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Cabeçalho frio
O processo de cabeçalho de resistência é um tipo de deformação plástica de metal sob a ação da força externa e com a ajuda do molde para redistribuir e transferir o volume de metal, de modo a formar as peças necessárias ou o método de processamento em branco . O processo de cabeçalho frio é mais adequado para a produção de parafusos, parafusos, porcas, rebites e outros fixadores padrão.
O processo de cabeçalho frio é realizado sob condições normais de temperatura, aplicando uma força externa ao metal para formá -lo em uma matriz predeterminada. Este método usa as características de deformação plástica do metal para controlar a transferência de fluxo e volume do metal através do molde e, finalmente, forma a parte desejada ou em branco.
O equipamento comum usado no processo de cabeçalho frio é a máquina de cabeçalho a frio especial. Se o volume de produção não for grande, ele também poderá ser substituído por uma prensa de manivela ou prensa de fricção. A aplicação da máquina de cabeçalho a frio de várias estacionamentos faz com que cada processo possa ser realizado simultaneamente em uma máquina-ferramenta, o que melhora a eficiência da produção e a taxa de utilização de materiais.
Casamento de proteção contra corrosão a longo prazo: O processo de revestimento de cano de zinco fornece uma camada de proteção densa uniforme, resistência ao spray de sal, resistência à umidade, adequada para ambientes severos ao ar livre e industrial.
Resistência a alta carga e fadiga: projetado de maneira ideal para suportar cargas dinâmicas e prolongar a vida útil do equipamento em cenários de alta vibração, como chassi automotivo e máquinas de construção.
Garantia de conformidade: atenda aos padrões ASTM/ISO e atenda aos rigorosos requisitos de segurança e rastreabilidade das cadeias de suprimentos globais.
Melhorar a utilização do material: a cabeçadeira de frio pode ser realizada sob condições normais de temperatura, sem a necessidade de aquecer o material de metal. Esse processo pode reduzir ou substituir a usinagem de corte, melhorando significativamente a utilização de materiais. Por exemplo, a taxa de utilização do material dos parafusos de cabeçalho a frio pode atingir mais de 99%, enquanto a taxa de utilização do material de usina de corte é de apenas cerca de 40%.
Propriedades mecânicas aprimoradas: A fibra metálica de produtos de processamento de cabeçote a frio não será cortada, a estrutura interna do metal é compactada e acompanhada pela existência de fenômeno de endurecimento do trabalho, o que faz com que as propriedades mecânicas do metal tenham sido significativamente aprimoradas. A resistência à tração após a cabeça fria é cerca de 10% a 20% maior que a do corte.
Aumentar a eficiência da produção: o processo de cabeçalho a frio pode melhorar bastante a produtividade. Por exemplo, a produtividade das nozes de cabeça fria pode ser aumentada de 25 a 30 vezes em comparação com o processo de corte original. Além disso, a aplicação do cabeçalho a frio de várias estacionamentos reduz ainda mais o investimento em equipamentos e a ocupação do local de produção, reduz a intensidade da mão-de-obra dos trabalhadores e melhora as condições de trabalho.
Certifique -se de precisão e qualidade do produto: o processo de cabeçalho a frio pode melhorar o acabamento da superfície do produto e garantir a precisão do produto. Acabamento geral até V5, requisitos especiais até V6, que para a produção em massa de parafusos, porcas e outros prendedores, podem garantir sua precisão.
Sistemas de suspensão automotiva: Crítico para juntas de alta estresse e alta vibração de carga em conjuntos de chassi e suspensão.
Estruturas de construção: protege as conexões de aço estrutural em pontes, treliças e edifícios pré -fabricados expostos a cargas climáticas e dinâmicas.
Máquinas pesadas: reforça os pontos de articulação e vínculos em equipamentos agrícolas, de mineração ou industrial que requerem resistência à fadiga.
Componentes aeroespaciais: usados em aeronaves não críticas, mas que exigem precisão ou suportes de satélite com índices rígidos de peso / resistência.
Hardware marinho: resiste à corrosão da água salgada na construção naval, plataformas offshore ou prendedores de infraestrutura costeira.
Sistemas de energia renovável: garante a durabilidade em conjuntos de turbinas eólicas ou estruturas de montagem solar sob o estresse ambiental severas.
1Q: Como o aço 12L14 se compara ao aço inoxidável para aplicações de carga?
1A: 12L14 O aço fornece máquinabilidade superior e eficiência de custos, mantendo a alta resistência à tração. Para resistência à corrosão extrema, o aço inoxidável pode ser recomendado, mas esse pino equilibra o desempenho e a acessibilidade.
2Q: Os pedidos personalizados em pequenos lotes são viáveis para projetos de nicho?
2A: Sim! Suportamos MOQs baixos (quantidades mínimas de pedidos) para comprimentos personalizados, estilos de cabeça ou padrões de encadeamento, com prototipagem rápida e controle de qualidade certificado iso.
3Q: Qual é o tempo de entrega de um produto de cabeçalho frio com usinagem adicional e tratamento de superfície?
3A: Geralmente, ele precisará de 45 dias, pois precisa fazer um dado primeiro.
4Q: O processo de cabeçalho frio tem uma melhor propriedade mecânica do que o processo de fundição de matriz?
4A: Sim, sim. A microestrutura das peças de forjamento é apertada e forte.
5q: O cliente pode adicionar logotipo aos produtos de cabeçalho frio?
5A: Sim, todos os nossos produtos são fabricados de acordo com os requisitos do cliente, todos são únicos no mercado.
