অ্যালো স্টিল নকল সিট পিন, উচ্চ শক্তি, কালো অক্সাইড ফিনিস

পণ্য ওভারভিউ

এই পণ্যটি উচ্চ লোড, ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ জীবনের বৈশিষ্ট্য সহ গাড়ি সিট অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেমের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা কার সিট ডাউলগুলির সর্বোচ্চ নির্ভুলতা ফোরজিং প্রক্রিয়া উত্পাদন মাধ্যমে সর্বোচ্চ শক্তি অ্যালো স্টিল (যেমন 42 সিআরএমও, এসসিএম 440, 20 মেন্টিবি ইত্যাদি) দিয়ে তৈরি। সেরা তাপ চিকিত্সা (টেম্পারিং + শোধন এবং টেম্পারিং) এবং সেরা পৃষ্ঠতল কালো জারণ চিকিত্সা, কর্মক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের সাথে কঠোর যানবাহন নির্দিষ্টকরণের মানগুলি পূরণ করার জন্য উন্নত করা হয় (যেমন আইএসও/টিএস 16949)।

মূল সুবিধা

1। উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব

- ফোরজিং প্রক্রিয়াটি উপাদানের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি দূর করে, শস্য প্রবাহের রেখাটি অবিচ্ছিন্ন থাকে, টেনসিল শক্তি ≥1000 এমপিএতে পৌঁছায়, কঠোরতা এইচআরসি 28-32, কাস্টিং পারফরম্যান্সকে ছাড়িয়ে যায়।

- তাপ চিকিত্সা ধাতব কাঠামোকে অনুকূল করে তোলে, প্রভাব প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি জীবনকে উন্নত করে এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাডজাস্টমেন্টের দৃশ্যের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।

2। যথার্থ মাত্রা নিয়ন্ত্রণ 

- সিট প্রক্রিয়াটির সাথে একটি নিখুঁত মিল নিশ্চিত করতে সিএনসি ফিনিশিং (al চ্ছিক) এর সাথে মিলিত ফোরজিং সহনশীলতা ± 0.1 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

3। পৃষ্ঠতল কালো জারণ চিকিত্সা 

- একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম গঠন করুন, মরিচা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের, পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি, ঘর্ষণ সহগ হ্রাস, পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করুন।

4 .. কাস্টমাইজড অভিযোজন ক্ষমতা

-অ-মানক নকশা সমর্থন করুন (যেমন আকৃতির পিন, মাল্টি-লেভেল স্টেপ স্ট্রাকচার), উপাদান নির্বাচন থেকে পুরো প্রক্রিয়া পরিষেবা সরবরাহ করুন, ছাঁচ বিকাশের ক্ষেত্রে ভর উত্পাদন পর্যন্ত।

কাস্টম পরিষেবা 

- নমনীয় নকশা: গ্রাহক অঙ্কন বা নমুনা অনুসারে কাঠামোগত শক্তি এবং প্রক্রিয়া সম্ভাব্যতা (ডিএফএম বিশ্লেষণ) অনুকূল করুন।

-দ্রুত প্রতিক্রিয়া: ছাঁচ বিকাশ চক্র 2-3 সপ্তাহ, ছোট ব্যাচ ট্রায়াল উত্পাদন (এমওকিউ 500 টুকরা) বড় আকারের বিতরণে সমর্থন করে।

- গুণগত নিশ্চয়তা: মূল মাত্রা এবং কঠোরতার 100% সম্পূর্ণ পরিদর্শন, উপাদান প্রতিবেদন এবং তাপ চিকিত্সার বক্ররেখা সরবরাহ করে।

সমস্ত কাস্টমাইজড ডিজাইনের পণ্যগুলির জন্য আমাদের কাজের প্রবাহ চার্টটি বোলো হিসাবে:

কাস্টম অ্যালো স্টিল নকল অংশগুলির সুবিধা:

• উচ্চ শক্তি এবং দুর্দান্ত পারফরম্যান্স
  

উপাদান ঘনত্ব: ফোরজিং প্রক্রিয়া অভ্যন্তরীণ ছিদ্র এবং অ্যালো স্টিলের পোরোসিটি, অবিচ্ছিন্ন শস্য প্রবাহের রেখা, উল্লেখযোগ্যভাবে টেনসিল শক্তি (1000 এমপিএ পর্যন্ত) এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উচ্চ-লোড পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন অটোমোবাইল চ্যাসিস অংশগুলি, ইঞ্জিনিয়ারিং মেশিনারি সংযোগকারীগুলি) উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

তাপ চিকিত্সা শক্তিশালীকরণ: পরিধানের প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের বৈচিত্র্যযুক্ত চাহিদা পূরণের জন্য টেম্পারিং, শোধক এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে কঠোরতা (এইচআরসি 28-40) এবং দৃ ness ়তার মাধ্যমে।

