Χάλυβα από κράμα χάλυβα σφυρήλατο κάθισμα, υψηλή αντοχή, φινίρισμα μαύρου οξειδίου

Επισκόπηση προϊόντων

Αυτό το προϊόν είναι κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλότερης αντοχής (όπως 42CRMO, SCM440, 20MNTIB κ.λπ.) μέσω της υψηλότερης διαδικασίας σφυρηλάτησης ακριβείας, που σχεδιάστηκε ειδικά για το σύστημα ρύθμισης των καθισμάτων αυτοκινήτου, με υψηλό φορτίο, αντίσταση κόπωσης και χαρακτηριστικά μεγάλης διάρκειας ζωής. Με την καλύτερη θερμική επεξεργασία (σκλήρυνση + απόσβεση και σκλήρυνση) και η καλύτερη επιφανειακή μαύρη θεραπεία οξείδωσης, η απόδοση και η αντοχή στη διάβρωση βελτιώνονται για να πληρούν αυστηρά πρότυπα προδιαγραφών οχημάτων (όπως ISO/TS 16949).

Βασικό πλεονέκτημα

1. Υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα

- Η διαδικασία σφυρηλάτησης εξαλείφει τα εσωτερικά ελαττώματα του υλικού, η γραμμή ροής των κόκκων είναι συνεχής, η αντοχή εφελκυσμού φτάνει ≥1000MPa, η σκληρότητα HRC 28-32, υπερβαίνει κατά πολύ την απόδοση χύτευσης.

- Η θερμική επεξεργασία βελτιστοποιεί τη μεταλλογραφική δομή, βελτιώνει την αντίσταση στην κρούση και τη διάρκεια ζωής της κόπωσης και προσαρμόζεται σε σενάρια ρύθμισης υψηλής συχνότητας.

2. Έλεγχος διαστάσεων ακριβείας 

- Η ανοχή σφυρηλασίας μπορεί να ελεγχθεί εντός ± 0,1mm, σε συνδυασμό με το φινίρισμα CNC (προαιρετικό) για να εξασφαλιστεί η τέλεια αντιστοίχιση με τον μηχανισμό καθίσματος.

3. Επεξεργασία μαύρης οξείδωσης επιφάνειας 

- Δημιουργήστε μια πυκνή μεμβράνη οξειδίου, αντίσταση στη σκουριά και αντοχή στη φθορά, αυξάνεται η σκληρότητα της επιφάνειας, μείωση του συντελεστή τριβής, παρατείνετε τη διάρκεια ζωής.

4. Προσαρμοσμένη ικανότητα προσαρμογής

-Υποστήριξη μη τυποποιημένου σχεδιασμού (όπως σχήμα πείρου, δομή βημάτων πολλαπλών επιπέδων), παρέχει ολόκληρη την υπηρεσία διεργασίας από την επιλογή υλικού, την ανάπτυξη μούχλας έως τη μαζική παραγωγή.

Προσαρμοσμένη υπηρεσία 

- Ευέλικτος σχεδιασμός: Βελτιστοποιήστε τη δομική αντοχή και τη σκοπιμότητα της διαδικασίας (ανάλυση DFM) σύμφωνα με σχέδια ή δείγματα πελατών.

-Γρήγορη απόκριση: Κύκλος ανάπτυξης μούχλας 2-3 εβδομάδες, Υποστηρίξτε την παραγωγή μικρών δοκιμών παρτίδας (MOQ 500 τεμάχια) σε παράδοση μεγάλης κλίμακας.

- Διασφάλιση ποιότητας: 100% πλήρης επιθεώρηση βασικών διαστάσεων και σκληρότητας, παρέχει υλικές αναφορές και καμπύλες θερμικής επεξεργασίας.

Το διάγραμμα ροής εργασίας μας για όλα τα προσαρμοσμένα προϊόντα σχεδιασμού είναι όπως οι Belows:

Πλεονεκτήματα του προσαρμοσμένου κράματος χάλυβα σφυρήλατα μέρη:

• Υψηλή δύναμη και εξαιρετική απόδοση
  

Πυκνότητα υλικού: Η διαδικασία σφυρηλάτησης εξαλείφει τους εσωτερικούς πόρους και το πορώδες του χάλυβα κράματος, τη γραμμή συνεχούς ροής κόκκων, βελτιώνει σημαντικά την αντοχή σε εφελκυσμό (έως ≥1000MPa) και την αντοχή στην κόπωση, κατάλληλη για σενάρια υψηλής φόρτωσης (όπως τα εξαρτήματα μηχανικών μηχανικών).

Ενίσχυση της θερμικής επεξεργασίας: Μέσω της σκλήρυνσης, της απόσβεσης και άλλων διεργασιών για τον ακριβή έλεγχο της σκληρότητας (HRC 28-40) και της ανθεκτικότητας, για την κάλυψη των διαφοροποιημένων αναγκών της αντίστασης στη φθορά, της αντίστασης των επιπτώσεων.

