Доступность: | |
---|---|
количество: | |
Холодный заголовок
«Процесс заголовка» - это своего рода пластическая деформация металла под действием внешней силы, а также с помощью плесени для перераспределения и переноса объема металла, чтобы сформировать необходимые детали или пустой метод обработки . Процесс холодного заголовка наиболее подходит для производства болтов, винтов, гайков, заклепков и других стандартных крепеж.
Процесс холодного заголовка проводится в нормальных температурных условиях путем применения внешней силы к металлу, чтобы сформировать его в заранее определенной матрице. В этом методе используются характеристики пластической деформации металла для управления потоком и передачей объема металла через форму и, наконец, образуют желаемую часть или заготовку.
Общее оборудование, используемое в процессе холодного заголовка, является специальной машиной для холодного заголовка. Если объем производства не большой, его также можно заменить нажатием или трения. Применение машины для холодного заголовка с несколькими станциями позволяет выполнять каждый процесс одновременно на одном машинном инструменте, что повышает эффективность производства и частоту использования материалов.
Долгосрочное покрытие для защиты от коррозии: процесс покрытия цинкового ствола обеспечивает равномерный плотный защитный слой, сопротивление солевого распыления, устойчивость к влаге, подходящая для наружной и промышленной суровой среды.
Устойчивость к высокой нагрузке и усталости: оптимально разработан для поддержки динамических нагрузок и продления срока службы оборудования в сценариях высокой вибрации, таких как автомобильное шасси и строительное оборудование.
Обеспечение соответствия: соответствуют стандартам ASTM/ISO и соответствуют строгим требованиям безопасности и отслеживания глобальных цепочек поставок.
Улучшение использования материала: холодный заголовок может быть выполнен в нормальных температурных условиях без необходимости нагреть металлический материал. Этот процесс может уменьшить или заменить обработку резки, значительно улучшая использование материала. Например, скорость использования материалов в холодных заголовках может достигать более 99%, в то время как скорость использования материалов для обработки резки составляет всего около 40%.
Улучшение механических свойств: металлическое волокно из продуктов обработки холодного заголовка не будет отрезано, внутренняя структура металла уплотняется и сопровождается существованием явления упрочнения работ, что делает механические свойства металла значительно улучшены. Прочность на растяжение после холодного заголовка примерно на 10-20% выше, чем после сокращения.
Повышение эффективности производства: процесс холодного заголовка может значительно повысить производительность. Например, производительность орехов холодного заголовка может быть увеличена в 25-30 раз по сравнению с исходным процессом резки. Кроме того, применение холодного заголовка с несколькими станциями еще больше снижает занятие инвестициями в оборудование и производство, снижает интенсивность труда работников и улучшает условия труда.
Обеспечить точность и качество продукта: процесс холодного заголовка может улучшить поверхностную отделку продукта и обеспечить точность продукта. Общее завершение до V5, специальные требования до V6, которые для массового производства болтов, орехов и других крепежных элементов могут полностью гарантировать его точность.
Автомобильные подвесные системы: критические для высокого стресса, высокотебранных суставов с нагрузкой в шасси и подвесной сборках.
Строительные рамки: обеспечивает конструкционные стали в мостах, фермах и префабальных зданиях, подвергшихся воздействию погоды и динамических нагрузок.
Тяжелая оборудование: укрепляет точки поворота и связи в сельскохозяйственном, горном или промышленном оборудовании, требующем устойчивости к усталости.
Аэрокосмические компоненты: используемые в некритических, но с точными самолетами или спутниковыми кронштейнами со строгими соотношениями веса к прочности.
Морское оборудование: сопротивляется коррозии соленой воды в судостроении, оффшорных платформах или прибрежной инфраструктурной крепежах.
Системы возобновляемых источников энергии: обеспечивает долговечность в азбуке ветряных турбин или солнечных монтажных конструкциях под суровым стрессом окружающей среды.
1q: Как 12L14 сталь сравнивается с нержавеющей сталью для нагрузочных применений?
1A: 12L14 Сталь обеспечивает превосходную обработку и эффективность затрат при сохранении высокой прочности на растяжение. Для крайней коррозионной стойкости может быть рекомендована нержавеющая сталь, но этот штифт уравновешивает производительность и доступность.
2Q: Независимо от того, возможны ли настраиваемые заказы для нишевых проектов?
2а: да! Мы поддерживаем низкие MOQ (минимальные величины заказа) для пользовательских длин, стилей головы или потока, с быстрым прототипированием и ISO-сертифицированным контролем качества.
3Q: Каково время выступления холодного направления с дополнительной обработкой и обработкой поверхности?
3A: Как правило, ему понадобится 45 дней, так как это необходимо в первую очередь.
4Q: имеет ли процесс холодного заголовка лучшие механические свойства, чем процесс литья?
4a: Да, это так. Микроструктура формирующихся деталей плотная и прочная.
5Q: Может ли клиент добавить логотип в продукты холодного заголовка?
5A: Да, все наши продукты производятся в соответствии с требованиями клиента, все они уникальны на рынке.
