זמינות: | |
---|---|
כמות: | |
כותרת קרה
תהליך הכותרת הקול הוא סוג של עיוות פלסטי של מתכת בפעולה של כוח חיצוני, ובעזרת עובש להפצה מחדש ולהעברת נפח המתכת, כדי ליצור את החלקים הנדרשים או את שיטת העיבוד הריקה . תהליך הכותרת הקרה מתאים ביותר לייצור ברגים, ברגים, אגוזים, מסמרות ומחברים סטנדרטיים אחרים.
תהליך הכותרת הקרה מתבצע בתנאי טמפרטורה רגילים על ידי יישום כוח חיצוני על המתכת ליצירתו במות שנקבעו מראש. שיטה זו משתמשת במאפייני העיוות הפלסטיים של המתכת כדי לשלוט על הזרימה והעברת הנפח של המתכת דרך התבנית, ולבסוף מהווה את החלק הרצוי או ריק.
הציוד הנפוץ המשמש בתהליך הכותרת הקרה הוא מכונת הכותרת הקרה המיוחדת. אם נפח הייצור אינו גדול, ניתן להחליף אותו גם על ידי מכבש כננת או מכבש חיכוך. היישום של מכונת כותרת קרה רב תחנות הופך את כל התהליך שניתן לבצע בו זמנית בכלי מכונה אחד, מה שמשפר את יעילות הייצור ואת קצב השימוש בחומרים.
ציפוי הגנת קורוזיה לטווח הארוך: תהליך ציפוי חבית אבץ מספק שכבת הגנה צפופה אחידה, עמידות לרסס מלח, עמידות בפני לחות, מתאימה לסביבות קשות חיצוניות ותעשייתיות.
עמידות בעומס ועייפות גבוהה: מיועדת באופן אופטימלי לתמוך בעומסים דינמיים ולהרחיב את חיי השירות של ציוד בתרחישים בעלי כיבוי גבוה כמו שלדת רכב ומכונות בנייה.
הבטחת ציות: עמדו בתקני ASTM/ISO ועומדים בדרישות הבטיחות והעקיבות המחמירות של רשתות האספקה העולמיות.
שפר את השימוש בחומרים: כותרת קרה יכולה להתבצע בתנאי טמפרטורה רגילים, ללא צורך לחמם את חומר המתכת. תהליך זה יכול להפחית או להחליף את חיתוך שבבי החיתוך, ולשפר משמעותית את השימוש בחומרים. לדוגמה, שיעור השימוש בחומרים של ברגי הכותרת הקרה יכול להגיע ליותר מ- 99%, ואילו שיעור השימוש בחומרים של עיבוד חיתוך הוא כ- 40%בלבד.
שפר את התכונות המכניות: סיבי המתכת של מוצרי עיבוד כותרת קרה לא תינתק, המבנה הפנימי של המתכת דחוס, ומלווה בקיומם של תופעת התקשות בעבודה, מה שהופך את התכונות המכניות של המתכת לשופר משמעותית. חוזק המתיחה לאחר הכותרת הקרה גבוה בערך 10% עד 20% מזה לאחר החיתוך.
הגדל את יעילות הייצור: תהליך הכותרת הקרה יכול לשפר מאוד את הפרודוקטיביות. לדוגמה, ניתן להגדיל את הפרודוקטיביות של אגוזי הכותרת הקרה ב- 25 עד 30 פעמים בהשוואה לתהליך החיתוך המקורי. בנוסף, היישום של כותרת קרה רב תחנות מפחית עוד יותר את העיסוק של השקעות ואתר הייצור של ציוד, מצמצם את עוצמת העבודה של עובדים ומשפר את תנאי העבודה.
ודא כי דיוק ואיכות המוצר: תהליך הכותרת הקרה יכול לשפר את גימור פני השטח של המוצר ולהבטיח דיוק מוצר. סיום כללי עד V5, דרישות מיוחדות עד V6, אשר עבור ייצור המוני של ברגים, אגוזים ומחברים אחרים, יכול להבטיח באופן מלא את דיוקו.
מערכות מתלה לרכב : קריטי למפרקים נושאי עומס גבוה, נושאי עומס גבוה במכלולי השלדה והמתלים.
מסגרות בנייה: מאבטחות חיבורי פלדה מבניים בגשרים, מסבכים ובניינים טרומיים שנחשפו למזג אוויר ועומסים דינמיים.
