Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Ons bedrijf is opgericht in 2010, richt zich op de hoogste precisie-metalen onderdelen op maat gemaakte verwerking van de nationale hightech-ondernemingen. Met 15 jaar diepe ontwikkelingsontwikkeling bieden we klanten in meer dan 30 landen over de hele wereld met volledige cyclusdiensten, van prototypestudieproductie tot massaproductie, met betrekking tot aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, koperlegering en andere materialen, om te voldoen aan de strikte behoeften van automotive, ruimtevaart, medische apparatuur, industriële automatisering en andere velden.
Precisie-bewerkingstechnologie: uitgerust met CNC-draaiende en freescomplex centrum, ondersteunen micron-tolerantie (± 0,02 mm), dunne wandonderdelen (wanddikte ≥0,3 mm) en complexe speciale structuurverwerking;
Hele proceskwaliteitscontrole: via ISO 9001: 2015-certificering, geïntegreerde coördinaatmeting (CMM), spectrometer, röntgeninspectie en andere inspectieapparatuur, om te zorgen voor naleving van verschillende industriële normen;
Agile leveringssysteem: afhankelijk van het digitale productiebeheersysteem kunnen we 7-daagse levering van kleine batchorders, flexibele planning van grote batchorders bereiken en de responssnelheid van de noodhulp met 40%verhogen;
Services met toegevoegde waarde: zorg voor gratis DFM (fabricage-analyse), oppervlaktebehandeling (harde anodisering, passivering, elektropanisatie, enz.) En supply chain-integratiediensten om klanten te helpen uitgebreide kosten met meer dan 20% te verlagen
Overeenkomen met de ontwerpvereisten
Complexe structuurvorming: door CNC, draadsnijbeen en andere processen, om een speciaal oppervlak, diep gat, micro-rek en andere complexe geometrische vormen te bereiken;
Flexibel materiaalaanpassing: ondersteuning van aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering en andere materialen om aan de behoeften van verschillende werkomstandigheden te voldoen;
Snelle iteratieve optimalisatie: productie van kleine batchstudie (1-100 stuks) kan het ontwerp snel verifiëren en het ontwikkelingsrisico verminderen.
Dubbele verbetering van kosten en efficiëntie
On-demand productie: vermijd de hoge kosten van traditionele schimmelontwikkeling (bespaar 30% -80% van de schimmelkosten);
Hoge materiaalgebruiksnelheid: verlaging van de afvalsnelheid (het gebruik van aluminiumlegeringsverwerking ≥85%) door intelligente snijpadplanning;
Kostenreductie en efficiëntie verhogen: geïntegreerde DFM -analyse om het proces te optimaliseren en de productiecyclus te verkorten.
Strikte controle over kwaliteit en naleving
Volledige procestests: coördinaten meetinstrument, hardheidstest, zoutspraytest, enz. Zorgen voor naleving van ISO 9001, AS9100 en andere industrienormen;
Aanpassing van de oppervlaktebehandeling: anodiseren, passivering, zandstoten en andere delen om het leven te verlengen;
Traceerbaarheidsbeheer: elke partij onderdelen wordt geleverd met materiaalrapport, inspectiegegevens en productiegeschiedenis.
Metaal aangepaste verwerking is gebaseerd op de hoogste technische nauwkeurigheid en de hoogste wendbare respons, die klanten helpt naadloos verbinding te maken van 'Design Haalbaarheid ' naar 'Mass Production Efficiency ' om de drie -eenheidswaarde van kostenreductie, kwaliteitsverbetering en marktversnelling te bereiken.
Verpakking:
FAQ:
1Q: Ben je 'metalen kleermakers ' of 'Micron Engravers '?
1A: Beide! We kunnen niet alleen 'op maat ' titaniumlegering (zo dun als 0,3 mm dunne muuronderdelen), maar ook 'carve ' microholes dunner dan een menselijk haar (nauwkeurigheid ± 0,02 mm) op koperen stukken zoals een professionele engrver-metaal draaien uit een 'Hardcore rechte man ' naar een 'Detail-gecontroleerde kunstenaar '.
