| זמינות: | |
|---|---|
| כמות: | |
כותרת קרה
תהליך הכותרת הקרה הוא מעין דפורמציה פלסטית של מתכת תחת פעולת כוח חיצוני, ובעזרת עובש להפיץ מחדש ולהעביר את נפח המתכת, כדי ליצור את החלקים הנדרשים או את שיטת העיבוד הריק. תהליך הכותרת הקרה מתאים ביותר לייצור ברגים, ברגים, אומים, מסמרות ושאר מחברים סטנדרטיים.
תהליך הכותרת הקרה מתבצע בתנאי טמפרטורה רגילים על ידי הפעלת כוח חיצוני על המתכת כדי ליצור אותה בתבנית קבועה מראש. שיטה זו משתמשת במאפייני העיוות הפלסטי של המתכת כדי לשלוט בזרימה והעברת הנפח של המתכת דרך התבנית, ולבסוף יוצרת את החלק או הריק הרצוי.
הציוד הנפוץ בשימוש בתהליך כיוון קר הוא מכונת הכותרת הקרה המיוחדת. אם נפח הייצור אינו גדול, ניתן להחליף אותו גם במכבש ארכובה או במכבש חיכוך. היישום של מכונת כיוון קר מרובת תחנות גורם לכך שכל תהליך יכול להתבצע בו זמנית על כלי מכונה אחד, מה שמשפר את יעילות הייצור וקצב ניצול החומרים.
ציפוי להגנה מפני קורוזיה לטווח ארוך: תהליך ציפוי חביות אבץ מספק שכבת הגנה צפופה אחידה, עמידות להתזת מלח, עמידות בפני לחות, מתאים לסביבות קשות חיצוניות ותעשייתיות.
עמידות גבוהה לעומס ועייפות: תוכנן בצורה אופטימלית כדי לתמוך בעומסים דינמיים ולהאריך את חיי השירות של ציוד בתרחישי רטט גבוהים כגון שלדות רכב ומכונות בנייה.
הבטחת תאימות: עומדים בתקני ASTM/ISO ועומדים בדרישות הבטיחות והעקיבות המחמירות של שרשראות אספקה גלובליות.
שיפור ניצול החומרים: ניתן לבצע כיוון קר בתנאי טמפרטורה רגילים, ללא צורך בחימום חומר המתכת. תהליך זה יכול להפחית או להחליף עיבוד חיתוך, ולשפר משמעותית את ניצול החומרים. לדוגמה, שיעור ניצול החומרים של ברגי כיוון קר יכול להגיע ליותר מ-99%, בעוד ששיעור ניצול החומרים בעיבוד חיתוך הוא כ-40% בלבד.
שפר את התכונות המכניות: סיבי המתכת של מוצרי עיבוד כותרות קרים לא יינתק, המבנה הפנימי של המתכת נדחס, ומלווה בקיומה של תופעת התקשות עבודה, מה שגורם לתכונות המכאניות של המתכת שופרו משמעותית. חוזק המתיחה לאחר כיוון קר גבוה בכ-10% עד 20% מזה לאחר חיתוך.
הגדל את יעילות הייצור: תהליך הכותרת הקרה יכול לשפר מאוד את הפרודוקטיביות. לדוגמה, ניתן להגדיל את התפוקה של אגוזים קרים פי 25 עד 30 בהשוואה לתהליך החיתוך המקורי. בנוסף, היישום של ראש קר רב-תחנות מפחית עוד יותר את ההשקעה בציוד ואת העיסוק באתר הייצור, מפחית את עוצמת העבודה של העובדים ומשפר את תנאי העבודה.
ודא דיוק ואיכות המוצר: תהליך כותרת קרה יכול לשפר את גימור פני השטח של המוצר ולהבטיח דיוק המוצר. גימור כללי עד V5, דרישות מיוחדות עד V6, אשר לייצור המוני של ברגים, אומים ומחברים אחרים, יכולים להבטיח באופן מלא את הדיוק שלו.
מערכות השעיה לרכב: קריטי למפרקים נושאי עומס בעלי מתח גבוה ורטט במכלולי שלדה ומתלים.
מסגרות בנייה: מאבטחת חיבורי פלדה מבניים בגשרים, מסבכים ובניינים טרומיים החשופים למזג האוויר ולעומסים דינמיים.
