| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
Præsentation: aluminiumsekstruderingsproces er en vigtig plastbearbejdningsmetode, som forårsager retningsbestemt plastisk deformation af aluminium billet gennem stærkt tryk, for at opnå de dele eller halvfabrikata med den nødvendige sektionsform, størrelse og visse mekaniske egenskaber. Den specifikke proces er som følger:
Aluminiumsstangen anbringes i formhulrummet eller ekstruderingscylinderen, og det stærke tryk fra ekstruderingspressen tvinger aluminiumsstykket gennem formhullet i formen. I denne proces opdeles aluminiumstængerne i flere metalstrømme, som kommer ind i svejsekammeret gennem afledningshullet, svejses igen under høj temperatur, højt tryk, højvakuummiljø og til sidst strømmer ud gennem mellemrummet mellem formkernen og formhullet for at danne rør eller hule profiler, der opfylder kravene til størrelse og ydeevne. Hvis bøjning er påkrævet, kan der tilføjes et bukkeværktøj til den bageste enhed.
Høj produktionseffektivitet: aluminiumsekstrudering kan hurtigt og effektivt producere store mængder af aluminiumsprodukter i forskellige former . Aluminiumsmateriale er let at behandle og forme, velegnet til fremstilling af komplekse formdele.
Høj forarbejdningspræcision: Aluminiumsekstrudering kan producere aluminiumsprodukter med høj præcision og flad overflade og kan realisere multipel formningsbehandling.
God korrosionsbestandighed: aluminiumsekstruderede produkters overflade efter anodiseringsbehandling, har god korrosionsbestandighed.
Bredt produktsortiment: Ekstrusionsstøbning kan ikke kun producere rør, stang og tråd med enkel sektionsform, men også producere solide og hule profiler med kompleks sektionsform.
Enkel proces og mindre udstyrsinvestering: Sammenlignet med perforeringsvalsning, gennemløbsvalsning og andre processer har ekstruderingsstøbning fordelene ved kort proces, mindre udstyr og mindre investering.
Let og stærk: Aluminiumsmateriale har egenskaberne af let vægt og høj styrke, velegnet til applikationer, der skal reducere vægten.
God varmeledningsevne: Aluminium har god varmeledningsevne og er velegnet til applikationer, der kræver god varmeafledning.
Miljøbeskyttelse: Aluminiumsmateriale kan genbruges i overensstemmelse med miljøkrav.
Omkostningseffektivitet: aluminiumsekstruderingsproces kan erstatte andre højomkostningsbehandlingsmetoder, reducere produktionsomkostningerne
Byggeindustrien: aluminiumsprofiler i byggebranchen er meget udbredt i produktionen af vinduer, døre og vinduesrammer og andre dele. Aluminiumsekstruderingsmaskine kan producere nøjagtige specifikationer for at imødekomme bygningens behov, der bruges til at lave døre og vinduer, gardinvægge, tage og andre komponenter for at give smukke og praktiske løsninger.
Transportindustrien : Aluminiumsprofiler er meget udbredt i produktionen af konstruktionsdele til biler og tog på grund af deres lette vægt og korrosionsbestandighed. De højkvalitetsdele produceret af aluminiumsekstruderingsmekanismen bidrager til køretøjernes sikkerhed og effektivitet. For eksempel er mange dele i en bils krop (såsom tagstrengen, A-stolpen, B-stolpen og kofangeren) ekstruderet af aluminium.
Elektronisk industri: Skallen og de strukturelle støttedele af elektroniske produkter har også brug for en masse aluminiumsprofiler. Ekstrusionsteknologi kan producere dele med komplekse former og høj præcision for at imødekomme behovene hos producenter af elektroniske produkter.
Maskinfremstilling: aluminiumsekstruderingspresse spiller en vigtig rolle i fremstillingen af mekaniske dele, især i de områder, der kræver letvægt og høj effektivitet, såsom rumfart og andre industrier. Præcisionsfittings fremstillet ved ekstruderingsteknologi understøtter fremstillingen af mekaniske dele.
Andre anvendelser: Aluminiumsprofiler bruges også i produktion af solpanelramme og andre områder. I nogle særlige tilfælde, såsom midlertidige nødfaciliteter som reaktion på naturkatastrofer, vil hurtig prototypeteknologi af aluminiumslegeringsmaterialer også blive brugt med aluminiumsekstruderingsproces for at opnå effektiv drift.

1Q: Har ekstruderingsproces brug for en form?
1A: Ja, formen bliver lavet i henhold til delformen.
2Q: Er dine ekstruderingsdele tilpasset?
2A: Ja, alle vores ekstruderingsdele er lavet i henhold til kundens tegninger eller prøver.
3Q: Hvordan kontrollerer man dimensionerne af ekstruderingsdele?
3A: Afhænger hovedsageligt af formen.
4Q: Kan du udføre det ekstra bearbejdningsarbejde til ekstruderingsdelene?
4A: Ja, det kan vi. Såsom drejning, fræsning, slibning, boring og så videre.
5Q: Hvad er leveringstiden for ekstruderingsform?
5A: At lave en form vil koste omkring 30 dage.
