| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
Kesme işlemi: Pirinç iyi işlenebilirliğe sahiptir, tornalama, frezeleme, delme ve diğer yöntemlerle işlenebilir. Pirinç yüzeyin aşırı ısınmasını ve çatlamasını önlemek için kesim sırasında uygun takım ve takım ilerleme hızının kullanılması gerekmektedir.
Döküm işlemi: Pirinç, basınçlı döküm, kum döküm ve döküm ile işlenebilir. Döküm prosesinde pirincin kalitesinin sağlanması için döküm sıcaklığının ve pirincin kalıp sıcaklığının kontrol edilmesi gerekmektedir.
Damgalama : Pirinç, çeşitli şekillerde parçalar yapmak için delme makineleriyle damgalanabilir. Damgalama işleminde pirinçteki çatlakları önlemek için damgalama kuvvetini ve hızını sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir.
İyi işlenebilirlik : HPb61-2-0.1 kurşun pirinç gibi pirinç alaşımları iyi işlenebilirliğe sahiptir. İçerideki kurşun eleman, malzemenin kesme akıcılığını etkili bir şekilde iyileştirebilir, takım aşınmasını azaltabilir, böylece aletin servis ömrünü uzatabilir ve üretim maliyetini azaltabilir. Bu alaşımlar, özellikle yüksek hassasiyetli parçaların gerekli olduğu imalat endüstrisinde, yüksek hızlı kesme veya karmaşık şekil işleme sırasında iyi yüzey kalitesini ve boyutsal doğruluğu korur.
Mükemmel mekanik özellikler : H70 pirinç gibi pirinç alaşımları, yüksek çekme mukavemeti, iyi süneklik ve orta sertlik dahil olmak üzere mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. H70 pirinç, 325 MPa ila 410 MPa arasında çekme mukavemetine, %35'ten fazla uzamaya ve 75 ila 125 HV sertlik aralığına sahiptir. Bu özellikler, pirinç alaşımlarının yüksek yük taşıma kapasitesine ve geleneksel uygulamalarda iyi işlenebilirliğe sahip olmasını sağlar.
Çok çeşitli işleme yöntemi uyarlanabilirliği: pirinç alaşımı iyi sıcak işleme ve soğuk işleme özelliklerine sahiptir. Örneğin, HPb61-2-0.1 kurşunlu pirinç, yüksek sıcaklık koşulları altında hala iyi plastiklik ve akışkanlığı koruyabilir; bu da dövme, ekstrüzyon ve diğer sıcak şekillendirme işlemleri için uygundur. Ayrıca iyi ısı iletkenliği, işlem sırasında ısının hızla dağıtılmasına, termal deformasyonun azaltılmasına ve bitmiş ürün oranının iyileştirilmesine yardımcı olur.
Çeşitlendirilmiş uygulama alanı: Pirinç alaşımı mükemmel özelliklerinden dolayı birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, H59 pirinci yaygın olarak elektrikli cihaz imalatında, donanım dekorasyonunda, müzik aleti imalatında ve makine yapımında kullanılırken, H70 pirinci otomotiv, elektronik ve hassas makine endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Bu uygulamalar, pirinç alaşımlı işlenmiş ürünlerin avantajlarını daha da vurgulamaktadır.
Modern Aparat: Pirinç alaşımlı borudan CNC ile İşlenmiş Pirinç Alaşımlı Flanş Burcu Malzeme normalde modern donanım uygulamalarında kullanılır. Bu birinci sınıf burç, döner miller için sağlam yardım ve tam düzenleme sunarak ödünsüz aparatlarda teması ve aşınmayı azaltır. Sağlam metal amalgam gelişimi, zorlu modern koşullarda dayanıklı uygulamayı garanti eder.
Otomobil Endüstrisi: Otomobil sektöründe, pirinç alaşımlı boru malzemesinden işlenmiş Pirinç Alaşımlı Flanş Burç CNC, süspansiyon çerçeveleri, kontrol bileşenleri ve motor parçaları gibi farklı parçalarda kullanılır. Bu burç, genel anlamda araçların performansı ve ömrü üzerinde çalışarak, araba iskeletlerinin düzgün ve üretken faaliyetine ayak uydurmaya yardımcı olur. CNC ile işlenmiş doğruluğu, otomobil uygulamalarında ideal uyumu ve ideal kullanışlılığı garanti eder.
Havacılık tasarımı: Pirinç alaşımlı borudan CNC ile işlenmiş Pirinç Alaşımlı Flanş Burç Malzemesi, aynı şekilde, olağanüstü gücü, tüketim engellemesi ve katmanlı hassasiyeti nedeniyle genellikle havacılık tasarımında da kullanılır. Bu burç, uçak parçalarında temel bir parça olarak kabul edilir ve zorlu çalışma koşullarında güvenilir uygulama ve refahı garanti eder. CNC ile işlenmiş planı, havacılık uygulamaları için tam direnç ve üstün kalite sağlar.
Denizcilik Donanımı: Denizcilik donanımı üreticileri, tuzlu su erozyonuna ve yüksek mekanik yüklere karşı şaşırtıcı koruma sağlaması nedeniyle, pirinç alaşımlı boru Malzemesinden CNC ile İşlenmiş Pirinç Alaşımlı Flanş Burcuna güvenmektedir. Bu burç genellikle deniz itici çerçevelerinde, kontrol sistemlerinde ve diğer temel parçalarda, zorlu deniz koşullarında düzgün aktivite ve gücü garanti etmek için kullanılır. CNC ile işlenmiş gelişimi, deniz dişlisi uygulamaları için ideal uyum ve güvenilir bir sergi sağlar.
Güç Çağı: Pirinç Alaşımlı Flanş Burcu CNC Pirinç alaşımlı borudan işlenmiştir Malzeme, türbinler, jeneratörler ve sifonlar gibi güç çağı donanımlarında temeldir. Bu burç, baskın aşınma engeli ve sıcak iletkenlik sunarak, onu enerji çağı ofislerindeki yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları için ideal kılar. CNC ile işlenmiş doğruluğu, zorlu güç eskime koşullarında ideal uygulama ve kullanım ömrü sağlar.

1Q: Herhangi bir kalite sertifikanız var mı?
1A: Evet, ISO sertifikalıyız. Bazı fabrikalarımız ise TS/16949 sertifikalıdır.
2Q: Yaygın olarak kullanılan pirinç alaşımlı ürünler nelerdir?
2A: Esas olarak boru bağlantı parçaları ve valf bileşenlerinde.
3Q: Boru malzemesinden işlemenin yanı sıra, pirinç alaşımından parçaları başka işlemlerle de yapabilir misiniz?
3A: Evet, döküm, damgalama veya dövme vb. yöntemlerle pirinç alaşımlı parçalar yapabiliriz.
4Q: Numuneleri gönderdiğinizde hangi raporları sunacaksınız?
4A: Kabarcıklı baskıya sahip boyut raporu, hammadde sertifikası.
5S: PPAP belgelerini sağlayabilir misiniz?
5A: Evet, müşteri isterse. Ancak bu ek ücretlere mal olacaktır.