ความพร้อม: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์นี้ทำจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงสุด (เช่น 42CRMO, SCM440, 20MNTIB ฯลฯ ) ผ่านการผลิตกระบวนการปลอมที่มีความแม่นยำสูงสุดของเดือยเบาะรถยนต์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับระบบปรับเบาะนั่งรถยนต์ที่มีความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าสูงและลักษณะชีวิตที่ยาวนาน ด้วยการรักษาด้วยความร้อนที่ดีที่สุด (การแบ่งเบา + การดับและการแบ่งเบาบรรเทา) และการรักษาออกซิเดชั่นผิวดำที่ดีที่สุดประสิทธิภาพและความต้านทานการกัดกร่อนจะได้รับการปรับปรุงให้เป็นไปตามมาตรฐานสเปคของยานพาหนะที่เข้มงวด (เช่น ISO/TS 16949)
ข้อได้เปรียบหลัก
1. ความแข็งแรงและความทนทานสูง
- กระบวนการปลอมขจัดข้อบกพร่องภายในของวัสดุเส้นการไหลของธัญพืชนั้นต่อเนื่องความต้านทานแรงดึงถึง≥1000mpaความแข็ง HRC 28-32 ซึ่งเกินกว่าประสิทธิภาพการหล่อ
- การรักษาด้วยความร้อนปรับโครงสร้างโลหะช่วยเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทกและอายุการใช้งานที่ล้าและปรับให้เข้ากับสถานการณ์การปรับความถี่สูง
2. การควบคุมมิติที่แม่นยำ
- ความทนทานต่อการปลอมสามารถควบคุมได้ภายใน± 0.1 มม. รวมกับการตกแต่ง CNC (ไม่บังคับ) เพื่อให้แน่ใจว่าการจับคู่ที่สมบูรณ์แบบกับกลไกที่นั่ง
3. การรักษาออกซิเดชันสีดำพื้นผิว
- สร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่นความต้านทานสนิมและความต้านทานการสึกหรอการเพิ่มความแข็งของพื้นผิวการลดลงของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานอายุการใช้งานที่ยืดเยื้อ
4. ความสามารถในการปรับตัวที่กำหนดเอง
-สนับสนุนการออกแบบที่ไม่ได้มาตรฐาน (เช่น PIN รูปทรง, โครงสร้างขั้นตอนหลายระดับ) ให้บริการกระบวนการทั้งหมดจากการเลือกวัสดุการพัฒนาแม่พิมพ์ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก
บริการที่กำหนดเอง
- การออกแบบที่ยืดหยุ่น: เพิ่มประสิทธิภาพความแข็งแรงของโครงสร้างและความเป็นไปได้ของกระบวนการ (การวิเคราะห์ DFM) ตามภาพวาดหรือตัวอย่างของลูกค้า
-การตอบสนองที่รวดเร็ว: วงจรการพัฒนาแม่พิมพ์ 2-3 สัปดาห์รองรับการผลิตชุดทดลองขนาดเล็ก (MOQ 500 ชิ้น) ไปยังการจัดส่งขนาดใหญ่
- การประกันคุณภาพ: การตรวจสอบมิติที่สำคัญและความแข็ง 100% ให้รายงานวัสดุและเส้นโค้งการบำบัดความร้อน
แผนภูมิการทำงานของเราสำหรับผลิตภัณฑ์การออกแบบที่กำหนดเองทั้งหมดเป็นความเชื่อ:
ความแข็งแรงสูงและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม
ความหนาแน่นของวัสดุ: กระบวนการปลอมขจัดรูขุมขนภายในและความพรุนของเหล็กโลหะผสม, เส้นการไหลของเม็ดต่อเนื่อง, ช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงอย่างมีนัยสำคัญ (สูงถึง≥1000mpa) และความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าเหมาะสำหรับสถานการณ์โหลดสูง (เช่นชิ้นส่วนแชสซีรถยนต์
การเสริมสร้างการรักษาความร้อน: ผ่านการแบ่งเบางอการดับและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อควบคุมความแข็งอย่างแม่นยำ (HRC 28-40) และความเหนียวเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของความต้านทานการสึกหรอความต้านทานต่อแรงกระแทก
