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Kalte Überschrift
Cold Heading Process ist eine Art plastische Verformung von Metall unter der Wirkung der externen Kraft und mit Hilfe der Schimmelpilz zur Umverteilung und Übertragung des Metallvolumens, um die erforderlichen Teile oder Blindverarbeitungsmethoden zu bilden. Der kalte Übergangsprozess ist am besten für die Erzeugung von Schrauben, Schrauben, Muttern, Nieten und anderen Standardverletzern geeignet.
Der kalte Übergangsprozess wird unter normalen Temperaturbedingungen durchgeführt, indem eine externe Kraft auf das Metall aufgetragen wird, um es in einem vorgegebenen Würfel zu bilden. Diese Methode verwendet die plastischen Deformationseigenschaften des Metalls, um den Durchfluss und die Volumenübertragung des Metalls durch die Form zu steuern, und bildet schließlich den gewünschten Teil oder Leerzeichen.
Die im Kaltübergang verwendeten gängigen Geräte sind die spezielle Kaltkoffermaschine. Wenn das Produktionsvolumen nicht groß ist, kann er auch durch eine Kurbelpresse oder eine Reibungspresse ersetzt werden. Durch die Anwendung der Kaltkunstmaschine mit mehreren Stationen kann jeder Prozess gleichzeitig auf einer Werkzeugmaschine durchgeführt werden, wodurch die Produktionseffizienz und die Materialnutzungsrate verbessert werden.
Langzeit-Korrosionsschutzbeschichtung: Zinkfassbeamter bietet eine gleichmäßige dichte Schutzschicht, eine Salzspraybeständigkeit, eine Feuchtigkeitsbeständigkeit, die für raue Umgebungen im Freien und industrielle Umgebungen geeignet ist.
Hohe Last- und Ermüdungswiderstand: Optimal entwickelt, um dynamische Belastungen zu unterstützen und die Lebensdauer von Geräten in Hochvibrationsszenarien wie Automobil-Chassis und Baumaschinen zu verlängern.
Compliance Assurance: Erfüllen Sie die ASTM/ISO -Standards und erfüllen Sie die strengen Sicherheits- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen globaler Lieferketten.
Verbesserung der Materialnutzung: Kaltköpfe können unter normalen Temperaturbedingungen durchgeführt werden, ohne dass das Metallmaterial erwärmt werden muss. Dieser Prozess kann die Schneidbearbeitung verringern oder ersetzen und die Materialnutzung erheblich verbessern. Beispielsweise kann die Materialauslastungsrate der Kaltüberschriftenschrauben mehr als 99%erreichen, während die Materialnutzungsrate der Schneidbearbeitung nur etwa 40%beträgt.
Verbesserung der mechanischen Eigenschaften: Die Metallfaser von kaltköpfigen Verarbeitungsprodukten werden nicht abgeschnitten, die innere Struktur des Metalls ist verdichtet und von der Existenz von Arbeitenhärtungsphänomenen begleitet, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Metalls erheblich verbessert wurden. Die Zugfestigkeit nach der kalten Überschrift ist etwa 10% bis 20% höher als die nach dem Schneiden.
Erhöhen Sie die Produktionseffizienz: Der Kaltübergangsprozess kann die Produktivität erheblich verbessern. Zum Beispiel kann die Produktivität von kalten Koffermuttern im Vergleich zum ursprünglichen Schnittprozess um das 25- bis 30 -fache erhöht werden. Darüber hinaus reduziert die Anwendung des Kaltheaders mit mehreren Stationen den Beruf der Ausrüstungsinvestitions- und Produktionsstätte, die Arbeitskräfteintensität und verbessert die Arbeitsbedingungen.
Stellen Sie die Produktpräzision und Qualität sicher: Kaltübergangsprozess kann die Oberflächenbeschaffung des Produkts verbessern und die Produktgenauigkeit sicherstellen. Allgemeines Finish bis V5, besondere Anforderungen bis V6, die für die Massenproduktion von Bolzen, Nüssen und anderen Befestigungselementen seine Genauigkeit vollständig garantieren können.
Kfz-Aufhängungssysteme: Kritisch für hochressive, lagende Gelenke in Chassis- und Aufhängungsbaugruppen.
Baurahmen: Sicheret strukturelle Stahlverbindungen in Brücken, Fachwerken und Gebäuden, die Wetter und dynamischen Lasten ausgesetzt sind.
