiebestendigheid: Aluminium geëxtrudeerde producten oppervlak na de anodiserende behandeling, heeft een goede corrosieweerstand.
widea -product: Bereik van het extrusievormen kan niet alleen buis, staaf en draad produceren met eenvoudige sectievorm, maar ook vaste en holle profielen produceren met complexe sectievorm.
Eenvoudig proces en minder investeringen in apparatuur: vergeleken met het rollen van perforatie, doorgeven rollen en andere processen, heeft extrusiemolken de voordelen van kort proces, minder apparatuur en minder investeringen.
Lichtgewicht en sterk: aluminium materiaal heeft de kenmerken van lichtgewicht en hoge sterkte, geschikt voor toepassingen die het gewicht moeten verminderen.
Goede thermische geleidbaarheid: aluminium heeft een goede thermische geleidbaarheid en is geschikt voor toepassingen die een goede warmtedissipatie vereisen.
Milieubescherming: aluminium materiaal kan worden gerecycled, in overeenstemming met de eisen van het milieu.
Kosteneffectiviteit: aluminium extrusieproces kan andere high -kosten verwerkingsmethoden vervangen, de productiekosten verlagen
Bouwindustrie: aluminiumprofielen in de bouwsector worden veel gebruikt bij de productie van ramen, deuren en raamframes en andere onderdelen. Aluminium extrusiemachine kan nauwkeurige specificaties produceren om aan de behoeften van het gebouw te voldoen, gebruikt om deuren en ramen, gordijnwanden, daken en andere componenten te maken, om prachtige en praktische oplossingen te bieden.
Transportindustrie : aluminiumprofielen worden veel gebruikt bij de productie van structurele onderdelen van auto's en treinen vanwege hun lichtgewicht en corrosieweerstand. De hoogwaardige onderdelen geproduceerd door het aluminium extrusiemechanisme dragen bij aan de veiligheid en efficiëntie van voertuigen. Veel delen in het lichaam van een auto (zoals de dakstringer, A-stijl, B-stijl en bumper) worden bijvoorbeeld geëxtrudeerd door aluminium.
Elektronische industrie : De schaal- en structurele ondersteuningsonderdelen van elektronische producten hebben ook veel aluminiumprofielen nodig. Extrusietechnologie kan onderdelen produceren met complexe vormen en hoge precisie om te voldoen aan de behoeften van elektronische productfabrikanten.
Machineproductie: Aluminium Extrusion Press speelt een belangrijke rol bij de vervaardiging van mechanische onderdelen, vooral in de gebieden die lichtgewicht en hoge efficiëntie vereisen, zoals ruimtevaart en andere industrieën. Precisiefittingen geproduceerd door extrusietechnologie ondersteunen de productie van mechanische onderdelen.
Andere toepassingen: aluminiumprofielen worden ook gebruikt in de productie van het zonnepaneel en andere velden. In sommige speciale gevallen, zoals tijdelijke faciliteiten voor noodsituaties als reactie op natuurrampen, zullen snelle prototyping -technologie van aluminiumlegeringsmaterialen ook worden gebruikt met aluminium extrusieproces om een efficiënte werking te bereiken.
1Q: Heeft het extrusieproces een schimmel nodig?
1A: Ja, de mal zal worden gemaakt volgens de onderdeelvorm.
2Q: Zijn uw extrusie -onderdelen aangepast?
2A: Ja, al onze extrusieonderdelen worden gemaakt volgens de tekeningen of monsters van de klant.
3Q: Hoe de afmetingen van extrusiedelen te regelen?
3a: hangt voornamelijk af van de mal.
4Q: Kun je het extra bewerkingswerk naar de extrusieonderdelen doen?
4a: Ja, dat kunnen we. Zoals draaien, frezen, slijpen, boren enzovoort.
5Q: Wat is de doorlooptijd van extrusiemal?
5a: om een mal te maken kost ongeveer 30 dagen.