| Sasia: | |
|---|---|
Veshje për mbrojtjen e korrozionit afatgjatë: Procesi i plating për fuçi zink siguron një shtresë mbrojtëse të dendur të dendur, rezistencë ndaj llakit të kripës, rezistencë ndaj lagështirës, e përshtatshme për mjedise të ashpra në natyrë dhe industriale.
Rezistencë e lartë e ngarkesës dhe lodhjes: E krijuar në mënyrë optimale për të mbështetur ngarkesat dinamike dhe për të zgjatur jetën e shërbimit të pajisjeve në skenarë me vibrime të larta siç janë shasia automobilistike dhe makineri ndërtimi.
Sigurimi i pajtueshmërisë: Takoni standardet ASTM/ISO dhe plotësoni kërkesat e rrepta të sigurisë dhe gjurmueshmërisë së zinxhirëve të furnizimit global.
Përmirësimi i përdorimit të materialit: Titulli i ftohtë mund të kryhet në kushte normale të temperaturës, pa pasur nevojë për të ngrohur materialin metalik. Ky proces mund të zvogëlojë ose zëvendësojë përpunimin e prerjes, duke përmirësuar ndjeshëm përdorimin e materialit. Për shembull, shkalla e përdorimit të materialit të bulonave të kokës së ftohtë mund të arrijë më shumë se 99%, ndërsa shkalla e përdorimit të materialit të përpunimit të prerjes është vetëm rreth 40%.
Përmirësoni vetitë mekanike: Fibra metalike e produkteve të përpunimit të kokës së ftohtë nuk do të ndërpritet, struktura e brendshme e metalit është e kompaktuar, dhe shoqërohet me ekzistencën e fenomenit të forcimit të punës, gjë që bën që vetitë mekanike të metalit janë përmirësuar ndjeshëm. Forca e tensionit pas titullit të ftohtë është rreth 10% deri 20% më e lartë se ajo pas prerjes.
Rritja e efikasitetit të prodhimit: Procesi i titullit të ftohtë mund të përmirësojë shumë produktivitetin. Për shembull, produktiviteti i arrave të kokës së ftohtë mund të rritet me 25 deri në 30 herë në krahasim me procesin origjinal të prerjes. Për më tepër, aplikimi i kokës së ftohtë shumë-stacionesh zvogëlon më tej investimin e investimeve të pajisjeve dhe në vendin e prodhimit, zvogëlon intensitetin e punës së punëtorëve dhe përmirëson kushtet e punës.
Siguroni saktësinë dhe cilësinë e produktit: Procesi i titullit të ftohtë mund të përmirësojë përfundimin e sipërfaqes së produktit dhe të sigurojë saktësinë e produktit. Përfundimi i përgjithshëm deri në V5, kërkesa të veçanta deri në V6, të cilat për prodhimin masiv të bulonave, arrave dhe fasteners të tjerë, mund të garantojnë plotësisht saktësinë e tij.
Sistemet e pezullimit të automobilave ： Kritik për nyjet me stres të lartë, me vibrime të larta që mbajnë ngarkesën në shasi dhe asambletë e pezullimit.
Kornizat e ndërtimit: Siguron lidhjet strukturore të çelikut në ura, mbathje dhe ndërtesa prefab të ekspozuara ndaj motit dhe ngarkesave dinamike.
Makineritë e rënda: përforcon pikat kryesore dhe lidhjet në pajisjet bujqësore, minierore ose industriale që kërkojnë rezistencë lodhjeje.
Komponentët e hapësirës ajrore: Përdoren në kllapa jo kritike, por precizuese të kërkuara ose kllapa satelitore me raporte të rrepta peshe-forcë.
Pajisjet Detare: Rëndësia i reziston gërryerjes së ujërave të kripur në ndërtimin e anijeve, platformat në det të hapur ose fasteners të infrastrukturës bregdetare.
Sistemet e energjisë së rinovueshme: Siguron qëndrueshmëri në asambletë e turbinave të erës ose strukturat e montimit diellor nën stresin e ashpër mjedisor.
1Q: Si krahasohet çeliku 12L14 me çelik inox për aplikimet që mbajnë ngarkesë?
1A: Steeleliku 12L14 siguron makineritë superiore dhe efikasitetin e kostos duke ruajtur forcë të lartë tërheqëse. Për rezistencë ekstreme të korrozionit, mund të rekomandohet çeliku inox, por kjo pin balancon performancën dhe përballueshmërinë.
2Q: A janë të realizueshme porositë me porosi të vogla për projektet e ngrohta?