Schwermaschinen: Verstärkt sich Drehpunkte und Verknüpfungen in landwirtschaftlichen, Bergbau- oder Industriegeräten, die Müdigkeitsbeständigkeit erfordern.
Luft- und Raumfahrtkomponenten: Wird in nicht kritischen, aber präzisionsablebenden Flugzeugen oder Satellitenklammern mit strengen Verhältnissen zu Stärke verwendet.
Meereshardware: Widersetztes Salzwasserkorrosion in Schiffbau, Offshore -Plattformen oder Küsteninfrastrukturbefestigungen.
Erneuerbare Energiesysteme: Gewährleistet die Haltbarkeit in Windkraftanlagen oder Solarbefestigungsstrukturen unter hartem Umweltstress.
1Q: Wie ist 12L14 Stahl mit Edelstahl für tragende Anwendungen im Vergleich zu Edelstahl?
1A: 12L14 Stahl bietet eine überlegene Bearbeitbarkeit und Kosteneffizienz bei der Aufrechterhaltung einer hohen Zugfestigkeit. Für extreme Korrosionswiderstand kann Edelstahl empfohlen werden, aber dieser Stift gleicht die Leistung und Erschwinglichkeit aus.
2Q: Sind Small-Batch-benutzerdefinierte Bestellungen für Nischenprojekte machbar?
2a: Ja! Wir unterstützen niedrige MOQs (minimale Bestellmengen) für benutzerdefinierte Längen, Kopfstile oder Fadenmuster mit schnellem Prototyping und ISO-zertifizierter Qualitätskontrolle.
3Q: Wie hoch ist die Vorlaufzeit eines kalten Kopfprodukts mit zusätzlicher Bearbeitung und Oberflächenbehandlung?
3A: Im Allgemeinen werden 45 Tage erforderlich, da es zuerst sterben muss.
4Q: Hat der kalte Übergangsprozess eine bessere mechanische Eigenschaften als der Gussprozess?
4a: Ja, das tut es. Die Mikrostruktur von Schmiedenteilen ist eng und stark.
5Q: Kann der Kunde Logo zu den kalten Kopfprodukten hinzufügen?
5A: Ja, alle unsere Produkte werden gemäß den Anforderungen des Kunden hergestellt, sie sind alle einzigartig auf dem Markt.
Kalte Überschrift
Cold Heading Process ist eine Art plastische Verformung von Metall unter der Wirkung der externen Kraft und mit Hilfe der Schimmelpilz zur Umverteilung und Übertragung des Metallvolumens, um die erforderlichen Teile oder Blindverarbeitungsmethoden zu bilden. Der kalte Übergangsprozess ist am besten für die Erzeugung von Schrauben, Schrauben, Muttern, Nieten und anderen Standardverletzern geeignet.
Der kalte Übergangsprozess wird unter normalen Temperaturbedingungen durchgeführt, indem eine externe Kraft auf das Metall aufgetragen wird, um es in einem vorgegebenen Würfel zu bilden. Diese Methode verwendet die plastischen Deformationseigenschaften des Metalls, um den Durchfluss und die Volumenübertragung des Metalls durch die Form zu steuern, und bildet schließlich den gewünschten Teil oder Leerzeichen.
Die im Kaltübergang verwendeten gängigen Geräte sind die spezielle Kaltkoffermaschine. Wenn das Produktionsvolumen nicht groß ist, kann er auch durch eine Kurbelpresse oder eine Reibungspresse ersetzt werden. Durch die Anwendung der Kaltkunstmaschine mit mehreren Stationen kann jeder Prozess gleichzeitig auf einer Werkzeugmaschine durchgeführt werden, wodurch die Produktionseffizienz und die Materialnutzungsrate verbessert werden.
Langzeit-Korrosionsschutzbeschichtung: Zinkfassbeamter bietet eine gleichmäßige dichte Schutzschicht, eine Salzspraybeständigkeit, eine Feuchtigkeitsbeständigkeit, die für raue Umgebungen im Freien und industrielle Umgebungen geeignet ist.
Hohe Last- und Ermüdungswiderstand: Optimal entwickelt, um dynamische Belastungen zu unterstützen und die Lebensdauer von Geräten in Hochvibrationsszenarien wie Automobil-Chassis und Baumaschinen zu verlängern.
Compliance Assurance: Erfüllen Sie die ASTM/ISO -Standards und erfüllen Sie die strengen Sicherheits- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen globaler Lieferketten.