מכונות כבדות: מחזקת נקודות ציר והצמדות בציוד חקלאי, כרייה או תעשייתי הדורש עמידות בפני עייפות.
רכיבי תעופה וחלל: משמש במטוסים לא קריטיים אך דורשים דיוק או בסוגרי לוויין עם יחסי משקל-חוזק קפדניים.
חומרה ימית: עמיד בפני קורוזיה של מים מלוחים בבניית ספינות, פלטפורמות ימיות או מחברים לתשתית חוף.
מערכות אנרגיה מתחדשות: מבטיחה עמידות במכלולי טורבינות רוח או מבני הרכבה סולאריים תחת לחץ סביבתי קשה.

שאלה 1: איך פלדה 12L14 משתווה לפלדת אל חלד ליישומים נושאי עומס?
1A: פלדה 12L14 מספקת יכולת עיבוד מעולה ויעילות עלות תוך שמירה על חוזק מתיחה גבוה. לעמידות בפני קורוזיה קיצונית, ניתן להמליץ על פלדת אל חלד, אך סיכה זו מאזנת בין ביצועים ובמחיר סביר.
ש: האם הזמנות מותאמות אישית בכמות קטנה ניתנות לביצוע עבור פרויקטי נישה?
2א: כן! אנו תומכים ב-MOQ נמוכים (כמויות הזמנה מינימליות) עבור אורכים מותאמים אישית, סגנונות ראש או דפוסי חוט, עם אב טיפוס מהיר ובקרת איכות עם אישור ISO.
3 ש: מהו זמן ההובלה של מוצר כותרת קרה עם עיבוד נוסף וטיפול פני השטח?
3A: בדרך כלל זה יצטרך 45 ימים מכיוון שהוא צריך לעשות קובייה ראשית.
4 ש: האם לתהליך הכותרת הקרה יש תכונות מכניות טובות יותר מתהליך יציקת התבנית?
4A: כן, כן. מבנה המיקרו של חלקי פרזול הדוק וחזק.
5 ש: האם הלקוח יכול להוסיף לוגו למוצרי הכותרת הקרה?
5A: כן, כל המוצרים שלנו מיוצרים על פי דרישות הלקוח, כולם ייחודיים בשוק.
כותרת קרה
תהליך הכותרת הקרה הוא מעין דפורמציה פלסטית של מתכת תחת פעולת כוח חיצוני, ובעזרת עובש להפיץ מחדש ולהעביר את נפח המתכת, כדי ליצור את החלקים הנדרשים או את שיטת העיבוד הריק. תהליך הכותרת הקרה מתאים ביותר לייצור ברגים, ברגים, אומים, מסמרות ושאר מחברים סטנדרטיים.
תהליך הכותרת הקרה מתבצע בתנאי טמפרטורה רגילים על ידי הפעלת כוח חיצוני על המתכת כדי ליצור אותה בתבנית קבועה מראש. שיטה זו משתמשת במאפייני העיוות הפלסטי של המתכת כדי לשלוט בזרימה והעברת הנפח של המתכת דרך התבנית, ולבסוף יוצרת את החלק או הריק הרצוי.
הציוד הנפוץ בשימוש בתהליך כיוון קר הוא מכונת הכותרת הקרה המיוחדת. אם נפח הייצור אינו גדול, ניתן להחליף אותו גם במכבש ארכובה או במכבש חיכוך. היישום של מכונת כיוון קר מרובת תחנות גורם לכך שכל תהליך יכול להתבצע בו זמנית על כלי מכונה אחד, מה שמשפר את יעילות הייצור וקצב ניצול החומרים.
ציפוי להגנה מפני קורוזיה לטווח ארוך: תהליך ציפוי חביות אבץ מספק שכבת הגנה צפופה אחידה, עמידות להתזת מלח, עמידות בפני לחות, מתאים לסביבות קשות חיצוניות ותעשייתיות.
עמידות גבוהה לעומס ועייפות: תוכנן בצורה אופטימלית כדי לתמוך בעומסים דינמיים ולהאריך את חיי השירות של ציוד בתרחישי רטט גבוהים כגון שלדות רכב ומכונות בנייה.
הבטחת תאימות: עומדים בתקני ASTM/ISO ועומדים בדרישות הבטיחות והעקיבות המחמירות של שרשראות אספקה גלובליות.