2Q: Als mijn ontwerp net zo ingewikkeld is als een Star Trek -onderdeel, zal het dan werken?
2a: Antwoord! Vijfassige CNC is onze 'Warp Engine '-ongeacht het multi-as gekoppelde oppervlak, de gevormde holte of versnellingspook, zolang je maar durft te tekenen, durven we te bouwen!
Opmerking: Alien -materialen moeten vooraf worden gecommuniceerd en de Earth Metal Library is genoeg!
3Q: Kan ik vandaag een bestelling plaatsen en de onderdelen morgen op een internationale vlucht plaatsen?
3A: 72-uurs snelheidsmodus geactiveerd! Van het tekenen van bevestiging van verpakking en verzending, we racen tegen de klok als 'metalen koeriers '-maar voor de veiligheid van het universum bieden we voorlopig niet sneller dan lichte service
4Q: Worden kleine bestellingen behandeld als 'Rladingen '?
4a: Nooit! 1 stuk minimale volgorde is ons respect voor makers - kleine bestellingen in de VIP -productielijn, en grote hoeveelheden delen de nauwkeurigheid van ± 0,05 mm, ongeacht hoe klein de onderdelen ook de volgende 'zekering zijn van de industriële revolutie '.
5Q: Hoe bewij ik dat een onderdeel geen 'Crackle ' of een 'Rust Monster ' is?
5a: Zoutspray -test Wanneer de 'anti -rust -concurrentie ', hardheid tester Do 'Drukinterviewer ' - Het testrapport is dikker dan de afstudeerthesis, laat de onderdelen het certificaat vasthouden, weigeer de 'brosse moordenaar ' Persoon Set!
Bonusei:
- Stuur een 'metalen koude grappen ' collectie met volledige bestellingen (bijv.: Waarom vechten aluminium blikken niet? Omdat ze altijd 'geanodiseerd ' zijn om af te koelen!);
- Noodbehoeften kunnen de modus 'Titanium Alloy Customer Service ' activeren - 24 uur online, meer bestand tegen te laat blijven dan robots!
Ons bedrijf is opgericht in 2010, richt zich op de hoogste precisie-metalen onderdelen op maat gemaakte verwerking van de nationale hightech-ondernemingen. Met 15 jaar diepe ontwikkelingsontwikkeling bieden we klanten in meer dan 30 landen over de hele wereld met volledige cyclusdiensten, van prototypestudieproductie tot massaproductie, met betrekking tot aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, koperlegering en andere materialen, om te voldoen aan de strikte behoeften van automotive, ruimtevaart, medische apparatuur, industriële automatisering en andere velden.
Precisie-bewerkingstechnologie: uitgerust met CNC-draaiende en freescomplex centrum, ondersteunen micron-tolerantie (± 0,02 mm), dunne wandonderdelen (wanddikte ≥0,3 mm) en complexe speciale structuurverwerking;
Hele proceskwaliteitscontrole: via ISO 9001: 2015-certificering, geïntegreerde coördinaatmeting (CMM), spectrometer, röntgeninspectie en andere inspectieapparatuur, om te zorgen voor naleving van verschillende industriële normen;
Agile leveringssysteem: afhankelijk van het digitale productiebeheersysteem kunnen we 7-daagse levering van kleine batchorders, flexibele planning van grote batchorders bereiken en de responssnelheid van de noodhulp met 40%verhogen;
Services met toegevoegde waarde: zorg voor gratis DFM (fabricage-analyse), oppervlaktebehandeling (harde anodisering, passivering, elektropanisatie, enz.) En supply chain-integratiediensten om klanten te helpen uitgebreide kosten met meer dan 20% te verlagen
Overeenkomen met de ontwerpvereisten
Complexe structuurvorming: door CNC, draadsnijbeen en andere processen, om een speciaal oppervlak, diep gat, micro-rek en andere complexe geometrische vormen te bereiken;
Flexibel materiaalaanpassing: ondersteuning van aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering en andere materialen om aan de behoeften van verschillende werkomstandigheden te voldoen;
Snelle iteratieve optimalisatie: productie van kleine batchstudie (1-100 stuks) kan het ontwerp snel verifiëren en het ontwikkelingsrisico verminderen.