Verbesserung der Materialnutzung: Kaltköpfe können unter normalen Temperaturbedingungen durchgeführt werden, ohne dass das Metallmaterial erwärmt werden muss. Dieser Prozess kann die Schneidbearbeitung verringern oder ersetzen und die Materialnutzung erheblich verbessern. Beispielsweise kann die Materialauslastungsrate der Kaltüberschriftenschrauben mehr als 99%erreichen, während die Materialnutzungsrate der Schneidbearbeitung nur etwa 40%beträgt.
Verbesserung der mechanischen Eigenschaften: Die Metallfaser von kaltköpfigen Verarbeitungsprodukten werden nicht abgeschnitten, die innere Struktur des Metalls ist verdichtet und von der Existenz von Arbeitenhärtungsphänomenen begleitet, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Metalls erheblich verbessert wurden. Die Zugfestigkeit nach der kalten Überschrift ist etwa 10% bis 20% höher als die nach dem Schneiden.
Erhöhen Sie die Produktionseffizienz: Der Kaltübergangsprozess kann die Produktivität erheblich verbessern. Zum Beispiel kann die Produktivität von kalten Koffermuttern im Vergleich zum ursprünglichen Schnittprozess um das 25- bis 30 -fache erhöht werden. Darüber hinaus reduziert die Anwendung des Kaltheaders mit mehreren Stationen den Beruf der Ausrüstungsinvestitions- und Produktionsstätte, die Arbeitskräfteintensität und verbessert die Arbeitsbedingungen.
Stellen Sie die Produktpräzision und Qualität sicher: Kaltübergangsprozess kann die Oberflächenbeschaffung des Produkts verbessern und die Produktgenauigkeit sicherstellen. Allgemeines Finish bis V5, besondere Anforderungen bis V6, die für die Massenproduktion von Bolzen, Nüssen und anderen Befestigungselementen seine Genauigkeit vollständig garantieren können.
Kfz-Aufhängungssysteme: Kritisch für hochressive, lagende Gelenke in Chassis- und Aufhängungsbaugruppen.
Baurahmen: Sicheret strukturelle Stahlverbindungen in Brücken, Fachwerken und Gebäuden, die Wetter und dynamischen Lasten ausgesetzt sind.
Schwermaschinen: Verstärkt sich Drehpunkte und Verknüpfungen in landwirtschaftlichen, Bergbau- oder Industriegeräten, die Müdigkeitsbeständigkeit erfordern.
Luft- und Raumfahrtkomponenten: Wird in nicht kritischen, aber präzisionsablebenden Flugzeugen oder Satellitenklammern mit strengen Verhältnissen zu Stärke verwendet.
Meereshardware: Widersetztes Salzwasserkorrosion in Schiffbau, Offshore -Plattformen oder Küsteninfrastrukturbefestigungen.
Erneuerbare Energiesysteme: Gewährleistet die Haltbarkeit in Windkraftanlagen oder Solarbefestigungsstrukturen unter hartem Umweltstress.
1Q: Wie ist 12L14 Stahl mit Edelstahl für tragende Anwendungen im Vergleich zu Edelstahl?
1A: 12L14 Stahl bietet eine überlegene Bearbeitbarkeit und Kosteneffizienz bei der Aufrechterhaltung einer hohen Zugfestigkeit. Für extreme Korrosionswiderstand kann Edelstahl empfohlen werden, aber dieser Stift gleicht die Leistung und Erschwinglichkeit aus.
2Q: Sind Small-Batch-benutzerdefinierte Bestellungen für Nischenprojekte machbar?
2a: Ja! Wir unterstützen niedrige MOQs (minimale Bestellmengen) für benutzerdefinierte Längen, Kopfstile oder Fadenmuster mit schnellem Prototyping und ISO-zertifizierter Qualitätskontrolle.
3Q: Wie hoch ist die Vorlaufzeit eines kalten Kopfprodukts mit zusätzlicher Bearbeitung und Oberflächenbehandlung?
3A: Im Allgemeinen werden 45 Tage erforderlich, da es zuerst sterben muss.
4Q: Hat der kalte Übergangsprozess eine bessere mechanische Eigenschaften als der Gussprozess?
4a: Ja, das tut es. Die Mikrostruktur von Schmiedenteilen ist eng und stark.
5Q: Kann der Kunde Logo zu den kalten Kopfprodukten hinzufügen?
5A: Ja, alle unsere Produkte werden gemäß den Anforderungen des Kunden hergestellt, sie sind alle einzigartig auf dem Markt.