Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Koue opskrif
Koue opskrifproses is 'n soort plastiese vervorming van metaal onder die werking van eksterne krag, en met behulp van vorm om die volume metaal te herverdeel en oor te dra, om die vereiste onderdele of leë verwerkingsmetode te vorm. Die koue opskrifproses is die geskikste vir die vervaardiging van boute, skroewe, moere, klinknaels en ander standaard bevestigingsmiddels.
Die koue opskrifproses word onder normale temperatuuromstandighede uitgevoer deur 'n eksterne krag op die metaal toe te pas om dit in 'n voorafbepaalde matrijs te vorm. Hierdie metode gebruik die plastiese vervormingseienskappe van die metaal om die vloei en volume -oordrag van die metaal deur die vorm te beheer, en vorm uiteindelik die gewenste deel of leeg.
Die algemene toerusting wat in koue opskrifproses gebruik word, is die spesiale koue opskrifmasjien. As die produksievolume nie groot is nie, kan dit ook vervang word deur 'n krukpers of wrywingpers. Die toepassing van koue opskrifmasjiene met meervoudige stasies maak elke proses gelyktydig op een masjiengereedskap uitgevoer, wat die produksiedoeltreffendheid en die gebruik van materiaal verbeter.
Langtermyn korrosiebeskermingsbedekking: sinkvatplaatproses bied 'n eenvormige digte beskermende laag, soutspuitweerstand, vogweerstand, geskik vir buite- en industriële harde omgewings.
Weerstand teen hoë lading en moegheid: optimaal ontwerp om dinamiese vragte te ondersteun en die lewensduur van toerusting uit te brei in hoë-vibrasiescenario's soos motor-onderstel en konstruksie-masjinerie.
Nakomingsversekering: voldoen aan ASTM/ISO -standaarde en voldoen aan die streng veiligheids- en naspeurbaarheidsvereistes van wêreldwye voorsieningskettings.
Verbeter die gebruik van materiaal: Koue opskrif kan onder normale temperatuuromstandighede uitgevoer word, sonder om die metaalmateriaal te verhit. Hierdie proses kan snybewerking verminder of vervang, wat die gebruik van materiaal aansienlik verbeter. Die materiaalbenuttingskoers van koue opskrifboute kan byvoorbeeld meer as 99%bereik, terwyl die materiaalbenuttingskoers van snybewerking slegs ongeveer 40%is.
Verbeter meganiese eienskappe: Die metaalvesel van koue opskrifverwerkingsprodukte sal nie afgesny word nie, die interne struktuur van die metaal is gekompakteer en gepaard met die bestaan van werkverhardingsverskynsel, wat die meganiese eienskappe van die metaal aansienlik verbeter. Die treksterkte na koue opskrif is ongeveer 10% tot 20% hoër as na sny.
Verhoog die produksiedoeltreffendheid: die koue opskrifproses kan produktiwiteit aansienlik verbeter. Byvoorbeeld, die produktiwiteit van koue kopmoere kan met 25 tot 30 keer verhoog word in vergelyking met die oorspronklike snyproses. Daarbenewens verminder die toepassing van 'n meervoudige stasie koue kop verder die besetting van toerustingbelegging en produksieterrein, verminder die arbeidsintensiteit van werkers en verbeter die werksomstandighede.
Verseker die presisie en kwaliteit van die produk: Koue opskrifproses kan die oppervlakafwerking van die produk verbeter en die akkuraatheid van die produk verseker. Algemene afwerking tot v5, spesiale vereistes tot V6, wat vir die massaproduksie van boute, neute en ander bevestigingsmiddels die akkuraatheid daarvan ten volle kan waarborg.
Motorveringstelsels : Krities vir hoë-spanning, hoë-vibrasie-lasdraende gewrigte in onderstel en vering.
Konstruksie -raamwerke: beveilig strukturele staalverbindings in brûe, kappe en prefab -geboue wat blootgestel is aan weer en dinamiese vragte.