การปรับแต่งที่ยืดหยุ่นและการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ
การปรับตัวที่ไม่ได้มาตรฐาน: รองรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน (เช่นฟันรูปทรงพิเศษโครงสร้างหลายขั้นตอน) การปรับแต่งให้การวิเคราะห์ DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) การวิเคราะห์ความแข็งแรงของโครงสร้างและค่าใช้จ่ายให้ดีที่สุด
วัสดุทางเลือก: เหมาะสำหรับ 42CRMO, 4140, 4340 และเหล็กโลหะผสมอื่น ๆ ตามข้อกำหนดของสภาพการทำงานเพื่อให้ตรงกับอุณหภูมิสูงความต้านทานการกัดกร่อนหรือลักษณะที่มีน้ำหนักเบา
การรักษาพื้นผิวและความทนทาน
การเพิ่มประสิทธิภาพการต่อต้านการกัดกร่อน: กระบวนการบำบัดพื้นผิวเสริม (เช่นการเกิดออกซิเดชันสีดำ, ฟอสเฟต, การชุบด้วยไฟฟ้า), เวลาทดสอบสเปรย์เกลือ≥72ชั่วโมง, ยืดอายุการใช้งานของสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือชื้น
การเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพการเสียดสี: ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานโดยการเคลือบผิวหรือขัดผิวเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว (เช่นเกียร์พิน)
บรรจุภัณฑ์:
คำถามที่พบบ่อย:
1Q: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กอัลลอยด์แบบกำหนดเองคือเท่าไหร่?
1A: เรารองรับโหมดคำสั่งซื้อที่ยืดหยุ่นการผลิตชุดขนาดเล็ก MOQ อาจต่ำถึง 100-500 ชิ้น (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์) ต้นทุนการพัฒนาแม่พิมพ์สามารถจัดสรรให้กับลำดับแรกลดต้นทุนการป้อนข้อมูลเริ่มต้นเหมาะสำหรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ใหม่หรือความต้องการการอัพเกรดขนาดเล็ก
2Q: ทำไมต้องเลือกกระบวนการปลอมแทนการหล่อหรือการตัดเฉือน?
2A: กระบวนการปลอมแปลงผ่านโครงสร้างเม็ดเหล็กผสมโลหะผสมความดันสูงกำจัดข้อบกพร่องภายในเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงสูงสุด (ความต้านทานแรงดึง≥1000mpa) และประสิทธิภาพการต่อต้านการทนไฟ ชิ้นส่วนที่หล่อนั้นง่ายต่อการผลิตรูขุมขนและวัสดุเครื่องจักรบริสุทธิ์มีอัตราการใช้ประโยชน์ต่ำและต้นทุนสูง
3Q: วงจรการผลิตใช้เวลานานแค่ไหน? เร่งด่วนได้หรือไม่?
3A: วัฏจักรมาตรฐานคือ 5-7 สัปดาห์ (รวมถึงการพัฒนาแม่พิมพ์ 2-3 สัปดาห์ + การบำบัดด้วยความร้อน/การรักษาความร้อน/การรักษาพื้นผิว 3-4 สัปดาห์), สนับสนุนบริการเร่งด่วน, การบีบอัดที่เร็วที่สุดถึง 3-4 สัปดาห์ ให้ข้อเสนอแนะความคืบหน้าเป็นระยะ (เช่นการยอมรับแม่พิมพ์การตรวจสอบบทความแรก) เพื่อให้แน่ใจว่าเวลาการส่งมอบจะโปร่งใสและควบคุมได้
4Q: ตัวเลือกสำหรับการรักษาพื้นผิวคืออะไร? วิธีเลือกวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสม?
4A: ข้อกำหนดต่อต้านความแข็งแกร่ง: การเกิดออกซิเดชันสีดำ, ฟอสเฟต (การทดสอบสเปรย์เกลือ≥72H), ต้นทุนต่ำและการป้องกันสิ่งแวดล้อม; ข้อกำหนดที่ทนต่อการสึกหรอ: โครเมียมแข็งแบบไฟฟ้า, การรักษา QPQ, ความแข็งของพื้นผิวสูงถึง HV 800 หรือมากกว่า; ข้อกำหนดลักษณะที่ปรากฏ: การพ่นทรายการขัด ฯลฯ
5Q: คุณสามารถให้ตัวอย่างฟรีได้หรือไม่?