Холодный заголовок
«Процесс заголовка» - это своего рода пластическая деформация металла под действием внешней силы, а также с помощью плесени для перераспределения и переноса объема металла, чтобы сформировать необходимые детали или пустой метод обработки . Процесс холодного заголовка наиболее подходит для производства болтов, винтов, гайков, заклепков и других стандартных крепеж.
Процесс холодного заголовка проводится в нормальных температурных условиях путем применения внешней силы к металлу, чтобы сформировать его в заранее определенной матрице. В этом методе используются характеристики пластической деформации металла для управления потоком и передачей объема металла через форму и, наконец, образуют желаемую часть или заготовку.
Общее оборудование, используемое в процессе холодного заголовка, является специальной машиной для холодного заголовка. Если объем производства не большой, его также можно заменить нажатием или трения. Применение машины для холодного заголовка с несколькими станциями позволяет выполнять каждый процесс одновременно на одном машинном инструменте, что повышает эффективность производства и частоту использования материалов.
Долгосрочное покрытие для защиты от коррозии: процесс покрытия цинкового ствола обеспечивает равномерный плотный защитный слой, сопротивление солевого распыления, устойчивость к влаге, подходящая для наружной и промышленной суровой среды.
Устойчивость к высокой нагрузке и усталости: оптимально разработан для поддержки динамических нагрузок и продления срока службы оборудования в сценариях высокой вибрации, таких как автомобильное шасси и строительное оборудование.
Обеспечение соответствия: соответствуют стандартам ASTM/ISO и соответствуют строгим требованиям безопасности и отслеживания глобальных цепочек поставок.
Улучшение использования материала: холодный заголовок может быть выполнен в нормальных температурных условиях без необходимости нагреть металлический материал. Этот процесс может уменьшить или заменить обработку резки, значительно улучшая использование материала. Например, скорость использования материалов в холодных заголовках может достигать более 99%, в то время как скорость использования материалов для обработки резки составляет всего около 40%.
Улучшение механических свойств: металлическое волокно из продуктов обработки холодного заголовка не будет отрезано, внутренняя структура металла уплотняется и сопровождается существованием явления упрочнения работ, что делает механические свойства металла значительно улучшены. Прочность на растяжение после холодного заголовка примерно на 10-20% выше, чем после сокращения.
Повышение эффективности производства: процесс холодного заголовка может значительно повысить производительность. Например, производительность орехов холодного заголовка может быть увеличена в 25-30 раз по сравнению с исходным процессом резки. Кроме того, применение холодного заголовка с несколькими станциями еще больше снижает занятие инвестициями в оборудование и производство, снижает интенсивность труда работников и улучшает условия труда.
Обеспечить точность и качество продукта: процесс холодного заголовка может улучшить поверхностную отделку продукта и обеспечить точность продукта. Общее завершение до V5, специальные требования до V6, которые для массового производства болтов, орехов и других крепежных элементов могут полностью гарантировать его точность.
Автомобильные подвесные системы: критические для высокого стресса, высокотебранных суставов с нагрузкой в шасси и подвесной сборках.
Строительные рамки: обеспечивает конструкционные стали в мостах, фермах и префабальных зданиях, подвергшихся воздействию погоды и динамических нагрузок.
Тяжелая оборудование: укрепляет точки поворота и связи в сельскохозяйственном, горном или промышленном оборудовании, требующем устойчивости к усталости.
Аэрокосмические компоненты: используемые в некритических, но с точными самолетами или спутниковыми кронштейнами со строгими соотношениями веса к прочности.
Морское оборудование: сопротивляется коррозии соленой воды в судостроении, оффшорных платформах или прибрежной инфраструктурной крепежах.
Системы возобновляемых источников энергии: обеспечивает долговечность в азбуке ветряных турбин или солнечных монтажных конструкциях под суровым стрессом окружающей среды.
1q: Как 12L14 сталь сравнивается с нержавеющей сталью для нагрузочных применений?
1A: 12L14 Сталь обеспечивает превосходную обработку и эффективность затрат при сохранении высокой прочности на растяжение. Для крайней коррозионной стойкости может быть рекомендована нержавеющая сталь, но этот штифт уравновешивает производительность и доступность.
2Q: Независимо от того, возможны ли настраиваемые заказы для нишевых проектов?
2а: да! Мы поддерживаем низкие MOQ (минимальные величины заказа) для пользовательских длин, стилей головы или потока, с быстрым прототипированием и ISO-сертифицированным контролем качества.
3Q: Каково время выступления холодного направления с дополнительной обработкой и обработкой поверхности?
3A: Как правило, ему понадобится 45 дней, так как это необходимо в первую очередь.
4Q: имеет ли процесс холодного заголовка лучшие механические свойства, чем процесс литья?
4a: Да, это так. Микроструктура формирующихся деталей плотная и прочная.
5Q: Может ли клиент добавить логотип в продукты холодного заголовка?
5A: Да, все наши продукты производятся в соответствии с требованиями клиента, все они уникальны на рынке.