• Ευέλικτη βελτιστοποίηση προσαρμογής και σχεδιασμού 
  

Μη τυπική προσαρμογή: Προσαρμογή σύνθετης γεωμετρίας υποστήριξης (όπως δόντια ειδικών δοντιών, δομή πολλαπλών σταδίων), παρέχει ανάλυση DFM (σχεδιασμός για παρασκευή), βελτιστοποίηση δομικής αντοχής και κόστους.

Υλικό Προαιρετικό: Κατάλληλο για 42CRMO, 4140, 4340 και άλλο κράμα χάλυβα, σύμφωνα με τις απαιτήσεις της κατάστασης λειτουργίας για να ταιριάζει με υψηλή θερμοκρασία, αντίσταση διάβρωσης ή ελαφριά χαρακτηριστικά.

• Επιφανειακή θεραπεία και ανθεκτικότητα 
  

Ενίσχυση κατά της διάβρωσης: Προαιρετική διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας (όπως μαύρη οξείδωση, φωσφορική, ηλεκτρολυτική), χρόνος δοκιμής ψεκασμού αλατιού ≥72 ώρες, επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του υπαίθριου ή υγρού περιβάλλοντος.

Βελτιστοποίηση απόδοσης τριβής: Μειώστε τον συντελεστή τριβής με επικάλυψη επιφανείας ή στίλβωση, κατάλληλο για κινούμενα μέρη (όπως γρανάζια, ακίδες).

Συσκευασία:

Συχνές ερωτήσεις:

1Q: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ) για τα προϊόντα σφυρηλάτησης από χάλυβα από κράμα; 

1Α: Υποστηρίζουμε την ευέλικτη λειτουργία παραγγελίας, το MOQ παραγωγής μικρής δοκιμής παρτίδας μπορεί να είναι τόσο χαμηλό όσο 100-500 τεμάχια (ανάλογα με την πολυπλοκότητα των προϊόντων). Το κόστος ανάπτυξης μούχλας μπορεί να διατεθεί στην πρώτη σειρά, μειώνοντας το αρχικό κόστος εισροών, κατάλληλο για νέα επαλήθευση προϊόντων ή ανάγκες αναβάθμισης μικρής κλίμακας.

2Q: Γιατί να επιλέξετε τη διαδικασία σφυρηλάτησης αντί για χύτευση ή κατεργασία; 

2Α: Η διαδικασία σφυρηλάτησης μέσω της δομής του χάλυβα χάλυβα υψηλής πίεσης, εξαλείψτε τα εσωτερικά ελαττώματα, έτσι ώστε το προϊόν να έχει την υψηλότερη αντοχή (αντοχή σε εφελκυσμό ≥1000MPa) και να αντιμένει την απόδοση, ειδικά κατάλληλη για έδρες υψηλού φορτίου, σκηνές υψηλής συχνότητας (όπως τμήματα αυτοκινήτου). Τα τμήματα cast είναι εύκολο να παράγουν πόρους και τα καθαρά κατεργασμένα υλικά έχουν χαμηλό ποσοστό χρήσης και υψηλό κόστος.

3Q: Πόσο καιρό παίρνει ο κύκλος παραγωγής; Μπορεί να επιταχυνθεί; 

3Α: Ο τυπικός κύκλος είναι 5-7 εβδομάδες (συμπεριλαμβανομένης της ανάπτυξης μούχλας 2-3 εβδομάδες + σφυρηλάτηση/θερμική επεξεργασία/επεξεργασία επιφάνειας 3-4 εβδομάδες), υποστηρίξτε την ταχεία υπηρεσία, την ταχύτερη συμπίεση σε 3-4 εβδομάδες. Παρέχετε σταδιακή ανατροφοδότηση προόδου (όπως αποδοχή μούχλας, πρώτη επιθεώρηση άρθρου) για να διασφαλίσετε ότι ο χρόνος παράδοσης είναι διαφανής και ελεγχόμενος.

4Q: Ποιες είναι οι επιλογές για θεραπεία επιφάνειας; Πώς να επιλέξετε τη σωστή λύση;

4α: Απαιτήσεις κατά της πετρής: μαύρη οξείδωση, φωσφορική (δοκιμή ψεκασμού αλατιού ≥72h), προστασία χαμηλού κόστους και περιβαλλοντικού περιβάλλοντος. Απαιτήσεις ανθεκτικές στη φθορά: ηλεκτρολυμένο σκληρό χρωμίου, θεραπεία QPQ, σκληρότητα επιφάνειας έως HV 800 ή περισσότερο. Απαιτήσεις εμφάνισης: αμμοβολή, στίλβωση κ.λπ.

5Q: Μπορείτε να παρέχετε δωρεάν δείγματα;

5Α: Ναι, μπορούμε. Ο πελάτης πρέπει μόνο να πληρώσει για το κόστος εμπορευμάτων.