Dubbele verbetering van kosten en efficiëntie
On-demand productie: vermijd de hoge kosten van traditionele schimmelontwikkeling (bespaar 30% -80% van de schimmelkosten);
Hoge materiaalgebruiksnelheid: verlaging van de afvalsnelheid (het gebruik van aluminiumlegeringsverwerking ≥85%) door intelligente snijpadplanning;
Kostenreductie en efficiëntie verhogen: geïntegreerde DFM -analyse om het proces te optimaliseren en de productiecyclus te verkorten.
Strikte controle over kwaliteit en naleving
Volledige procestests: coördinaten meetinstrument, hardheidstest, zoutspraytest, enz. Zorgen voor naleving van ISO 9001, AS9100 en andere industrienormen;
Aanpassing van de oppervlaktebehandeling: anodiseren, passivering, zandstoten en andere delen om het leven te verlengen;
Traceerbaarheidsbeheer: elke partij onderdelen wordt geleverd met materiaalrapport, inspectiegegevens en productiegeschiedenis.
Metaal aangepaste verwerking is gebaseerd op de hoogste technische nauwkeurigheid en de hoogste wendbare respons, die klanten helpt naadloos verbinding te maken van 'Design Haalbaarheid ' naar 'Mass Production Efficiency ' om de drie -eenheidswaarde van kostenreductie, kwaliteitsverbetering en marktversnelling te bereiken.
Verpakking:
FAQ:
1Q: Ben je 'metalen kleermakers ' of 'Micron Engravers '?
1A: Beide! We kunnen niet alleen 'op maat ' titaniumlegering (zo dun als 0,3 mm dunne muuronderdelen), maar ook 'carve ' microholes dunner dan een menselijk haar (nauwkeurigheid ± 0,02 mm) op koperen stukken zoals een professionele engrver-metaal draaien uit een 'Hardcore rechte man ' naar een 'Detail-gecontroleerde kunstenaar '.
2Q: Als mijn ontwerp net zo ingewikkeld is als een Star Trek -onderdeel, zal het dan werken?
2a: Antwoord! Vijfassige CNC is onze 'Warp Engine '-ongeacht het multi-as gekoppelde oppervlak, de gevormde holte of versnellingspook, zolang je maar durft te tekenen, durven we te bouwen!
Opmerking: Alien -materialen moeten vooraf worden gecommuniceerd en de Earth Metal Library is genoeg!
3Q: Kan ik vandaag een bestelling plaatsen en de onderdelen morgen op een internationale vlucht plaatsen?
3A: 72-uurs snelheidsmodus geactiveerd! Van het tekenen van bevestiging van verpakking en verzending, we racen tegen de klok als 'metalen koeriers '-maar voor de veiligheid van het universum bieden we voorlopig niet sneller dan lichte service
4Q: Worden kleine bestellingen behandeld als 'Rladingen '?
4a: Nooit! 1 stuk minimale volgorde is ons respect voor makers - kleine bestellingen in de VIP -productielijn, en grote hoeveelheden delen de nauwkeurigheid van ± 0,05 mm, ongeacht hoe klein de onderdelen ook de volgende 'zekering zijn van de industriële revolutie '.
5Q: Hoe bewij ik dat een onderdeel geen 'Crackle ' of een 'Rust Monster ' is?
5a: Zoutspray -test Wanneer de 'anti -rust -concurrentie ', hardheid tester Do 'Drukinterviewer ' - Het testrapport is dikker dan de afstudeerthesis, laat de onderdelen het certificaat vasthouden, weigeer de 'brosse moordenaar ' Persoon Set!
Bonusei:
- Stuur een 'metalen koude grappen ' collectie met volledige bestellingen (bijv.: Waarom vechten aluminium blikken niet? Omdat ze altijd 'geanodiseerd ' zijn om af te koelen!);
- Noodbehoeften kunnen de modus 'Titanium Alloy Customer Service ' activeren - 24 uur online, meer bestand tegen te laat blijven dan robots!