| Määrä: | |
|---|---|
Suuri lujuus ja erinomainen suorituskyky
Materiaalin tiheys: taontaprosessi eliminoi seosteräksen sisäiset huokoset ja huokoisuuden, jatkuvan raevirtauslinjan, parantaa merkittävästi vetolujuutta (jopa ≥ 1000 MPa) ja väsymiskestävyyttä, sopii suuren kuormituksen skenaarioihin (kuten autojen alustan osat, konepajaliittimet).
Lämpökäsittelyn vahvistaminen: Karkaisulla, karkaisulla ja muilla prosesseilla kovuuden (HRC 28-40) ja sitkeyden tarkkaan hallintaan, jotta voidaan vastata kulutuskestävyyden ja iskunkestävyyden monipuolisiin tarpeisiin.
Joustava räätälöinti ja suunnittelun optimointi
Epätyypillinen mukautus: Tukee monimutkaisia geometrioita (kuten erikoismuotoiset hampaat, monivaiheinen rakenne) räätälöintiä, tarjoa DFM (Design for Manufacturability) -analyysiä, optimoi rakenteen lujuus ja kustannukset.
Materiaali valinnainen: Soveltuu 42CrMo-, 4140-, 4340- ja muille seosteräksille käyttöolosuhteiden vaatimusten mukaisesti, jotta ne vastaisivat korkeita lämpötiloja, korroosionkestävyyttä tai kevyitä ominaisuuksia.
Pintakäsittely ja kestävyys
Korroosionestotehostus: Valinnainen pintakäsittelyprosessi (kuten musta hapetus, fosfatointi, galvanointi), suolasuihkutestiaika ≥72 tuntia, pidentää käyttöikää ulkona tai kosteassa ympäristössä.
Kitkan suorituskyvyn optimointi: Pienennä kitkakerrointa pintapinnoittamalla tai kiillottamalla, mikä sopii liikkuville osille (kuten hammaspyörät, tapit).
Pakkaus:
FAQ:
1Q: Mikä on räätälöityjen seosterästen taontatuotteiden vähimmäistilausmäärä (MOQ)?
1A: Tuemme joustavaa tilaustilaa, pieni erä koetuotanto MOQ voi olla niinkin alhainen kuin 100-500 kappaletta (riippuen tuotteen monimutkaisuudesta). Muotin kehityskustannukset voidaan kohdistaa ensimmäiseen tilaukseen, mikä vähentää alkupanoskustannuksia, sopii uusien tuotteiden varmentamiseen tai pienimuotoiseen päivitystarpeeseen.
2K: Miksi valita taontaprosessi valun tai koneistuksen sijaan?
2A: Taontaprosessi korkeapainemuovauksen jalostusseosteräksen raerakenteen avulla, poista sisäiset viat, jotta tuotteella on suurin lujuus (vetolujuus ≥1000 MPa) ja väsymistä estävä suorituskyky, joka sopii erityisen hyvin suuren kuormituksen kantamiseen, korkeataajuuksisiin törmäyskohtauksiin (kuten auton alustan osat). Valuosissa on helppo muodostaa huokosia, ja puhtailla koneistetuilla materiaaleilla on alhainen käyttöaste ja korkeat kustannukset.
3Q: Kuinka kauan tuotantosykli kestää? Voiko sitä nopeuttaa?
3A: Vakiojakso on 5-7 viikkoa (mukaan lukien muotin kehitys 2-3 viikkoa + taonta/lämpökäsittely/pintakäsittely 3-4 viikkoa), tuki nopeutettuun huoltoon, nopein puristus 3-4 viikkoon. Anna vaiheittainen edistymispalaute (kuten muotin hyväksyntä, ensimmäinen tuotteen tarkastus) varmistaaksesi, että toimitusaika on läpinäkyvä ja hallittavissa.
4Q: Mitkä ovat pintakäsittelyvaihtoehdot? Kuinka valita oikea ratkaisu?
4A: Ruosteenestovaatimukset: musta hapetus, fosfatointi (suolasumutesti ≥72h), alhaiset kustannukset ja ympäristönsuojelu; Kulutuskestävyysvaatimukset: galvanoitu kova kromi, QPQ-käsittely, pinnan kovuus HV 800 tai enemmän; Ulkonäkövaatimukset: hiekkapuhallus, kiillotus jne.
5Q: Voitko tarjota ilmaisia näytteitä?
5A: Kyllä, voimme. Asiakkaan tulee maksaa vain rahtikulut.
