Sitzstift mit Legierungstahl, hohe Festigkeit, Schwarzoxid -Finish

Produktübersicht

Dieses Produkt besteht aus dem höchsten Legierungsstahl mit höchster Stärke (wie 42Crmo, SCM440, 20 mntib usw.) durch die Herstellung von Autositzdülen mit dem höchsten Präzisions -Schmieden, das speziell für das Autositzanpassungssystem ausgelegt ist, mit hoher Belastung, Ermüdungsbeständigkeit und Eigenschaften langerlei Nachräger. Bei der besten Wärmebehandlung (Temperatur + Quenchieren und Temperieren) und der besten schwarzen Oxidationsbehandlung der Oberfläche werden die Leistung und die Korrosionsbeständigkeit verbessert, um strenge Nutzungsspezifikationsstandards (wie ISO/TS 16949) zu erfüllen.

Kernvorteil

1. hohe Festigkeit und Haltbarkeit

- Der Schmiedenprozess beseitigt die internen Defekte des Materials, die Kornflusslinie ist kontinuierlich, die Zugfestigkeit erreicht ≥1000 mPa, die Härte HRC 28-32, die die Gussleistung weit übersteigt.

- Die Wärmebehandlung optimiert die metallographische Struktur, verbessert die Aufprallwiderstand und die Lebensdauer der Ermüdung und passt sich an Szenarien mit hoher Frequenzanpassung an.

2. Präzisionsdimensionskontrolle 

- Die Schmiedenstoleranz kann innerhalb von ± 0,1 mm gesteuert werden, kombiniert mit CNC -Finishing (optional), um eine perfekte Übereinstimmung mit dem Sitzmechanismus zu gewährleisten.

3.. 

- Bilden Sie einen dichten Oxidfilm, Rostbeständigkeit und Verschleißfestigkeit, Oberflächenhärte, Reibungskoeffizienten ab, verlängerte Lebensdauer.

4. Customisierte Anpassungsfähigkeit

-Unterstützen Sie das nicht standardmäßige Design (z. B. geformte Pin, Stufenstruktur mit mehreren Ebenen), bieten Sie den gesamten Prozessservice von der Materialauswahl über die Entwicklung von Schimmel bis zur Massenproduktion an.

Benutzerdefinierter Dienst 

- Flexible Design: Optimieren Sie die Strukturstärke und die Machbarkeit des Prozesses (DFM -Analyse) gemäß Kundenzeichnungen oder Proben.

-Schnelle Reaktion: Schimmelpilz-Entwicklungszyklus 2-3 Wochen, Support Small Batch-Versuchsproduktion (MOQ 500-Teile) bis zur groß angelegten Lieferung.

- Qualitätssicherung: 100% volle Inspektion der wichtigsten Abmessungen und Härte, Bereitstellung von Materialberichten und Wärmebehandlungskurven.

Unser Work Flow -Diagramm für alle maßgeschneiderten Designprodukte ist wie Belows:

Vorteile von maßgeschneiderten Stahlstahlteilen:

• Hohe Stärke und ausgezeichnete Leistung
  

Materialdichte: Das Schmiedenprozess beseitigt die inneren Poren und die Porosität von Legierungsstahl, kontinuierlicher Körnungströmungslinie, verbessert die Zugfestigkeit (bis zu ≥1000 MPa) und die Ermüdungswiderstand, die für Hochlast-Szenarien (z. B. Automobil-Chassis-Teile, technische Maschinenanschlüsse) geeignet ist.

Wärmebehandlungsverstärkung: Durch Temperieren, Löschung und andere Prozesse, um die Härte (HRC 28-40) und die Zähigkeit genau zu kontrollieren, um den diversifizierten Bedürfnissen der Verschleißfestigkeit, der Aufprallfestigkeit gerecht zu werden.

• Flexible Anpassung und Designoptimierung 
  

Nicht standardmäßige Anpassung: Unterstützen Sie die komplexe Geometrie (z. B. spezielle Zähne, mehrstufige Struktur) Anpassung, bieten DFM-Analyse (Design for Manufacity), optimieren Strukturstärke und -kosten.

Material optional: Geeignet für 42Crmo, 4140, 4340 und andere Legierungsstahl gemäß den Anforderungen des Arbeitszustands, um hohe Temperatur, Korrosionsbeständigkeit oder leichte Eigenschaften zu entsprechen.

• Oberflächenbehandlung und Haltbarkeit 
  

Antikorrosionsverbesserung: Optionaler Oberflächenbehandlungsprozess (wie schwarze Oxidation, Phosphating, Elektroplatten), Salzspray-Testzeit ≥ 72 Stunden, verlängern Sie die Lebensdauer von Außen- oder feuchten Umgebung.

Reibungsleistung Optimierung: Reduzieren Sie den Reibungskoeffizienten durch Oberflächenbeschichtung oder Polieren, geeignet für bewegliche Teile (z. B. Zahnräder, Stifte).

Verpackung:

FAQ:

1Q: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für kundenspezifische Legierungsstahl -Schmiedenprodukte? 

1a: Wir unterstützen den flexiblen Auftragsmodus, die kleine Batch-Versuchsproduktion MOQ kann nur 100-500 Stück (abhängig von der Produktkomplexität) betragen. Die Kosten für Schimmelpilze können den ersten Auftrag zugeteilt werden, wodurch die anfänglichen Inputkosten gesenkt werden, geeignet für die Überprüfung der neuen Produkte oder für den geringeren Upgrade-Anforderungen.

2Q: Warum den Schmiedprozess anstelle des Gießens oder Bearbeitens wählen? 

2A: Schmiedenprozess durch Hochdruckformungsraffinierungsstahlstahlkornstruktur, so dass interne Defekte, so dass das Produkt die höchste Festigkeit (Zugfestigkeit ≥ 1000 MPa) und Anti-Fett-Leistung aufweist, insbesondere für das Tragen hoher Belastung, Hochfrequenz-Impektszenen (z. B. Chassis-Teile des Automobils). Die Gussteile sind leicht zu produzieren Poren, und die reinen bearbeiteten Materialien weisen eine niedrige Nutzungsrate und hohe Kosten auf.

3Q: Wie lange dauert der Produktionszyklus? Kann es beschleunigt werden? 

3A: Der Standardzyklus beträgt 5-7 Wochen (einschließlich Schimmelpilzentwicklung 2-3 Wochen + Schmieden/Wärmebehandlung/Oberflächenbehandlung 3-4 Wochen), Unterstützung für den Unterstützung von Support Expedited Service, die schnellste Kompression auf 3-4 Wochen. Geben Sie ein phasenweise Fortschritts -Feedback (z. B. Schimmelpilzakzeptanz, erste Artikelprüfung) an, um sicherzustellen, dass die Lieferzeit transparent und kontrollierbar ist.

4Q: Welche Möglichkeiten für die Oberflächenbehandlung sind? Wie wähle ich die richtige Lösung aus?

4A: Anti-Rust-Anforderungen: Schwarze Oxidation, Phosphating (Salzspray-Test ≥ 72H), niedrige Kosten und Umweltschutz; Verschleiß-resistente Anforderungen: Elektroplattiertes hartes Chrom, QPQ-Behandlung, Oberflächenhärte bis zu 800 HV oder mehr; Aussehensanforderungen: Sandstrahlen, Polieren usw.

5Q: Können Sie kostenlose Proben anbieten?

5a: Ja, wir können. Der Kunde muss nur die Güterkosten bezahlen.