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절단 프로세스 : 황동은 가공 가능성이 우수하며 회전, 밀링, 시추 및 기타 방법으로 처리 할 수 있습니다. 놋쇠 표면의 과열 및 균열을 방지하기 위해 절단 중에 적절한 도구 및 공구 공급 속도를 사용해야합니다.
캐스팅 과정 : 황동은 다이 캐스팅, 모래 주조 및 캐스팅으로 처리 할 수 있습니다. 캐스팅 과정에서 황동의 품질을 보장하기 위해 놋쇠의 주조 온도와 금형 온도를 제어해야합니다.
스탬핑 : 펀칭 기계로 황동을 찍을 수 있도록 다양한 모양의 일부를 만듭니다. 스탬핑 과정에서 황동의 균열을 방지하기 위해 스탬핑력과 속도를 엄격하게 제어해야합니다.
우수한 가공성 mach : machinability HPB61-2-0.1과 같은 황동 합금은 가공 가능성이 우수합니다. 내부의 리드 요소는 재료의 절단 유창성을 효과적으로 향상시키고 공구 마모를 줄여 공구의 서비스 수명을 연장하고 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 이 합금은 고속 절단 또는 복잡한 형상 처리 중에 우수한 표면 마감과 치수 정확도를 유지합니다.
우수한 기계적 특성 prop : H70 황동과 같은 황동 합금은 높은 인장 강도, 우수한 연성 및 중간 정도의 경도를 포함한 우수한 기계적 특성을 갖습니다. H70 황동은 325 MPa와 410 MPa 사이의 인장 강도를 가지며, 35% 이상의 신장 및 75 ~ 125 HV의 경도 범위. 이러한 특성으로 인해 황동 합금은 기존 응용 분야에서 하중 베어링 용량이 높고 처리 가능성이 우수합니다.
광범위한 가공 방법 적응성 : 황동 합금은 우수한 작업 및 차가운 작업 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, HPB61-2-0.1 리드 황동은 고온 조건에서 여전히 우수한 가소성과 유동성을 유지할 수 있으며, 이는 단조, 압출 및 기타 뜨거운 형성 공정에 편리합니다. 또한, 가공 중에 열전도가 우수한 열전도율은 가공 중에 열을 빠르게 소산하고 열 변형을 줄이며 완제품 속도를 향상시키는 데 도움이됩니다.
다각화 된 응용 분야 : 황동 합금은 우수한 특성으로 인해 많은 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, H59 황동은 일반적으로 전기 기기 제조, 하드웨어 장식, 악기 제조 및 기계 건물에 사용되며 H70 황동은 자동차, 전자 및 정밀 기계 산업에서 널리 사용됩니다. 이 응용 프로그램은 황동 합금 기계화 제품의 장점을 더욱 강조합니다.
현대 장치 : 황동 합금 파이프 재료로 가공 된 황동 합금 플랜지 부싱 CNC는 일반적으로 최신 하드웨어 응용 프로그램에 사용됩니다. 이 최고 수준의 부싱은 피벗 샤프트에 대한 확실한 도움과 정확한 배열을 제공하며 타협하지 않는 장치의 접촉 및 마모 감소를 제공합니다. 견고한 금속 아말감 개발은 현대 조건을 요청할 때 내구성있는 실행을 보장합니다.
자동차 산업 : 자동차 사업에서 황동 합금 파이프 재료로 가공 된 황동 합금 플랜지 부싱 CNC는 서스펜션 프레임 워크, 구성 요소 제어 및 모터 부품과 같은 다른 부분에 사용됩니다. 이 부싱은 자동차 프레임 워크의 매끄럽고 생산적인 활동을 유지하는 데 도움이되며, 일반적으로 말하기 실행 및 차량 수명을 위해 노력합니다. CNC 가공 정확도는 자동차 응용 분야에서 이상적인 착용감과 이상적인 유용성을 보장합니다.
Aeronautic Design : 황동 합금 파이프 재료로 가공 된 황동 합금 플랜지 부싱 CNC는 주목할만한 강도, 소비 폐쇄 및 층 정밀도를 위해 항공 설계에 일반적으로 사용됩니다. 이 부싱은 비행기 부품의 기본 부분을 가정하여 터무니없는 근무 상황에서 신뢰할 수있는 실행 및 복지를 보장합니다. CNC 가공 계획은 항공 응용 프로그램의 정확한 저항과 우세한 품질을 보장합니다.