Swaar masjinerie: versterk spilpunte en skakels in landbou-, mynbou- of industriële toerusting wat moegheidsweerstand benodig.
Lug- en ruimtevaartkomponente: Word gebruik in nie-kritiese, maar presisie-aanvraagende vliegtuie of satelliethakies met streng gewig-tot-sterkte verhoudings.
Mariene hardeware: weerstaan die korrosie van soutwater in skeepsbou, buitelandse platforms of kusinfrastruktuurbevestigingsmiddels.
Hernubare energiestelsels: verseker duursaamheid in windturbine -samestellings of sonkragstrukture onder harde omgewingsstres.
1Q: Hoe vergelyk 12L14-staal met vlekvrye staal vir lasdraende toepassings?
1A: 12L14 staal bied uitstekende bewerkbaarheid en kostedoeltreffendheid, terwyl u hoë treksterkte handhaaf. Vir uiterste korrosie -weerstand kan vlekvrye staal aanbeveel word, maar hierdie pen balanseer die werkverrigting en bekostigbaarheid.
2Q: Is pasgemaakte bestellings vir kleinbande haalbaar vir nisprojekte?
2A: Ja! Ons ondersteun lae MOQ's (minimum bestelhoeveelhede) vir pasgemaakte lengtes, kopstyle of draadpatrone, met vinnige prototipering en ISO-gesertifiseerde kwaliteitskontrole.
3Q: Wat is die loodtyd van 'n koue opskrifproduk met addisionele bewerking en oppervlakbehandeling?
3A: Oor die algemeen sal dit 45 dae nodig wees, aangesien dit eerstens moet sterf.
4Q: Het die koue opskrifproses 'n beter meganiese eienskappe as die gietproses?
4A: Ja, dit doen. Die mikrostruktuur van smee -dele is styf en sterk.
5Q: Kan klante logo by die koue opskrifprodukte voeg?
5A: Ja, al ons produkte word gemaak volgens die vereistes van die kliënt, hulle is almal uniek op die mark.
Koue opskrif
Koue opskrifproses is 'n soort plastiese vervorming van metaal onder die werking van eksterne krag, en met behulp van vorm om die volume metaal te herverdeel en oor te dra, om die vereiste onderdele of leë verwerkingsmetode te vorm. Die koue opskrifproses is die geskikste vir die vervaardiging van boute, skroewe, moere, klinknaels en ander standaard bevestigingsmiddels.
Die koue opskrifproses word onder normale temperatuuromstandighede uitgevoer deur 'n eksterne krag op die metaal toe te pas om dit in 'n voorafbepaalde matrijs te vorm. Hierdie metode gebruik die plastiese vervormingseienskappe van die metaal om die vloei en volume -oordrag van die metaal deur die vorm te beheer, en vorm uiteindelik die gewenste deel of leeg.
Die algemene toerusting wat in koue opskrifproses gebruik word, is die spesiale koue opskrifmasjien. As die produksievolume nie groot is nie, kan dit ook vervang word deur 'n krukpers of wrywingpers. Die toepassing van koue opskrifmasjiene met meervoudige stasies maak elke proses gelyktydig op een masjiengereedskap uitgevoer, wat die produksiedoeltreffendheid en die gebruik van materiaal verbeter.
Langtermyn korrosiebeskermingsbedekking: sinkvatplaatproses bied 'n eenvormige digte beskermende laag, soutspuitweerstand, vogweerstand, geskik vir buite- en industriële harde omgewings.
Weerstand teen hoë lading en moegheid: optimaal ontwerp om dinamiese vragte te ondersteun en die lewensduur van toerusting uit te brei in hoë-vibrasiescenario's soos motor-onderstel en konstruksie-masjinerie.
Nakomingsversekering: voldoen aan ASTM/ISO -standaarde en voldoen aan die streng veiligheids- en naspeurbaarheidsvereistes van wêreldwye voorsieningskettings.
