Alaşımlı çelik dövme pimi, yüksek mukavemetli, siyah oksit kaplama

Ürüne Genel Bakış

Bu ürün, yüksek yük, yorgunluk direnci ve uzun yaşam karakteristikleri ile özel olarak araba koltuğu ayar sistemi için tasarlanmış en yüksek hassas dövme işlemi dübellerinin en yüksek hassas dövme işlemi üretimi yoluyla en yüksek mukavemetli alaşım çeliğinden (42CRMO, SCM440, 20MNTIB, vb.) Yapılır. En iyi ısıl işlem (temperleme + söndürme ve temperleme) ve en iyi yüzey siyah oksidasyon tedavisi, performans ve korozyon direnci ile sıkı araç spesifikasyon standartlarını (ISO/TS 16949 gibi) karşılamak için geliştirilir.

Temel avantaj

1. Yüksek mukavemet ve dayanıklılık

- Dövme işlemi, malzemenin iç kusurlarını ortadan kaldırır, tane akış hattı süreklidir, gerilme mukavemeti ≥1000MPa'ya, HRC 28-32 sertliğine ulaşır ve döküm performansını aşar.

- Isı işlemi metalografik yapıyı optimize eder, darbe direncini ve yorgunluk ömrünü iyileştirir ve yüksek frekanslı ayar senaryolarına uyum sağlar.

2. Hassas boyut kontrolü 

- Dövme toleransı, koltuk mekanizmasıyla mükemmel bir eşleşme sağlamak için CNC sonlandırma (isteğe bağlı) ile birlikte ± 0.1mm içinde kontrol edilebilir.

3. Yüzey siyah oksidasyon tedavisi 

- Yoğun bir oksit film, pas direnci ve aşınma direnci, yüzey sertliği artışı, sürtünme katsayısı azalması, hizmet ömrünü uzatın.

4. Özelleştirilmiş uyarlama özelliği

-Standart olmayan tasarımı destekleyin (şekilli pim, çok seviyeli adım yapısı gibi), malzeme seçimi, kalıp geliştirmeden kütle üretimine kadar tüm işlem hizmetini sağlayın.

Özel hizmet 

- Esnek tasarım: Yapısal mukavemet ve süreç fizibilitesini (DFM analizi) müşteri çizimlerine veya numunelere göre optimize edin.

-Hızlı Yanıt: Kalıp Geliştirme Döngüsü 2-3 hafta, küçük parti deneme üretimini (MOQ 500 adet) büyük ölçekli teslimat için destekleyin.

- Kalite güvencesi: Anahtar boyutların ve sertliğin% 100 tam incelemesi, malzeme raporları ve ısıl işlem eğrileri sağlayın.

Tüm özelleştirilmiş tasarım ürünleri için iş akışı şemamız BELOWS:

Özel alaşım çelik dövme parçalarının avantajları:

• Yüksek güç ve mükemmel performans
  

Malzeme Yoğunluğu: Dövme işlemi, alaşım çeliğin, sürekli tahıl akış hattının iç gözeneklerini ve gözenekliliğini ortadan kaldırır, gerilme mukavemetini (≥1000MPA'ya kadar) ve yüksek yük senaryolarına (otomobil şasi parçaları, mühendislik makineleri konektörleri) uygun olan yorgunluk direncini önemli ölçüde iyileştirir.

Isıl işlemi güçlendirme: Aşınma direncinin çeşitlendirilmiş ihtiyaçlarını, darbe direncini karşılamak için sertliği (HRC 28-40) ve tokluğu doğru bir şekilde kontrol etmek için temperleme, söndürme ve diğer işlemler yoluyla.

• Esnek Özelleştirme ve Tasarım Optimizasyonu 
  

Standart olmayan adaptasyon: Karmaşık geometriyi destekleyin (özel şekilli dişler, çok adımlı yapı gibi) özelleştirme, DFM (üretilebilirlik için tasarım) analizi sağlayın, yapısal gücü ve maliyeti optimize edin.

Malzeme İsteğe bağlı: Çalışma koşulunun yüksek sıcaklık, korozyon direncine veya hafif özelliklere uyacak gereksinimlerine göre 42CRMO, 4140, 4340 ve diğer alaşım çelik için uygundur.

• Yüzey tedavisi ve dayanıklılık 
  

Anti-korozyon artışı: isteğe bağlı yüzey işlem süreci (siyah oksidasyon, fosfat, elektroplatma gibi), tuz püskürtme testi süresi ≥72 saat, dış veya nemli ortamın servis ömrünü uzatır.

Sürtünme Performans Optimizasyonu: Hareketli parçalara (dişliler, pimler gibi) uygun, yüzey kaplama veya parlatma ile sürtünme katsayısını azaltın.

Ambalajlama:

SSS:

1Q: Özel alaşım çelik dövme ürünleri için minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir? 

1A: Esnek sipariş modunu destekliyoruz, küçük parti deneme üretimi MOQ 100-500 adet kadar düşük olabilir (ürün karmaşıklığına bağlı olarak). Kalıp geliştirme maliyetleri, yeni ürün doğrulaması veya küçük ölçekli yükseltme ihtiyaçları için uygun olan başlangıç ​​giriş maliyetlerini azaltarak birinci sıraya tahsis edilebilir.

2Q: Neden döküm veya işleme yerine dövme işlemini seçmelisiniz? 

2A: Yüksek basınçlı kalıplama arıtma alaşımlı çelik taneli yapı yoluyla dövme işlemi, iç kusurları ortadan kaldırır, böylece ürün en yüksek mukavemete (gerilme mukavemeti ≥1000MPa) ve fakir performansı, özellikle yüksek yük, yüksek frekanslı darbe sahneleri (otomobil şasi parçaları gibi) için uygundur. Döküm parçalarının gözenekleri üretilmesi kolaydır ve saf işlenmiş malzemeler düşük kullanım oranına ve yüksek maliyete sahiptir.

3Q: Üretim döngüsü ne kadar sürer? Hızlandırılabilir mi? 

3A: Standart döngü 5-7 haftadır (kalıp geliştirme 2-3 hafta + dövme/ısı işlemi/yüzey işlemi 3-4 hafta), hızlandırılmış hizmeti destekler, 3-4 haftaya kadar en hızlı sıkıştırma. Teslim süresinin şeffaf ve kontrol edilebilir olmasını sağlamak için aşamalı ilerleme geri bildirimleri (kalıp kabulü, ilk makale denetimi gibi) sağlayın.

4Q: Yüzey tedavisi için seçenekler nelerdir? Doğru Çözüm Nasıl Seçilir?

4A: Koşu Anti Gereksinimler: Siyah oksidasyon, fosfat (tuz sprey testi ≥72H), düşük maliyet ve çevre koruması; Aşınma dirençli gereksinimler: Elektrokaplanmış sert krom, qpq tedavisi, HV 800 veya daha fazla yüzey sertliği; Görünüm Gereksinimleri: kumlama, parlatma, vb.

5Q: Ücretsiz örnekler sağlayabilir misiniz?

5A: Evet, yapabiliriz. Müşterinin yalnızca yük maliyeti için ödeme yapması gerekir.