해양 하드웨어 : 해양 기어 제조업체는 황동 합금 파이프 재료로 가공 된 황동 합금 플랜지 부싱 CNC에 의존하여 바닷물 침식 및 높은 기계적 부담으로부터 놀라운 보호를 위해 의존합니다. 이 부싱은 일반적으로 해양 자극 프레임 워크, 제어 시스템 및 기타 기본 부품에 활용되어 잔인한 해양 조건에서 원활한 활동과 강도를 보장합니다. CNC 가공 개발은 해양 장비 응용 프로그램을위한 이상적인 적합하고 신뢰할 수있는 전시회를 제공합니다.
전력 시대 : 황동 합금 파이프 재료로 가공 된 황동 합금 플랜지 부싱 CNC는 터빈, 발전기 및 사이펀과 같은 전력 시대 하드웨어의 기본입니다. 이 부싱은 우세한 마모 폐쇄 및 따뜻한 전도도를 제공하므로 전력 연령 사무실의 고온 및 고압 응용 프로그램에 이상적입니다. CNC 가공 정확도는 전력 연령 조건을 요청할 때 이상적인 실행 및 수명을 보장합니다.
1Q : 품질 인증서가 있습니까?
1A : 그렇습니다. 우리는 ISO 인증을 받았습니다. 그리고 우리 공장 중 일부는 TS/16949 인증입니다.
2Q : 황동 합금 제품은 일반적으로 사용됩니까?
2A : 주로 파이프 피팅 및 밸브 구성 요소.
3Q : 파이프 재료로 가공하는 것 외에 다른 공정으로 황동 합금 부품을 만들 수 있습니까?
3A : 그렇습니다. 캐스팅, 스탬핑 또는 단조 등으로 황동 합금 부품을 만들 수 있습니다.
4Q : 샘플을 제출할 때 어떤 보고서를 제공 하시겠습니까?
4A : 버블 프린트, 원료 인증서의 치수 보고서.
5Q : PPAP 문서를 제공 할 수 있습니까?
5A : 그렇습니다. 고객이 요구하는 경우. 그러나 이것은 추가 비용이들 것입니다.
절단 프로세스 : 황동은 가공 가능성이 우수하며 회전, 밀링, 시추 및 기타 방법으로 처리 할 수 있습니다. 놋쇠 표면의 과열 및 균열을 방지하기 위해 절단 중에 적절한 도구 및 공구 공급 속도를 사용해야합니다.
캐스팅 과정 : 황동은 다이 캐스팅, 모래 주조 및 캐스팅으로 처리 할 수 있습니다. 캐스팅 과정에서 황동의 품질을 보장하기 위해 놋쇠의 주조 온도와 금형 온도를 제어해야합니다.
스탬핑 : 펀칭 기계로 황동을 찍을 수 있도록 다양한 모양의 일부를 만듭니다. 스탬핑 과정에서 황동의 균열을 방지하기 위해 스탬핑력과 속도를 엄격하게 제어해야합니다.
우수한 가공성 mach : machinability HPB61-2-0.1과 같은 황동 합금은 가공 가능성이 우수합니다. 내부의 리드 요소는 재료의 절단 유창성을 효과적으로 향상시키고 공구 마모를 줄여 공구의 서비스 수명을 연장하고 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 이 합금은 고속 절단 또는 복잡한 형상 처리 중에 우수한 표면 마감과 치수 정확도를 유지합니다.
우수한 기계적 특성 prop : H70 황동과 같은 황동 합금은 높은 인장 강도, 우수한 연성 및 중간 정도의 경도를 포함한 우수한 기계적 특성을 갖습니다. H70 황동은 325 MPa와 410 MPa 사이의 인장 강도를 가지며, 35% 이상의 신장 및 75 ~ 125 HV의 경도 범위. 이러한 특성으로 인해 황동 합금은 기존 응용 분야에서 하중 베어링 용량이 높고 처리 가능성이 우수합니다.
광범위한 가공 방법 적응성 : 황동 합금은 우수한 작업 및 차가운 작업 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, HPB61-2-0.1 리드 황동은 고온 조건에서 여전히 우수한 가소성과 유동성을 유지할 수 있으며, 이는 단조, 압출 및 기타 뜨거운 형성 공정에 편리합니다. 또한, 가공 중에 열전도가 우수한 열전도율은 가공 중에 열을 빠르게 소산하고 열 변형을 줄이며 완제품 속도를 향상시키는 데 도움이됩니다.