5A: ใช่เราทำได้ ลูกค้าต้องจ่ายค่าขนส่งเท่านั้น
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์นี้ทำจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงสุด (เช่น 42CRMO, SCM440, 20MNTIB ฯลฯ ) ผ่านการผลิตกระบวนการปลอมที่มีความแม่นยำสูงสุดของเดือยเบาะรถยนต์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับระบบปรับเบาะนั่งรถยนต์ที่มีความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าสูงและลักษณะชีวิตที่ยาวนาน ด้วยการรักษาด้วยความร้อนที่ดีที่สุด (การแบ่งเบา + การดับและการแบ่งเบาบรรเทา) และการรักษาออกซิเดชั่นผิวดำที่ดีที่สุดประสิทธิภาพและความต้านทานการกัดกร่อนจะได้รับการปรับปรุงให้เป็นไปตามมาตรฐานสเปคของยานพาหนะที่เข้มงวด (เช่น ISO/TS 16949)
ข้อได้เปรียบหลัก
1. ความแข็งแรงและความทนทานสูง
- กระบวนการปลอมขจัดข้อบกพร่องภายในของวัสดุเส้นการไหลของธัญพืชนั้นต่อเนื่องความต้านทานแรงดึงถึง≥1000mpaความแข็ง HRC 28-32 ซึ่งเกินกว่าประสิทธิภาพการหล่อ
- การรักษาด้วยความร้อนปรับโครงสร้างโลหะช่วยเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทกและอายุการใช้งานที่ล้าและปรับให้เข้ากับสถานการณ์การปรับความถี่สูง
2. การควบคุมมิติที่แม่นยำ
- ความทนทานต่อการปลอมสามารถควบคุมได้ภายใน± 0.1 มม. รวมกับการตกแต่ง CNC (ไม่บังคับ) เพื่อให้แน่ใจว่าการจับคู่ที่สมบูรณ์แบบกับกลไกที่นั่ง
3. การรักษาออกซิเดชันสีดำพื้นผิว
- สร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่นความต้านทานสนิมและความต้านทานการสึกหรอการเพิ่มความแข็งของพื้นผิวการลดลงของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานอายุการใช้งานที่ยืดเยื้อ
4. ความสามารถในการปรับตัวที่กำหนดเอง
-สนับสนุนการออกแบบที่ไม่ได้มาตรฐาน (เช่น PIN รูปทรง, โครงสร้างขั้นตอนหลายระดับ) ให้บริการกระบวนการทั้งหมดจากการเลือกวัสดุการพัฒนาแม่พิมพ์ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก
บริการที่กำหนดเอง
- การออกแบบที่ยืดหยุ่น: เพิ่มประสิทธิภาพความแข็งแรงของโครงสร้างและความเป็นไปได้ของกระบวนการ (การวิเคราะห์ DFM) ตามภาพวาดหรือตัวอย่างของลูกค้า
-การตอบสนองที่รวดเร็ว: วงจรการพัฒนาแม่พิมพ์ 2-3 สัปดาห์รองรับการผลิตชุดทดลองขนาดเล็ก (MOQ 500 ชิ้น) ไปยังการจัดส่งขนาดใหญ่
- การประกันคุณภาพ: การตรวจสอบมิติที่สำคัญและความแข็ง 100% ให้รายงานวัสดุและเส้นโค้งการบำบัดความร้อน
แผนภูมิการทำงานของเราสำหรับผลิตภัณฑ์การออกแบบที่กำหนดเองทั้งหมดเป็นความเชื่อ:
ความแข็งแรงสูงและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม
ความหนาแน่นของวัสดุ: กระบวนการปลอมขจัดรูขุมขนภายในและความพรุนของเหล็กโลหะผสม, เส้นการไหลของเม็ดต่อเนื่อง, ช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงอย่างมีนัยสำคัญ (สูงถึง≥1000mpa) และความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าเหมาะสำหรับสถานการณ์โหลดสูง (เช่นชิ้นส่วนแชสซีรถยนต์
การเสริมสร้างการรักษาความร้อน: ผ่านการแบ่งเบางอการดับและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อควบคุมความแข็งอย่างแม่นยำ (HRC 28-40) และความเหนียวเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของความต้านทานการสึกหรอความต้านทานต่อแรงกระแทก