• নমনীয় কাস্টমাইজেশন এবং ডিজাইন অপ্টিমাইজেশন 
  

অ-মানক অভিযোজন: কমপ্লেক্স জ্যামিতি (যেমন বিশেষ আকারের দাঁত, মাল্টি-স্টেপ কাঠামো) কাস্টমাইজেশন সমর্থন করুন, ডিএফএম (উত্পাদনযোগ্যতার জন্য নকশা) বিশ্লেষণ সরবরাহ করুন, কাঠামোগত শক্তি এবং ব্যয়কে অনুকূল করুন।

উপাদান al চ্ছিক: উচ্চ তাপমাত্রা, জারা প্রতিরোধের বা লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মেলে কাজের শর্তের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে 42crmo, 4140, 4340 এবং অন্যান্য অ্যালো স্টিলের জন্য উপযুক্ত।

• পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং স্থায়িত্ব 
  

অ্যান্টি-জারা বর্ধন: al চ্ছিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়া (যেমন কালো অক্সিডেশন, ফসফেটিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং), লবণ স্প্রে পরীক্ষার সময় ≥72 ঘন্টা, বহিরঙ্গন বা আর্দ্র পরিবেশের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।

ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশন: পৃষ্ঠের আবরণ বা পলিশিং দ্বারা ঘর্ষণের সহগকে হ্রাস করুন, চলমান অংশগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন গিয়ারস, পিন)।

প্যাকেজিং:

FAQ:

1 কিউ: কাস্টম অ্যালো স্টিল ফোরজিং পণ্যগুলির জন্য সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ (এমওকিউ) কত? 

1 এ: আমরা নমনীয় অর্ডার মোডকে সমর্থন করি, ছোট ব্যাচ ট্রায়াল প্রোডাকশন এমওকিউ 100-500 টুকরা হিসাবে কম হতে পারে (পণ্য জটিলতার উপর নির্ভর করে)। ছাঁচ বিকাশের ব্যয়গুলি প্রথম ক্রমে বরাদ্দ করা যেতে পারে, প্রাথমিক ইনপুট ব্যয় হ্রাস করে, নতুন পণ্য যাচাইয়ের জন্য উপযুক্ত বা ছোট আকারের আপগ্রেডের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।

2 কিউ: কেন কাস্টিং বা মেশিনিংয়ের পরিবর্তে ফোরজিং প্রক্রিয়া বেছে নিন? 

2 এ: উচ্চ চাপের ছাঁচনির্মাণ শোধনাগার মিশ্রিত ইস্পাত শস্য কাঠামোর মাধ্যমে প্রক্রিয়া জালিয়াতিগুলি অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি দূর করে, যাতে পণ্যটির সর্বোচ্চ শক্তি (টেনসিল শক্তি ≥1000 এমপিএ) এবং অ্যান্টি-ফ্যাটিগ পারফরম্যান্স থাকে, বিশেষত উচ্চ লোড বহন করার জন্য উপযুক্ত, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রভাবের দৃশ্যগুলি (যেমন অটোমোবাইল চ্যাসিস পার্টস)। কাস্টের অংশগুলি ছিদ্র উত্পাদন করা সহজ এবং খাঁটি মেশিনযুক্ত উপাদানের ব্যবহারের হার এবং উচ্চ ব্যয় কম থাকে।

3 কিউ: উত্পাদন চক্রটি কতক্ষণ সময় নেয়? এটা কি ত্বরান্বিত করা যায়? 

3 এ: স্ট্যান্ডার্ড চক্রটি 5-7 সপ্তাহ (ছাঁচ বিকাশ সহ 2-3 সপ্তাহ + ফোরজিং/হিট ট্রিটমেন্ট/পৃষ্ঠের চিকিত্সা 3-4 সপ্তাহ সহ), তাত্ক্ষণিক পরিষেবা সমর্থন করে, দ্রুততম সংক্ষেপণ 3-4 সপ্তাহের মধ্যে। পর্যায়ক্রমে অগ্রগতি প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করুন (যেমন ছাঁচ গ্রহণযোগ্যতা, প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন) যাতে প্রসবের সময়টি স্বচ্ছ এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য তা নিশ্চিত করতে।

4 কিউ: পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য বিকল্পগুলি কী কী? কিভাবে সঠিক সমাধান চয়ন করবেন?

4 এ: বিরোধী-বিরোধী প্রয়োজনীয়তা: কালো জারণ, ফসফেটিং (লবণ স্প্রে পরীক্ষা ≥72H), স্বল্প ব্যয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষা; পরিধান-প্রতিরোধী প্রয়োজনীয়তা: ইলেক্ট্রোপ্লেটেড হার্ড ক্রোমিয়াম, কিউপিকিউ চিকিত্সা, এইচভি 800 বা তার বেশি পর্যন্ত পৃষ্ঠের কঠোরতা; উপস্থিতি প্রয়োজনীয়তা: স্যান্ডব্লাস্টিং, পলিশিং ইত্যাদি

5 কিউ: আপনি বিনামূল্যে নমুনা সরবরাহ করতে পারেন?

5 এ: হ্যাঁ, আমরা পারি। গ্রাহকের কেবল ফ্রেইট ব্যয়ের জন্য অর্থ প্রদান করা দরকার।