다각화 된 응용 분야 : 황동 합금은 우수한 특성으로 인해 많은 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, H59 황동은 일반적으로 전기 기기 제조, 하드웨어 장식, 악기 제조 및 기계 건물에 사용되며 H70 황동은 자동차, 전자 및 정밀 기계 산업에서 널리 사용됩니다. 이 응용 프로그램은 황동 합금 기계화 제품의 장점을 더욱 강조합니다.
현대 장치 : 황동 합금 파이프 재료로 가공 된 황동 합금 플랜지 부싱 CNC는 일반적으로 최신 하드웨어 응용 프로그램에 사용됩니다. 이 최고 수준의 부싱은 피벗 샤프트에 대한 확실한 도움과 정확한 배열을 제공하며 타협하지 않는 장치의 접촉 및 마모 감소를 제공합니다. 견고한 금속 아말감 개발은 현대 조건을 요청할 때 내구성있는 실행을 보장합니다.
자동차 산업 : 자동차 사업에서 황동 합금 파이프 재료로 가공 된 황동 합금 플랜지 부싱 CNC는 서스펜션 프레임 워크, 구성 요소 제어 및 모터 부품과 같은 다른 부분에 사용됩니다. 이 부싱은 자동차 프레임 워크의 매끄럽고 생산적인 활동을 유지하는 데 도움이되며, 일반적으로 말하기 실행 및 차량 수명을 위해 노력합니다. CNC 가공 정확도는 자동차 응용 분야에서 이상적인 착용감과 이상적인 유용성을 보장합니다.
Aeronautic Design : 황동 합금 파이프 재료로 가공 된 황동 합금 플랜지 부싱 CNC는 주목할만한 강도, 소비 폐쇄 및 층 정밀도를 위해 항공 설계에 일반적으로 사용됩니다. 이 부싱은 비행기 부품의 기본 부분을 가정하여 터무니없는 근무 상황에서 신뢰할 수있는 실행 및 복지를 보장합니다. CNC 가공 계획은 항공 응용 프로그램의 정확한 저항과 우세한 품질을 보장합니다.
해양 하드웨어 : 해양 기어 제조업체는 황동 합금 파이프 재료로 가공 된 황동 합금 플랜지 부싱 CNC에 의존하여 바닷물 침식 및 높은 기계적 부담으로부터 놀라운 보호를 위해 의존합니다. 이 부싱은 일반적으로 해양 자극 프레임 워크, 제어 시스템 및 기타 기본 부품에 활용되어 잔인한 해양 조건에서 원활한 활동과 강도를 보장합니다. CNC 가공 개발은 해양 장비 응용 프로그램을위한 이상적인 적합하고 신뢰할 수있는 전시회를 제공합니다.
전력 시대 : 황동 합금 파이프 재료로 가공 된 황동 합금 플랜지 부싱 CNC는 터빈, 발전기 및 사이펀과 같은 전력 시대 하드웨어의 기본입니다. 이 부싱은 우세한 마모 폐쇄 및 따뜻한 전도도를 제공하므로 전력 연령 사무실의 고온 및 고압 응용 프로그램에 이상적입니다. CNC 가공 정확도는 전력 연령 조건을 요청할 때 이상적인 실행 및 수명을 보장합니다.
1Q : 품질 인증서가 있습니까?
1A : 그렇습니다. 우리는 ISO 인증을 받았습니다. 그리고 우리 공장 중 일부는 TS/16949 인증입니다.
2Q : 황동 합금 제품은 일반적으로 사용됩니까?
2A : 주로 파이프 피팅 및 밸브 구성 요소.
3Q : 파이프 재료로 가공하는 것 외에 다른 공정으로 황동 합금 부품을 만들 수 있습니까?
3A : 그렇습니다. 캐스팅, 스탬핑 또는 단조 등으로 황동 합금 부품을 만들 수 있습니다.
4Q : 샘플을 제출할 때 어떤 보고서를 제공 하시겠습니까?
4A : 버블 프린트, 원료 인증서의 치수 보고서.
5Q : PPAP 문서를 제공 할 수 있습니까?
5A : 그렇습니다. 고객이 요구하는 경우. 그러나 이것은 추가 비용이들 것입니다.