การปรับแต่งที่ยืดหยุ่นและการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ
การปรับตัวที่ไม่ได้มาตรฐาน: รองรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน (เช่นฟันรูปทรงพิเศษโครงสร้างหลายขั้นตอน) การปรับแต่งให้การวิเคราะห์ DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) การวิเคราะห์ความแข็งแรงของโครงสร้างและค่าใช้จ่ายให้ดีที่สุด
วัสดุทางเลือก: เหมาะสำหรับ 42CRMO, 4140, 4340 และเหล็กโลหะผสมอื่น ๆ ตามข้อกำหนดของสภาพการทำงานเพื่อให้ตรงกับอุณหภูมิสูงความต้านทานการกัดกร่อนหรือลักษณะที่มีน้ำหนักเบา
การรักษาพื้นผิวและความทนทาน
การเพิ่มประสิทธิภาพการต่อต้านการกัดกร่อน: กระบวนการบำบัดพื้นผิวเสริม (เช่นการเกิดออกซิเดชันสีดำ, ฟอสเฟต, การชุบด้วยไฟฟ้า), เวลาทดสอบสเปรย์เกลือ≥72ชั่วโมง, ยืดอายุการใช้งานของสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือชื้น
การเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพการเสียดสี: ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานโดยการเคลือบผิวหรือขัดผิวเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว (เช่นเกียร์พิน)
บรรจุภัณฑ์:
คำถามที่พบบ่อย:
1Q: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กอัลลอยด์แบบกำหนดเองคือเท่าไหร่?
1A: เรารองรับโหมดคำสั่งซื้อที่ยืดหยุ่นการผลิตชุดขนาดเล็ก MOQ อาจต่ำถึง 100-500 ชิ้น (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์) ต้นทุนการพัฒนาแม่พิมพ์สามารถจัดสรรให้กับลำดับแรกลดต้นทุนการป้อนข้อมูลเริ่มต้นเหมาะสำหรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ใหม่หรือความต้องการการอัพเกรดขนาดเล็ก
2Q: ทำไมต้องเลือกกระบวนการปลอมแทนการหล่อหรือการตัดเฉือน?
2A: กระบวนการปลอมแปลงผ่านโครงสร้างเม็ดเหล็กผสมโลหะผสมความดันสูงกำจัดข้อบกพร่องภายในเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงสูงสุด (ความต้านทานแรงดึง≥1000mpa) และประสิทธิภาพการต่อต้านการทนไฟ ชิ้นส่วนที่หล่อนั้นง่ายต่อการผลิตรูขุมขนและวัสดุเครื่องจักรบริสุทธิ์มีอัตราการใช้ประโยชน์ต่ำและต้นทุนสูง
3Q: วงจรการผลิตใช้เวลานานแค่ไหน? เร่งด่วนได้หรือไม่?
3A: วัฏจักรมาตรฐานคือ 5-7 สัปดาห์ (รวมถึงการพัฒนาแม่พิมพ์ 2-3 สัปดาห์ + การบำบัดด้วยความร้อน/การรักษาความร้อน/การรักษาพื้นผิว 3-4 สัปดาห์), สนับสนุนบริการเร่งด่วน, การบีบอัดที่เร็วที่สุดถึง 3-4 สัปดาห์ ให้ข้อเสนอแนะความคืบหน้าเป็นระยะ (เช่นการยอมรับแม่พิมพ์การตรวจสอบบทความแรก) เพื่อให้แน่ใจว่าเวลาการส่งมอบจะโปร่งใสและควบคุมได้
4Q: ตัวเลือกสำหรับการรักษาพื้นผิวคืออะไร? วิธีเลือกวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสม?
4A: ข้อกำหนดต่อต้านความแข็งแกร่ง: การเกิดออกซิเดชันสีดำ, ฟอสเฟต (การทดสอบสเปรย์เกลือ≥72H), ต้นทุนต่ำและการป้องกันสิ่งแวดล้อม; ข้อกำหนดที่ทนต่อการสึกหรอ: โครเมียมแข็งแบบไฟฟ้า, การรักษา QPQ, ความแข็งของพื้นผิวสูงถึง HV 800 หรือมากกว่า; ข้อกำหนดลักษณะที่ปรากฏ: การพ่นทรายการขัด ฯลฯ
5Q: คุณสามารถให้ตัวอย่างฟรีได้หรือไม่?
5A: ใช่เราทำได้ ลูกค้าต้องจ่ายค่าขนส่งเท่านั้น