מכונות כבדות: מחזק נקודות ציר וקשרים בציוד חקלאי, כרייה או תעשייתי הדורש עמידות לעייפות.
רכיבי תעופה וחלל: משמשים במטוסים או סוגריים לווייניים שאינם קריטיים אך תובעניים מדויקים, עם יחסי משקל לחוזק קפדניים.
חומרה ימית: מתנגד לקורוזיה של מי מלח בבניית ספינות, פלטפורמות מהחוף או מחברי תשתית החוף.
מערכות אנרגיה מתחדשת: מבטיחה עמידות במכלולי טורבינת רוח או מבני הרכבה סולאריים תחת לחץ סביבתי קשה.
1Q: כיצד פלדה 12L14 משתווה לפלדת אל חלד ליישומים הנושאים עומס?
1A: 12L14 פלדה מספקת יכולת מעשה מעולה ויעילות עלות תוך שמירה על חוזק מתיחה גבוה. לצורך התנגדות לקורוזיה קיצונית, נירוסטה עשויה להיות מומלצת, אך סיכה זו מאזנת את הביצועים והמחיר של כדאיות.
2Q: האם הזמנות בהתאמה אישית של אצווה קטנה אפשרית לפרויקטים של נישה?
2 א: כן! אנו תומכים ב- MOQs נמוכים (כמויות הזמנה מינימליות) באורכים מותאמים אישית, סגנונות ראש או דפוסי חוט, עם אבות-טיפוס מהיר ובקרת איכות מוסמכת ISO.
3Q: מהו זמן ההובלה של מוצר כותרת קר עם עיבוד נוסף וטיפול פני השטח?
3 א: בדרך כלל זה יצטרך 45 יום מכיוון שהוא צריך לעשות ראשית למות.
4Q: האם לתהליך הכותרת הקרה יש תכונות מכניות טובות יותר מתהליך יציקת Die?
4 א: כן, זה כן. מבנה המיקרו של חלקי זיוף הוא הדוק וחזק.
5Q: האם הלקוח יכול להוסיף לוגו למוצרי הכותרת הקרה?
5 א: כן, כל המוצרים שלנו מיוצרים על פי דרישות הלקוח, כולם ייחודיים בשוק.
כותרת קרה
תהליך הכותרת הקול הוא סוג של עיוות פלסטי של מתכת בפעולה של כוח חיצוני, ובעזרת עובש להפצה מחדש ולהעברת נפח המתכת, כדי ליצור את החלקים הנדרשים או שיטת העיבוד הריקה . תהליך הכותרת הקרה מתאים ביותר לייצור ברגים, ברגים, אגוזים, מסמרות ומחברים סטנדרטיים אחרים.
תהליך הכותרת הקרה מתבצע בתנאי טמפרטורה רגילים על ידי יישום כוח חיצוני על המתכת ליצירתו במות שנקבעו מראש. שיטה זו משתמשת במאפייני העיוות הפלסטיים של המתכת כדי לשלוט על הזרימה והעברת הנפח של המתכת דרך התבנית, ולבסוף מהווה את החלק הרצוי או ריק.
הציוד הנפוץ המשמש בתהליך הכותרת הקרה הוא מכונת הכותרת הקרה המיוחדת. אם נפח הייצור אינו גדול, ניתן להחליף אותו גם על ידי מכבש כננת או מכבש חיכוך. היישום של מכונת כותרת קרה רב תחנות הופך את כל התהליך שניתן לבצע בו זמנית בכלי מכונה אחד, מה שמשפר את יעילות הייצור ואת קצב השימוש בחומרים.
ציפוי הגנת קורוזיה לטווח הארוך: תהליך ציפוי חבית אבץ מספק שכבת הגנה צפופה אחידה, עמידות לרסס מלח, עמידות בפני לחות, מתאימה לסביבות קשות חיצוניות ותעשייתיות.
עמידות בעומס ועייפות גבוהה: מיועדת באופן אופטימלי לתמוך בעומסים דינמיים ולהרחיב את חיי השירות של ציוד בתרחישים בעלי כיבוי גבוה כמו שלדת רכב ומכונות בנייה.
הבטחת ציות: עמדו בתקני ASTM/ISO ועומדים בדרישות הבטיחות והעקיבות המחמירות של רשתות האספקה העולמיות.