Cabeçalho frio
O processo de cabeçalho de resistência é um tipo de deformação plástica de metal sob a ação da força externa e com a ajuda do molde para redistribuir e transferir o volume de metal, de modo a formar as peças necessárias ou o método de processamento em branco . O processo de cabeçalho frio é mais adequado para a produção de parafusos, parafusos, porcas, rebites e outros fixadores padrão.
O processo de cabeçalho frio é realizado sob condições normais de temperatura, aplicando uma força externa ao metal para formá -lo em uma matriz predeterminada. Este método usa as características de deformação plástica do metal para controlar a transferência de fluxo e volume do metal através do molde e, finalmente, forma a parte desejada ou em branco.
O equipamento comum usado no processo de cabeçalho frio é a máquina de cabeçalho a frio especial. Se o volume de produção não for grande, ele também poderá ser substituído por uma prensa de manivela ou prensa de fricção. A aplicação da máquina de cabeçalho a frio de várias estacionamentos faz com que cada processo possa ser realizado simultaneamente em uma máquina-ferramenta, o que melhora a eficiência da produção e a taxa de utilização de materiais.
Casamento de proteção contra corrosão a longo prazo: O processo de revestimento de cano de zinco fornece uma camada de proteção densa uniforme, resistência ao pulverização de sal, resistência à umidade, adequada para ambientes severos ao ar livre e industrial.
Resistência a alta carga e fadiga: projetado de maneira ideal para suportar cargas dinâmicas e prolongar a vida útil do equipamento em cenários de alta vibração, como chassi automotivo e máquinas de construção.
Garantia de conformidade: atenda aos padrões ASTM/ISO e atenda aos rigorosos requisitos de segurança e rastreabilidade das cadeias de suprimentos globais.
Melhorar a utilização do material: a cabeçadeira de frio pode ser realizada sob condições normais de temperatura, sem a necessidade de aquecer o material de metal. Esse processo pode reduzir ou substituir a usinagem de corte, melhorando significativamente a utilização de materiais. Por exemplo, a taxa de utilização do material dos parafusos de cabeçalho a frio pode atingir mais de 99%, enquanto a taxa de utilização do material de usina de corte é de apenas cerca de 40%.
Propriedades mecânicas aprimoradas: A fibra metálica de produtos de processamento de cabeçote a frio não será cortada, a estrutura interna do metal é compactada e acompanhada pela existência de fenômeno de endurecimento do trabalho, o que faz com que as propriedades mecânicas do metal tenham sido significativamente aprimoradas. A resistência à tração após a cabeça fria é cerca de 10% a 20% maior que a do corte.
Aumentar a eficiência da produção: o processo de cabeçalho a frio pode melhorar bastante a produtividade. Por exemplo, a produtividade das nozes de cabeça fria pode ser aumentada de 25 a 30 vezes em comparação com o processo de corte original. Além disso, a aplicação do cabeçalho a frio de várias estacionamentos reduz ainda mais o investimento em equipamentos e a ocupação do local de produção, reduz a intensidade da mão-de-obra dos trabalhadores e melhora as condições de trabalho.
Certifique -se de precisão e qualidade do produto: o processo de cabeçalho a frio pode melhorar o acabamento da superfície do produto e garantir a precisão do produto. Acabamento geral até V5, requisitos especiais até V6, que para a produção em massa de parafusos, porcas e outros prendedores, podem garantir sua precisão.
Sistemas de suspensão automotiva: Crítico para juntas de alta estresse e alta vibração de carga em conjuntos de chassi e suspensão.
Estruturas de construção: protege as conexões de aço estrutural em pontes, treliças e edifícios pré -fabricados expostos a cargas climáticas e dinâmicas.
Máquinas pesadas: reforça os pontos de articulação e vínculos em equipamentos agrícolas, de mineração ou industrial que requerem resistência à fadiga.
Componentes aeroespaciais: usados em aeronaves não críticas, mas que exigem precisão ou suportes de satélite com índices rígidos de peso / resistência.
Hardware marinho: resiste à corrosão da água salgada na construção naval, plataformas offshore ou prendedores de infraestrutura costeira.
Sistemas de energia renovável: garante a durabilidade em conjuntos de turbinas eólicas ou estruturas de montagem solar sob o estresse ambiental severas.
1Q: Como o aço 12L14 se compara ao aço inoxidável para aplicações de carga?
1A: 12L14 O aço fornece máquinabilidade superior e eficiência de custos, mantendo a alta resistência à tração. Para resistência à corrosão extrema, o aço inoxidável pode ser recomendado, mas esse pino equilibra o desempenho e a acessibilidade.
2Q: Os pedidos personalizados em pequenos lotes são viáveis para projetos de nicho?
2A: Sim! Suportamos MOQs baixos (quantidades mínimas de pedidos) para comprimentos personalizados, estilos de cabeça ou padrões de encadeamento, com prototipagem rápida e controle de qualidade certificado iso.
3Q: Qual é o tempo de entrega de um produto de cabeçalho frio com usinagem adicional e tratamento de superfície?
3A: Geralmente, ele precisará de 45 dias, pois precisa fazer um dado primeiro.
4Q: O processo de cabeçalho frio tem uma melhor propriedade mecânica do que o processo de fundição de matriz?
4A: Sim, sim. A microestrutura das peças de forjamento é apertada e forte.
5q: O cliente pode adicionar logotipo aos produtos de cabeçalho frio?
5A: Sim, todos os nossos produtos são fabricados de acordo com os requisitos do cliente, todos são únicos no mercado.