Pin sedile forgiato in acciaio in lega, alta resistenza, finitura di ossido nero

Panoramica del prodotto

Questo prodotto è realizzato in acciaio in lega con la massima resistenza (come 42crmo, SCM440, 20mntib, ecc.) Attraverso la più alta produzione di processo di forgiatura di precisione dei tasselli di sedili per auto, appositamente progettata per il sistema di regolazione dei sedili per auto, con carico elevato, resistenza alla fatica e caratteristiche di lunga durata. Con il miglior trattamento termico (tempra + tempra e tempra) e il miglior trattamento di ossidazione nera superficiale, le prestazioni e la resistenza alla corrosione sono migliorati per soddisfare severi standard di specifica del veicolo (come ISO/TS 16949).

Vantaggio principale

1. Alta resistenza e durata

- Il processo di forgiatura elimina i difetti interni del materiale, la linea di flusso del grano è continua, la resistenza alla trazione raggiunge ≥1000 MPA, la durezza HRC 28-32, superando di gran lunga le prestazioni di fusione.

- Il trattamento termico ottimizza la struttura metallografica, migliora la resistenza all'impatto e la vita a fatica e si adatta agli scenari di regolazione ad alta frequenza.

2. Controllo della dimensione di precisione 

- La tolleranza alla forgiatura può essere controllata entro ± 0,1 mm, combinata con la finitura CNC (opzionale) per garantire una corrispondenza perfetta con il meccanismo del sedile.

3. Trattamento di ossidazione nera superficiale 

- Formare un film di ossido denso, resistenza alla ruggine e resistenza all'usura, aumento della durezza superficiale, diminuzione del coefficiente di attrito, prolungare la durata del servizio.

4. Capacità di adattamento personalizzata

-Supportare la progettazione non standard (come PIN a forma, struttura a più livelli), fornire l'intero servizio di processo dalla selezione dei materiali, sviluppo dello stampo alla produzione di massa.

Servizio personalizzato 

- Progettazione flessibile: ottimizzare la resistenza strutturale e la fattibilità del processo (analisi DFM) in base a disegni o campioni di clienti.

-Risposta rapida: ciclo di sviluppo dello stampo 2-3 settimane, supportare la produzione di prove batch per piccoli (MOQ 500 pezzi) alla consegna su larga scala.

- Assicurazione della qualità: ispezione completa al 100% delle dimensioni chiave e della durezza, fornire report materiali e curve di trattamento termico.

Il nostro diagramma di flusso di lavoro per tutti i prodotti di progettazione personalizzati è come Bellews:

Vantaggi dell'acciaio in lega personalizzata Parti forgiate:

• Alta forza e prestazioni eccellenti
  

Densità del materiale: il processo di forgiatura elimina i pori interni e la porosità dell'acciaio in lega, la linea di flusso del grano continuo, migliora significativamente la resistenza alla trazione (fino a ≥1000MPA) e la resistenza alla fatica, adatta per scenari ad alto carico (come parti del telaio automobilistico, connettori di macchinari ingegneristici).

Rafforzamento del trattamento termico: attraverso il temperamento, il tempra e altri processi per controllare accuratamente la durezza (HRC 28-40) e la tenacità, per soddisfare le esigenze diversificate della resistenza all'usura, della resistenza all'impatto.

• Personalizzazione flessibile e ottimizzazione del design 
  

Adattamento non standard: supportare la geometria complessa (come denti speciali, struttura a più fasi), fornire analisi DFM (design per la produzione), ottimizzare la resistenza strutturale e i costi.

Materiale opzionale: adatto per 42 Crmo, 4140, 4340 e altri acciaio in lega, in base ai requisiti della condizione di lavoro per abbinare le caratteristiche di alta temperatura, corrosione o caratteristiche leggere.

• Trattamento superficiale e durata 
  

Miglioramento anticorrosivo: processo di trattamento della superficie opzionale (come ossidazione nera, fosfating, elettroplazione), tempo di test di spruzzo salino ≥72 ore, prolungare la durata della durata dell'ambiente esterno o umido.

Ottimizzazione delle prestazioni dell'attrito: ridurre il coefficiente di attrito mediante rivestimento di superficie o lucidatura, adatto per le parti in movimento (come ingranaggi, pin).

Confezione:

FAQ:

1Q: Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ) per i prodotti di forgiatura in acciaio in lega personalizzati? 

1a: supportiamo la modalità di ordine flessibile, la produzione di prova batch MOQ può essere inferiore a 100-500 pezzi (a seconda della complessità del prodotto). I costi di sviluppo dello stampo possono essere assegnati al primo ordine, riducendo i costi di input iniziali, adatti alla verifica dei nuovi prodotti o alle esigenze di aggiornamento su piccola scala.

2Q: Perché scegliere il processo di forgiatura invece di lanciare o lavorare? 

2A: processo di forgiatura attraverso la struttura del chicco in lega di raffinazione dello stampaggio ad alta pressione, eliminare i difetti interni, in modo che il prodotto abbia la massima resistenza (resistenza alla trazione ≥1000MPA) e le prestazioni anti-fatica, in particolare adatte a carico elevato, scene di impatto ad alta frequenza (come parti del chassis automobilistico). Le parti del cast sono facili da produrre pori e i materiali lavorati puri hanno un basso tasso di utilizzo e costi elevati.

3Q: Quanto tempo impiega il ciclo di produzione? Può essere accelerato? 

3A: il ciclo standard è di 5-7 settimane (incluso lo sviluppo dello stampo 2-3 settimane + forgiatura/trattamento termico/trattamento superficiale 3-4 settimane), supporto rapido, la compressione più rapida a 3-4 settimane. Fornire feedback di progressi gradualmente (come l'accettazione dello stampo, l'ispezione del primo articolo) per garantire che il tempo di consegna sia trasparente e controllabile.

4Q: Quali sono le opzioni per il trattamento di superficie? Come scegliere la soluzione giusta?

4a: Requisiti anti-rust: ossidazione nera, fosfating (test di spruzzatura salina ≥72h), protezione a basso costo e ambientale; Requisiti resistenti all'usura: cromo duro elettroplato, trattamento QPQ, durezza superficiale fino a HV 800 o più; Requisiti di aspetto: sabbiatura, lucidatura, ecc.

5Q: puoi fornire campioni gratuiti?

5a: Sì, possiamo. Il cliente deve solo pagare il costo del trasporto.