Disponueshmëria: | |
---|---|
Sasia: | |
Prezantimi: Procesi i nxjerrjes së aluminit është një metodë e rëndësishme e përpunimit plastik, i cili shkakton deformim plastik të drejtuar të billet alumini përmes presionit të fortë, në mënyrë që të marrë pjesët ose produktet gjysmë të gatshme me formën e kërkuar të seksionit, madhësinë dhe vetitë e caktuara mekanike. Procesi specifik është si më poshtë:
Billet alumini vendoset në zgavrën e mykut ose cilindrin e nxjerrjes, dhe presioni i fortë i shtypit të nxjerrjes detyron billet e aluminit përmes vrimës së ngordhur të mykut. Në këtë proces, shufrat e aluminit ndahen në disa rrjedhë metalike, të cilat hyjnë në dhomën e saldimit përmes vrimës së devijimit, ri-bashkohen nën temperaturë të lartë, presion të lartë, mjedis të lartë vakumi, dhe më në fund rrjedhin përmes hendekut midis bërthamës së mykut dhe vrimës së mykut për të formuar tuba ose profile të zbrazëta që plotësojnë kërkesat e madhësisë dhe performancës. Nëse kërkohet lakimi, një mjet i lakimit mund të shtohet në njësinë e pasme.
Efikasiteti i lartë i prodhimit: Nxjerrja e aluminit mund të prodhojë shpejt dhe me efikasitet sasi të mëdha të produkteve të aluminit me forma të ndryshme. Materiali i aluminit është i lehtë për tu përpunuar dhe formuar, i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve komplekse të formave.
të lartë : Precision i përpunimit Nxjerrja e aluminit mund të prodhojë produkte alumini me precizion të lartë dhe sipërfaqe të sheshtë, dhe mund të realizojë përpunim të shumëfishtë të formimit.
Rezistenca e korrozionit g ood: sipërfaqja e produkteve të ekstruduara të aluminit pas trajtimit anodizues, ka rezistencë të mirë të korrozionit.
të gjerë : Range Gama e produktit Formimi i nxjerrjes jo vetëm që mund të prodhojë tub, shufër dhe tel me formë të thjeshtë seksion, por gjithashtu të prodhojë profile të ngurta dhe të uritur me formë komplekse të seksionit.
i thjeshtë dhe investimi më pak i pajisjeve: Process Procesi Krahasuar me rrotullimin e rrotullimit, kalimin e kalimit dhe proceset e tjera, formimi i nxjerrjes ka avantazhet e procesit të shkurtër, pajisjet më pak dhe më pak investime.
Peshë e lehtë dhe e fortë: Materiali alumini ka karakteristikat e peshës së lehtë dhe forcës së lartë, të përshtatshme për aplikime që duhet të zvogëlojnë peshën.
Përçueshmëri e mirë termike: Alumini ka përçueshmëri të mirë termike dhe është i përshtatshëm për aplikime që kërkojnë shpërndarje të mirë të nxehtësisë.
Mbrojtja e mjedisit: Materiali i aluminit mund të riciklohet, në përputhje me kërkesat e mjedisit.
Efektiviteti i kostos: Procesi i nxjerrjes së aluminit mund të zëvendësojë metoda të tjera të përpunimit të kostos së lartë, të zvogëlojë koston e prodhimit
Industria e ndërtimit: Profilet e aluminit në industrinë e ndërtimit përdoren gjerësisht në prodhimin e dritareve, dyerve dhe kornizave të dritareve dhe pjesëve të tjera. Makina e nxjerrjes së aluminit mund të prodhojë specifikime të sakta për të përmbushur nevojat e ndërtesës, të përdorura për të bërë dyer dhe dritare, mure perde, çati dhe përbërës të tjerë, për të siguruar zgjidhje të bukura dhe praktike.
Industria e transportit : Profilet e aluminit përdoren gjerësisht në prodhimin e pjesëve strukturore të automobilave dhe të trenave për shkak të peshës së tyre të lehtë dhe rezistencës ndaj korrozionit. Pjesët me cilësi të lartë të prodhuara nga mekanizmi i nxjerrjes së aluminit kontribuojnë në sigurinë dhe efikasitetin e automjeteve. Për shembull, shumë pjesë në trupin e një automobil (të tilla si çatia e çatisë, a-shtylla, shtylla B dhe parakolp) ekstrudohen nga alumini .
