| Antal: | |
|---|---|
Høj styrke og fremragende ydeevne
Materialetæthed: smedningsprocessen eliminerer interne porer og porøsitet af legeret stål, kontinuerlig kornstrømningslinje, forbedrer trækstyrken (op til ≥1000MPa) og træthedsmodstanden betydeligt, velegnet til højbelastningsscenarier (såsom autochassisdele, ingeniørmaskineriforbindelser).
Varmebehandlingsstyrkelse: Gennem hærdning, bratkøling og andre processer til nøjagtigt at kontrollere hårdhed (HRC 28-40) og sejhed for at imødekomme de forskellige behov for slidstyrke, slagfasthed.
Fleksibel tilpasning og designoptimering
Ikke-standard tilpasning: Støt kompleks geometri (såsom specialformede tænder, flertrinsstruktur) tilpasning, giv DFM-analyse (Design for Manufacturability), optimer strukturel styrke og omkostninger.
Materiale valgfrit: Velegnet til 42CrMo, 4140, 4340 og andet legeret stål, i henhold til kravene til arbejdstilstanden for at matche høj temperatur, korrosionsbestandighed eller letvægtsegenskaber.
Overfladebehandling og holdbarhed
Anti-korrosionsforbedring: Valgfri overfladebehandlingsproces (såsom sort oxidation, fosfatering, galvanisering), saltspraytesttid ≥72 timer, forlænger levetiden for udendørs eller fugtigt miljø.
Optimering af friktionsydelse: Reducer friktionskoefficienten ved overfladebelægning eller polering, velegnet til bevægelige dele (såsom tandhjul, stifter).
Emballage:
Ofte stillede spørgsmål:
1Q: Hvad er minimumsordremængden (MOQ) for tilpassede legeret stålsmedningsprodukter?
1A: Vi understøtter fleksibel ordretilstand, lille batch prøveproduktion MOQ kan være så lav som 100-500 stykker (afhængigt af produktets kompleksitet). Udviklingsomkostninger for forme kan allokeres til den første ordre, hvilket reducerer de indledende inputomkostninger, egnet til verifikation af nye produkter eller småskala opgraderingsbehov.
2Q: Hvorfor vælge smedning i stedet for støbning eller bearbejdning?
2A: Smedningsproces gennem højtryksstøbning raffinering af legeret stålkornstruktur, eliminer interne defekter, så produktet har den højeste styrke (trækstyrke ≥1000MPa) og anti-træthedsydelse, især velegnet til at bære høj belastning, højfrekvente stødscener (såsom autochassisdele). De støbte dele er nemme at fremstille porer, og de rene bearbejdede materialer har lav udnyttelsesgrad og høje omkostninger.
3Q: Hvor lang tid tager produktionscyklussen? Kan det fremskyndes?
3A: Standard cyklus er 5-7 uger (inklusive udvikling af skimmelsvamp 2-3 uger + smedning/varmebehandling/overfladebehandling 3-4 uger), support fremskyndet service, den hurtigste kompression til 3-4 uger. Giv fasevis fremskridtsfeedback (såsom formaccept, første artikelinspektion) for at sikre, at leveringstiden er gennemsigtig og kontrollerbar.
4Q: Hvad er mulighederne for overfladebehandling? Hvordan vælger man den rigtige løsning?
4A: Anti-rust krav: sort oxidation, fosfatering (saltspray test ≥72h), lave omkostninger og miljøbeskyttelse; Slidbestandige krav: galvaniseret hårdkrom, QPQ-behandling, overfladehårdhed op til HV 800 eller mere; Krav til udseende: sandblæsning, polering mv.
5Q: Kan du give gratis prøver?
5A: Ja, det kan vi. Kunden skal kun betale for fragtomkostningerne.
