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La nostra azienda è stata fondata nel 2010, si concentra sulla lavorazione personalizzata di parti metalliche di altissima precisione delle imprese high-tech nazionali. Con 15 anni di profondo sviluppo del settore, forniamo ai clienti in più di 30 paesi in tutto il mondo servizi a ciclo completo, dalla produzione di prova di prototipi alla produzione di massa, coprendo leghe di alluminio, acciaio inossidabile, leghe di titanio, leghe di rame e altri materiali, per soddisfare le rigorose esigenze dei settori automobilistico, aerospaziale, delle apparecchiature mediche, dell'automazione industriale e di altri settori.
Tecnologia di lavorazione di precisione: dotato di centro complesso di tornitura e fresatura CNC, tolleranza micron di supporto (± 0,02 mm), parti a parete sottile (spessore parete ≥ 0,3 mm) e lavorazione complessa di strutture a forma speciale;
Controllo di qualità dell'intero processo: attraverso la certificazione ISO 9001:2015, misurazione integrata delle coordinate (CMM), spettrometro, ispezione a raggi X e altre apparecchiature di ispezione, per garantire la conformità con vari standard di settore;
Sistema di consegna agile: basandoci sul sistema di gestione della produzione digitale, possiamo ottenere la consegna in 7 giorni di ordini di piccoli lotti, una pianificazione flessibile di ordini di grandi lotti e aumentare la velocità di risposta alla domanda di emergenza del 40%;
Servizi a valore aggiunto: fornitura gratuita di DFM (analisi di producibilità), trattamento superficiale (anodizzazione dura, passivazione, galvanica, ecc.) e servizi di integrazione della catena di fornitura per aiutare i clienti a ridurre i costi complessivi di oltre il 20%
Soddisfa accuratamente i requisiti di progettazione
Formatura di strutture complesse: tramite CNC, taglio a filo e altri processi, per ottenere superfici dalla forma speciale, fori profondi, micro rack e altre forme geometriche complesse;
Adattamento flessibile del materiale: supporto in lega di alluminio, acciaio inossidabile, lega di titanio e altri materiali per soddisfare le esigenze di diverse condizioni di lavoro;
Ottimizzazione iterativa rapida: la produzione di prova in piccoli lotti (1-100 pezzi) può verificare rapidamente il progetto e ridurre il rischio di sviluppo.
Doppio miglioramento in termini di costi ed efficienza
Produzione su richiesta: evita i costi elevati dello sviluppo di stampi tradizionali (risparmia dal 30% all'80% sui costi dello stampo);
Elevato tasso di utilizzo del materiale: riduzione del tasso di scarto (tasso di utilizzo della lavorazione della lega di alluminio ≥85%) attraverso la pianificazione intelligente del percorso di taglio;
Riduzione dei costi e aumento dell'efficienza: analisi DFM integrata per ottimizzare il processo e abbreviare il ciclo produttivo.
Controllo rigoroso della qualità e della conformità
Test completo del processo: strumento di misura delle coordinate, test di durezza, test in nebbia salina, ecc. Garantire la conformità con ISO 9001, AS9100 e altri standard di settore;
Personalizzazione del trattamento superficiale: anodizzazione, passivazione, sabbiatura e altre parti per prolungare la durata;
Gestione della tracciabilità: ogni lotto di parti viene fornito con un rapporto sui materiali, dati di ispezione e cronologia della produzione.
La lavorazione personalizzata dei metalli si basa sulla massima precisione tecnica e sulla massima risposta agile, che aiuta i clienti a connettersi perfettamente dalla 'fattibilità della progettazione' all''efficienza della produzione di massa' per raggiungere il trinomio valore di riduzione dei costi, miglioramento della qualità e accelerazione del mercato.
Confezione:

Domande frequenti:
1D: Siete 'sarti del metallo' o 'incisori micron'?
1A: Entrambi! Non solo possiamo 'personalizzare' la lega di titanio (sottile quanto parti di aviazione a parete sottile di 0,3 mm), ma anche 'scolpire' microfori più sottili di un capello umano (precisione ±0,02 mm) su pezzi di rame come un incisore professionista, trasformando il metallo da un 'uomo etero hardcore' a un 'artista controllato nei dettagli'.
2Q: Se il mio progetto è complicato come una parte di Star Trek, funzionerà?
2A: Rispondi! Il CNC a cinque assi è il nostro 'motore di curvatura': non importa la superficie collegata multiasse, la cavità sagomata o il labirinto di ingranaggi, finché tu osi disegnare, noi osiamo costruire!
Nota: i materiali alieni devono essere comunicati in anticipo e la libreria dei metalli della Terra è sufficiente!
3Q: Posso effettuare un ordine oggi e caricare i pezzi su un volo internazionale domani?
3A: Modalità velocità 72 ore attivata! Dalla conferma del prelievo all'imballaggio e alla spedizione, stiamo correndo contro il tempo come 'corrieri di metallo' - ma per la sicurezza dell'universo, per il momento non forniamo un servizio più veloce della luce
4Q: I piccoli ordini verranno trattati come 'scarti'?
4A: Mai! L'ordine minimo di 1 pezzo è il nostro rispetto per i produttori: piccoli ordini nella linea di produzione VIP e grandi quantità condividono la precisione di ±0,05 mm, dopo tutto, non importa quanto piccole le parti possano essere il prossimo 'fusibile della rivoluzione industriale'.
5Q: Come posso dimostrare che una parte non è un 'crackle' o un 'ruggine mostruoso'?
5A: Test in nebbia salina Quando la 'competizione antiruggine', il durometro fa il 'intervistatore di pressione' - il rapporto di prova è più spesso della tesi di laurea, lascia che le parti mantengano il certificato, rifiuta il set di persone 'fragile assassino'!
Uovo bonus:
- Invia una raccolta di 'Barzellette su Metal Cold' con ordini completi (ad esempio: Perché le lattine di alluminio non combattono? Perché sono sempre 'anodizzate' per raffreddarsi!);
- Le esigenze di emergenza possono attivare la modalità 'servizio clienti in lega di titanio' - 24 ore online, più resistente a stare alzato fino a tardi rispetto ai robot!