Industria elektronike : Pjesët mbështetëse të guaskës dhe strukturave të produkteve elektronike gjithashtu kanë nevojë për shumë profile alumini. Teknologjia e nxjerrjes mund të prodhojë pjesë me forma komplekse dhe saktësi të lartë për të përmbushur nevojat e prodhuesve të produkteve elektronike.
Prodhimi i makinerive: Shtypi i nxjerrjes së aluminit luan një rol të rëndësishëm në prodhimin e pjesëve mekanike, veçanërisht në zonat që kërkojnë efikasitet të lehtë dhe të lartë, siç janë hapësira ajrore dhe industri të tjera. Pajisjet precize të prodhuara nga Teknologjia e Nxjerrjes mbështesin prodhimin e pjesëve mekanike.
Aplikime të tjera: Profilet e aluminit përdoren gjithashtu në prodhimin e kornizës së panelit diellor dhe fushave të tjera. Në disa raste të veçanta, të tilla si objektet e përkohshme të urgjencës në përgjigje të katastrofave natyrore, teknologjia e shpejtë e prototipit të materialeve të aliazhit të aluminit do të përdoret gjithashtu me procesin e nxjerrjes së aluminit për të arritur funksionimin efikas.
1Q: A ka nevojë për një myk të procesit të nxjerrjes?
1A: Po, myku do të bëhet sipas formës së pjesës.
2Q: A janë përshtatur pjesët tuaja të nxjerrjes?
2A: Po, të gjitha pjesët tona të nxjerrjes bëhen sipas vizatimeve ose mostrave të klientit.
3Q: Si të kontrollojmë dimensionet e pjesëve të nxjerrjes?
3A: Kryesisht varet nga myku.
4Q: A mund të bëni punën shtesë të përpunimit në pjesët e nxjerrjes?
4A: Po, ne mundemi. Të tilla si kthimi, mulliri, bluarja, shpimi etj.
5Q: Cila është koha e drejtimit të mykut të nxjerrjes?
5A: Të bësh një myk do të kushtojë rreth 30 ditë.
Prezantimi: Procesi i nxjerrjes së aluminit është një metodë e rëndësishme e përpunimit plastik, i cili shkakton deformim plastik të drejtuar të billet alumini përmes presionit të fortë, në mënyrë që të marrë pjesët ose produktet gjysmë të gatshme me formën e kërkuar të seksionit, madhësinë dhe vetitë e caktuara mekanike. Procesi specifik është si më poshtë:
Billet alumini vendoset në zgavrën e mykut ose cilindrin e nxjerrjes, dhe presioni i fortë i shtypit të nxjerrjes detyron billet e aluminit përmes vrimës së ngordhur të mykut. Në këtë proces, shufrat e aluminit ndahen në disa rrjedhë metalike, të cilat hyjnë në dhomën e saldimit përmes vrimës së devijimit, ri-bashkohen nën temperaturë të lartë, presion të lartë, mjedis të lartë vakumi, dhe më në fund rrjedhin përmes hendekut midis bërthamës së mykut dhe vrimës së mykut për të formuar tuba ose profile të zbrazëta që plotësojnë kërkesat e madhësisë dhe performancës. Nëse kërkohet lakimi, një mjet i lakimit mund të shtohet në njësinë e pasme.
Efikasiteti i lartë i prodhimit: Nxjerrja e aluminit mund të prodhojë shpejt dhe me efikasitet sasi të mëdha të produkteve të aluminit me forma të ndryshme. Materiali i aluminit është i lehtë për tu përpunuar dhe formuar, i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve komplekse të formave.
të lartë : Precision i përpunimit Nxjerrja e aluminit mund të prodhojë produkte alumini me precizion të lartë dhe sipërfaqe të sheshtë, dhe mund të realizojë përpunim të shumëfishtë të formimit.