שפר את השימוש בחומרים: כותרת קרה יכולה להתבצע בתנאי טמפרטורה רגילים, ללא צורך לחמם את חומר המתכת. תהליך זה יכול להפחית או להחליף את חיתוך שבבי החיתוך, ולשפר משמעותית את השימוש בחומרים. לדוגמה, שיעור השימוש בחומרים של ברגי הכותרת הקרה יכול להגיע ליותר מ- 99%, ואילו שיעור השימוש בחומרים של עיבוד חיתוך הוא כ- 40%בלבד.
שפר את התכונות המכניות: סיבי המתכת של מוצרי עיבוד כותרת קרה לא תינתק, המבנה הפנימי של המתכת דחוס, ומלווה בקיומם של תופעת התקשות בעבודה, מה שהופך את התכונות המכניות של המתכת לשופר משמעותית. חוזק המתיחה לאחר הכותרת הקרה גבוה בערך 10% עד 20% מזה לאחר החיתוך.
הגדל את יעילות הייצור: תהליך הכותרת הקרה יכול לשפר מאוד את הפרודוקטיביות. לדוגמה, ניתן להגדיל את הפרודוקטיביות של אגוזי הכותרת הקרה ב- 25 עד 30 פעמים בהשוואה לתהליך החיתוך המקורי. בנוסף, היישום של כותרת קרה רב תחנות מפחית עוד יותר את העיסוק של השקעות ואתר הייצור של ציוד, מצמצם את עוצמת העבודה של עובדים ומשפר את תנאי העבודה.
ודא כי דיוק ואיכות המוצר: תהליך הכותרת הקרה יכול לשפר את גימור פני השטח של המוצר ולהבטיח דיוק מוצר. סיום כללי עד V5, דרישות מיוחדות עד V6, אשר עבור ייצור המוני של ברגים, אגוזים ומחברים אחרים, יכול להבטיח באופן מלא את דיוקו.
מערכות מתלה לרכב : קריטי למפרקים נושאי עומס גבוה, נושאי עומס גבוה במכלולי השלדה והמתלים.
מסגרות בנייה: מאבטחות חיבורי פלדה מבניים בגשרים, מסבכים ובניינים טרומיים שנחשפו למזג אוויר ועומסים דינמיים.
מכונות כבדות: מחזק נקודות ציר וקשרים בציוד חקלאי, כרייה או תעשייתי הדורש עמידות לעייפות.
רכיבי תעופה וחלל: משמשים במטוסים או סוגריים לווייניים שאינם קריטיים אך תובעניים מדויקים, עם יחסי משקל לחוזק קפדניים.
חומרה ימית: מתנגד לקורוזיה של מי מלח בבניית ספינות, פלטפורמות מהחוף או מחברי תשתית החוף.
מערכות אנרגיה מתחדשת: מבטיחה עמידות במכלולי טורבינת רוח או מבני הרכבה סולאריים תחת לחץ סביבתי קשה.
1Q: כיצד פלדה 12L14 משתווה לפלדת אל חלד ליישומים הנושאים עומס?
1A: 12L14 פלדה מספקת יכולת מעשה מעולה ויעילות עלות תוך שמירה על חוזק מתיחה גבוה. לצורך התנגדות לקורוזיה קיצונית, נירוסטה עשויה להיות מומלצת, אך סיכה זו מאזנת את הביצועים והמחיר של כדאיות.
2Q: האם הזמנות בהתאמה אישית של אצווה קטנה אפשרית לפרויקטים של נישה?
2 א: כן! אנו תומכים ב- MOQs נמוכים (כמויות הזמנה מינימליות) באורכים מותאמים אישית, סגנונות ראש או דפוסי חוט, עם אבות-טיפוס מהיר ובקרת איכות מוסמכת ISO.
3Q: מהו זמן ההובלה של מוצר כותרת קר עם עיבוד נוסף וטיפול פני השטח?
3 א: בדרך כלל זה יצטרך 45 יום מכיוון שהוא צריך לעשות ראשית למות.
4Q: האם לתהליך הכותרת הקרה יש תכונות מכניות טובות יותר מתהליך יציקת Die?
4 א: כן, זה כן. מבנה המיקרו של חלקי זיוף הוא הדוק וחזק.
5Q: האם הלקוח יכול להוסיף לוגו למוצרי הכותרת הקרה?
5 א: כן, כל המוצרים שלנו מיוצרים על פי דרישות הלקוח, כולם ייחודיים בשוק.