שיפור ניצול החומרים: ניתן לבצע כיוון קר בתנאי טמפרטורה רגילים, ללא צורך בחימום חומר המתכת. תהליך זה יכול להפחית או להחליף עיבוד חיתוך, ולשפר משמעותית את ניצול החומרים. לדוגמה, שיעור ניצול החומרים של ברגי כיוון קר יכול להגיע ליותר מ-99%, בעוד ששיעור ניצול החומרים בעיבוד חיתוך הוא כ-40% בלבד.
שפר את התכונות המכניות: סיבי המתכת של מוצרי עיבוד כותרות קרים לא יינתק, המבנה הפנימי של המתכת נדחס, ומלווה בקיומה של תופעת התקשות עבודה, מה שגורם לתכונות המכאניות של המתכת שופרו משמעותית. חוזק המתיחה לאחר כיוון קר גבוה בכ-10% עד 20% מזה לאחר חיתוך.
הגדל את יעילות הייצור: תהליך הכותרת הקרה יכול לשפר מאוד את הפרודוקטיביות. לדוגמה, ניתן להגדיל את התפוקה של אגוזים קרים פי 25 עד 30 בהשוואה לתהליך החיתוך המקורי. בנוסף, היישום של ראש קר רב-תחנות מפחית עוד יותר את ההשקעה בציוד ואת העיסוק באתר הייצור, מפחית את עוצמת העבודה של העובדים ומשפר את תנאי העבודה.
ודא דיוק ואיכות המוצר: תהליך כותרת קרה יכול לשפר את גימור פני השטח של המוצר ולהבטיח דיוק המוצר. גימור כללי עד V5, דרישות מיוחדות עד V6, אשר לייצור המוני של ברגים, אומים ומחברים אחרים, יכולים להבטיח באופן מלא את הדיוק שלו.
מערכות השעיה לרכב: קריטי למפרקים נושאי עומס בעלי מתח גבוה ורטט במכלולי שלדה ומתלים.
מסגרות בנייה: מאבטחת חיבורי פלדה מבניים בגשרים, מסבכים ובניינים טרומיים החשופים למזג האוויר ולעומסים דינמיים.
מכונות כבדות: מחזקת נקודות ציר והצמדות בציוד חקלאי, כרייה או תעשייתי הדורש עמידות בפני עייפות.
רכיבי תעופה וחלל: משמש במטוסים לא קריטיים אך דורשים דיוק או בסוגרי לוויין עם יחסי משקל-חוזק קפדניים.
חומרה ימית: עמיד בפני קורוזיה של מים מלוחים בבניית ספינות, פלטפורמות ימיות או מחברים לתשתית חוף.
מערכות אנרגיה מתחדשות: מבטיחה עמידות במכלולי טורבינות רוח או מבני הרכבה סולאריים תחת לחץ סביבתי קשה.

שאלה 1: איך פלדה 12L14 משתווה לפלדת אל חלד ליישומים נושאי עומס?
1A: פלדה 12L14 מספקת יכולת עיבוד מעולה ויעילות עלות תוך שמירה על חוזק מתיחה גבוה. לעמידות בפני קורוזיה קיצונית, ניתן להמליץ על פלדת אל חלד, אך סיכה זו מאזנת בין ביצועים ובמחיר סביר.
ש: האם הזמנות מותאמות אישית בכמות קטנה ניתנות לביצוע עבור פרויקטי נישה?
2א: כן! אנו תומכים ב-MOQ נמוכים (כמויות הזמנה מינימליות) עבור אורכים מותאמים אישית, סגנונות ראש או דפוסי חוט, עם אב טיפוס מהיר ובקרת איכות עם אישור ISO.
3 ש: מהו זמן ההובלה של מוצר כותרת קרה עם עיבוד נוסף וטיפול פני השטח?
3A: בדרך כלל זה יצטרך 45 ימים מכיוון שהוא צריך לעשות קובייה ראשית.
4 ש: האם לתהליך הכותרת הקרה יש תכונות מכניות טובות יותר מתהליך יציקת התבנית?
4A: כן, כן. מבנה המיקרו של חלקי פרזול הדוק וחזק.
5 ש: האם הלקוח יכול להוסיף לוגו למוצרי הכותרת הקרה?
5A: כן, כל המוצרים שלנו מיוצרים על פי דרישות הלקוח, כולם ייחודיים בשוק.