Rezistenca e korrozionit g ood: sipërfaqja e produkteve të ekstruduara të aluminit pas trajtimit anodizues, ka rezistencë të mirë të korrozionit.
të gjerë : Range Gama e produktit Formimi i nxjerrjes jo vetëm që mund të prodhojë tub, shufër dhe tel me formë të thjeshtë seksion, por gjithashtu të prodhojë profile të ngurta dhe të uritur me formë komplekse të seksionit.
i thjeshtë dhe investimi më pak i pajisjeve: Process Procesi Krahasuar me rrotullimin e rrotullimit, kalimin e kalimit dhe proceset e tjera, formimi i nxjerrjes ka avantazhet e procesit të shkurtër, pajisjet më pak dhe më pak investime.
Peshë e lehtë dhe e fortë: Materiali alumini ka karakteristikat e peshës së lehtë dhe forcës së lartë, të përshtatshme për aplikime që duhet të zvogëlojnë peshën.
Përçueshmëri e mirë termike: Alumini ka përçueshmëri të mirë termike dhe është i përshtatshëm për aplikime që kërkojnë shpërndarje të mirë të nxehtësisë.
Mbrojtja e mjedisit: Materiali i aluminit mund të riciklohet, në përputhje me kërkesat e mjedisit.
Efektiviteti i kostos: Procesi i nxjerrjes së aluminit mund të zëvendësojë metoda të tjera të përpunimit të kostos së lartë, të zvogëlojë koston e prodhimit
Industria e ndërtimit: Profilet e aluminit në industrinë e ndërtimit përdoren gjerësisht në prodhimin e dritareve, dyerve dhe kornizave të dritareve dhe pjesëve të tjera. Makina e nxjerrjes së aluminit mund të prodhojë specifikime të sakta për të përmbushur nevojat e ndërtesës, të përdorura për të bërë dyer dhe dritare, mure perde, çati dhe përbërës të tjerë, për të siguruar zgjidhje të bukura dhe praktike.
Industria e transportit : Profilet e aluminit përdoren gjerësisht në prodhimin e pjesëve strukturore të automobilave dhe të trenave për shkak të peshës së tyre të lehtë dhe rezistencës ndaj korrozionit. Pjesët me cilësi të lartë të prodhuara nga mekanizmi i nxjerrjes së aluminit kontribuojnë në sigurinë dhe efikasitetin e automjeteve. Për shembull, shumë pjesë në trupin e një automobil (të tilla si çatia e çatisë, a-shtylla, shtylla B dhe parakolp) ekstrudohen nga alumini .
Industria elektronike : Pjesët mbështetëse të guaskës dhe strukturave të produkteve elektronike gjithashtu kanë nevojë për shumë profile alumini. Teknologjia e nxjerrjes mund të prodhojë pjesë me forma komplekse dhe saktësi të lartë për të përmbushur nevojat e prodhuesve të produkteve elektronike.
Prodhimi i makinerive: Shtypi i nxjerrjes së aluminit luan një rol të rëndësishëm në prodhimin e pjesëve mekanike, veçanërisht në zonat që kërkojnë efikasitet të lehtë dhe të lartë, siç janë hapësira ajrore dhe industri të tjera. Pajisjet precize të prodhuara nga Teknologjia e Nxjerrjes mbështesin prodhimin e pjesëve mekanike.
Aplikime të tjera: Profilet e aluminit përdoren gjithashtu në prodhimin e kornizës së panelit diellor dhe fushave të tjera. Në disa raste të veçanta, të tilla si objektet e përkohshme të urgjencës në përgjigje të katastrofave natyrore, teknologjia e shpejtë e prototipit të materialeve të aliazhit të aluminit do të përdoret gjithashtu me procesin e nxjerrjes së aluminit për të arritur funksionimin efikas.
1Q: A ka nevojë për një myk të procesit të nxjerrjes?
1A: Po, myku do të bëhet sipas formës së pjesës.
2Q: A janë përshtatur pjesët tuaja të nxjerrjes?
2A: Po, të gjitha pjesët tona të nxjerrjes bëhen sipas vizatimeve ose mostrave të klientit.
3Q: Si të kontrollojmë dimensionet e pjesëve të nxjerrjes?
3A: Kryesisht varet nga myku.
4Q: A mund të bëni punën shtesë të përpunimit në pjesët e nxjerrjes?
4A: Po, ne mundemi. Të tilla si kthimi, mulliri, bluarja, shpimi etj.
5Q: Cila është koha e drejtimit të mykut të nxjerrjes?
5A: Të bësh një myk do të kushtojë rreth 30 ditë.