Præsentation: aluminiumsekstruderingsproces er en vigtig plastbearbejdningsmetode, som forårsager retningsbestemt plastisk deformation af aluminium billet gennem stærkt tryk, for at opnå de dele eller halvfabrikata med den nødvendige sektionsform, størrelse og visse mekaniske egenskaber. Den specifikke proces er som følger:
Aluminiumsstangen anbringes i formhulrummet eller ekstruderingscylinderen, og det stærke tryk fra ekstruderingspressen tvinger aluminiumsstykket gennem formhullet i formen. I denne proces opdeles aluminiumstængerne i flere metalstrømme, som kommer ind i svejsekammeret gennem afledningshullet, svejses igen under høj temperatur, højt tryk, højvakuummiljø og til sidst strømmer ud gennem mellemrummet mellem formkernen og formhullet for at danne rør eller hule profiler, der opfylder kravene til størrelse og ydeevne. Hvis bøjning er påkrævet, kan der tilføjes et bukkeværktøj til den bageste enhed.
Høj produktionseffektivitet: aluminiumsekstrudering kan hurtigt og effektivt producere store mængder af aluminiumsprodukter i forskellige former . Aluminiumsmateriale er let at behandle og forme, velegnet til fremstilling af komplekse formdele.
Høj forarbejdningspræcision: Aluminiumsekstrudering kan producere aluminiumsprodukter med høj præcision og flad overflade og kan realisere multipel formningsbehandling.
God korrosionsbestandighed: aluminiumsekstruderede produkters overflade efter anodiseringsbehandling, har god korrosionsbestandighed.
Bredt produktsortiment: Ekstrusionsstøbning kan ikke kun producere rør, stang og tråd med enkel sektionsform, men også producere solide og hule profiler med kompleks sektionsform.
Enkel proces og mindre udstyrsinvestering: Sammenlignet med perforeringsvalsning, gennemløbsvalsning og andre processer har ekstruderingsstøbning fordelene ved kort proces, mindre udstyr og mindre investering.
Let og stærk: Aluminiumsmateriale har egenskaberne af let vægt og høj styrke, velegnet til applikationer, der skal reducere vægten.
God varmeledningsevne: Aluminium har god varmeledningsevne og er velegnet til applikationer, der kræver god varmeafledning.
Miljøbeskyttelse: Aluminiumsmateriale kan genbruges i overensstemmelse med miljøkrav.
Omkostningseffektivitet: aluminiumsekstruderingsproces kan erstatte andre højomkostningsbehandlingsmetoder, reducere produktionsomkostningerne
Byggeindustrien: aluminiumsprofiler i byggebranchen er meget udbredt i produktionen af vinduer, døre og vinduesrammer og andre dele. Aluminiumsekstruderingsmaskine kan producere nøjagtige specifikationer for at imødekomme bygningens behov, der bruges til at lave døre og vinduer, gardinvægge, tage og andre komponenter for at give smukke og praktiske løsninger.
Transportindustrien : Aluminiumsprofiler er meget udbredt i produktionen af konstruktionsdele til biler og tog på grund af deres lette vægt og korrosionsbestandighed. De højkvalitetsdele produceret af aluminiumsekstruderingsmekanismen bidrager til køretøjernes sikkerhed og effektivitet. For eksempel er mange dele i en bils krop (såsom tagstrengen, A-stolpen, B-stolpen og kofangeren) ekstruderet af aluminium.
Elektronisk industri: Skallen og de strukturelle støttedele af elektroniske produkter har også brug for en masse aluminiumsprofiler. Ekstrusionsteknologi kan producere dele med komplekse former og høj præcision for at imødekomme behovene hos producenter af elektroniske produkter.
Maskinfremstilling: aluminiumsekstruderingspresse spiller en vigtig rolle i fremstillingen af mekaniske dele, især i de områder, der kræver letvægt og høj effektivitet, såsom rumfart og andre industrier. Præcisionsfittings fremstillet ved ekstruderingsteknologi understøtter fremstillingen af mekaniske dele.
Andre anvendelser: Aluminiumsprofiler bruges også i produktion af solpanelramme og andre områder. I nogle særlige tilfælde, såsom midlertidige nødfaciliteter som reaktion på naturkatastrofer, vil hurtig prototypeteknologi af aluminiumslegeringsmaterialer også blive brugt med aluminiumsekstruderingsproces for at opnå effektiv drift.

1Q: Har ekstruderingsproces brug for en form?
1A: Ja, formen bliver lavet i henhold til delformen.
2Q: Er dine ekstruderingsdele tilpasset?
2A: Ja, alle vores ekstruderingsdele er lavet i henhold til kundens tegninger eller prøver.
3Q: Hvordan kontrollerer man dimensionerne af ekstruderingsdele?
3A: Afhænger hovedsageligt af formen.
4Q: Kan du udføre det ekstra bearbejdningsarbejde til ekstruderingsdelene?
4A: Ja, det kan vi. Såsom drejning, fræsning, slibning, boring og så videre.
5Q: Hvad er leveringstiden for ekstruderingsform?
5A: At lave en form vil koste omkring 30 dage.