Verbeter die gebruik van materiaal: Koue opskrif kan onder normale temperatuuromstandighede uitgevoer word, sonder om die metaalmateriaal te verhit. Hierdie proses kan snybewerking verminder of vervang, wat die gebruik van materiaal aansienlik verbeter. Die materiaalbenuttingskoers van koue opskrifboute kan byvoorbeeld meer as 99%bereik, terwyl die materiaalbenuttingskoers van snybewerking slegs ongeveer 40%is.
Verbeter meganiese eienskappe: Die metaalvesel van koue opskrifverwerkingsprodukte sal nie afgesny word nie, die interne struktuur van die metaal is gekompakteer en gepaard met die bestaan van werkverhardingsverskynsel, wat die meganiese eienskappe van die metaal aansienlik verbeter. Die treksterkte na koue opskrif is ongeveer 10% tot 20% hoër as na sny.
Verhoog die produksiedoeltreffendheid: die koue opskrifproses kan produktiwiteit aansienlik verbeter. Byvoorbeeld, die produktiwiteit van koue kopmoere kan met 25 tot 30 keer verhoog word in vergelyking met die oorspronklike snyproses. Daarbenewens verminder die toepassing van 'n meervoudige stasie koue kop verder die besetting van toerustingbelegging en produksieterrein, verminder die arbeidsintensiteit van werkers en verbeter die werksomstandighede.
Verseker die presisie en kwaliteit van die produk: Koue opskrifproses kan die oppervlakafwerking van die produk verbeter en die akkuraatheid van die produk verseker. Algemene afwerking tot v5, spesiale vereistes tot V6, wat vir die massaproduksie van boute, neute en ander bevestigingsmiddels die akkuraatheid daarvan ten volle kan waarborg.
Motorveringstelsels : Krities vir hoë-spanning, hoë-vibrasie-lasdraende gewrigte in onderstel en vering.
Konstruksie -raamwerke: beveilig strukturele staalverbindings in brûe, kappe en prefab -geboue wat blootgestel is aan weer en dinamiese vragte.
Swaar masjinerie: versterk spilpunte en skakels in landbou-, mynbou- of industriële toerusting wat moegheidsweerstand benodig.
Lug- en ruimtevaartkomponente: Word gebruik in nie-kritiese, maar presisie-aanvraagende vliegtuie of satelliethakies met streng gewig-tot-sterkte verhoudings.
Mariene hardeware: weerstaan die korrosie van soutwater in skeepsbou, buitelandse platforms of kusinfrastruktuurbevestigingsmiddels.
Hernubare energiestelsels: verseker duursaamheid in windturbine -samestellings of sonkragstrukture onder harde omgewingsstres.
1Q: Hoe vergelyk 12L14-staal met vlekvrye staal vir lasdraende toepassings?
1A: 12L14 staal bied uitstekende bewerkbaarheid en kostedoeltreffendheid, terwyl u hoë treksterkte handhaaf. Vir uiterste korrosie -weerstand kan vlekvrye staal aanbeveel word, maar hierdie pen balanseer die werkverrigting en bekostigbaarheid.
2Q: Is pasgemaakte bestellings vir kleinbande haalbaar vir nisprojekte?
2A: Ja! Ons ondersteun lae MOQ's (minimum bestelhoeveelhede) vir pasgemaakte lengtes, kopstyle of draadpatrone, met vinnige prototipering en ISO-gesertifiseerde kwaliteitskontrole.
3Q: Wat is die loodtyd van 'n koue opskrifproduk met addisionele bewerking en oppervlakbehandeling?
3A: Oor die algemeen benodig dit 45 dae, aangesien dit eerstens moet sterf.
4Q: Het die koue opskrifproses 'n beter meganiese eienskappe as die gietproses?
4A: Ja, dit doen. Die mikrostruktuur van smee -dele is styf en sterk.
5Q: Kan klante logo by die koue opskrifprodukte voeg?
5A: Ja, al ons produkte word gemaak volgens die vereistes van die kliënt, hulle is almal uniek op die mark.