2a: Po! Ne mbështesim MOQS të ulët (sasi minimale të rendit) për gjatësi të personalizuara, stilet e kokës ose modelet e fijeve, me prototipim të shpejtë dhe kontroll të cilësisë së çertifikuar nga ISO.
3Q: Cila është koha e drejtimit të një produkti të titullit të ftohtë me përpunim shtesë dhe trajtim sipërfaqësor?
3A: Në përgjithësi do të duhet 45 ditë pasi duhet të vdesë së pari.
4Q: A ka procesi i titullit të ftohtë një veti më të mirë mekanike sesa procesi i hedhjes së vdes?
4A: Po, e bën. Mikrostruktura e pjesëve të falsifikimit është e ngushtë dhe e fortë.
5Q: A mund të shtojë Konsumatori të shtojë logon në produktet e ndezjes së ftohtë?
5A: Po, të gjitha produktet tona bëhen sipas kërkesave të klientit, ato janë të gjitha unike në treg.
Veshje për mbrojtjen e korrozionit afatgjatë: Procesi i plating për fuçi zink siguron një shtresë mbrojtëse të dendur të dendur, rezistencë ndaj llakit të kripës, rezistencë ndaj lagështirës, e përshtatshme për mjedise të ashpra në natyrë dhe industriale.
Rezistencë e lartë e ngarkesës dhe lodhjes: E krijuar në mënyrë optimale për të mbështetur ngarkesat dinamike dhe për të zgjatur jetën e shërbimit të pajisjeve në skenarë me vibrime të larta siç janë shasia automobilistike dhe makineri ndërtimi.
Sigurimi i pajtueshmërisë: Takoni standardet ASTM/ISO dhe plotësoni kërkesat e rrepta të sigurisë dhe gjurmueshmërisë së zinxhirëve të furnizimit global.
Përmirësimi i përdorimit të materialit: Titulli i ftohtë mund të kryhet në kushte normale të temperaturës, pa pasur nevojë për të ngrohur materialin metalik. Ky proces mund të zvogëlojë ose zëvendësojë përpunimin e prerjes, duke përmirësuar ndjeshëm përdorimin e materialit. Për shembull, shkalla e përdorimit të materialit të bulonave të kokës së ftohtë mund të arrijë më shumë se 99%, ndërsa shkalla e përdorimit të materialit të përpunimit të prerjes është vetëm rreth 40%.
Përmirësoni vetitë mekanike: Fibra metalike e produkteve të përpunimit të kokës së ftohtë nuk do të ndërpritet, struktura e brendshme e metalit është e kompaktuar, dhe shoqërohet me ekzistencën e fenomenit të forcimit të punës, gjë që bën që vetitë mekanike të metalit janë përmirësuar ndjeshëm. Forca e tensionit pas titullit të ftohtë është rreth 10% deri 20% më e lartë se ajo pas prerjes.
Rritja e efikasitetit të prodhimit: Procesi i titullit të ftohtë mund të përmirësojë shumë produktivitetin. Për shembull, produktiviteti i arrave të kokës së ftohtë mund të rritet me 25 deri në 30 herë në krahasim me procesin origjinal të prerjes. Për më tepër, aplikimi i kokës së ftohtë shumë-stacionesh zvogëlon më tej investimin e investimeve të pajisjeve dhe në vendin e prodhimit, zvogëlon intensitetin e punës së punëtorëve dhe përmirëson kushtet e punës.
Siguroni saktësinë dhe cilësinë e produktit: Procesi i titullit të ftohtë mund të përmirësojë përfundimin e sipërfaqes së produktit dhe të sigurojë saktësinë e produktit. Përfundimi i përgjithshëm deri në V5, kërkesa të veçanta deri në V6, të cilat për prodhimin masiv të bulonave, arrave dhe fasteners të tjerë, mund të garantojnë plotësisht saktësinë e tij.
Sistemet e pezullimit të automobilave ： Kritik për nyjet me stres të lartë, me vibrime të larta që mbajnë ngarkesën në shasi dhe asambletë e pezullimit.
Kornizat e ndërtimit: Siguron lidhjet strukturore të çelikut në ura, mbathje dhe ndërtesa prefab të ekspozuara ndaj motit dhe ngarkesave dinamike.
Makineritë e rënda: përforcon pikat kryesore dhe lidhjet në pajisjet bujqësore, minierore ose industriale që kërkojnë rezistencë lodhjeje.
Komponentët e hapësirës ajrore: Përdoren në kllapa jo kritike, por precizuese të kërkuara ose kllapa satelitore me raporte të rrepta peshe-forcë.
Pajisjet Detare: Rëndësia i reziston gërryerjes së ujërave të kripur në ndërtimin e anijeve, platformat në det të hapur ose fasteners të infrastrukturës bregdetare.
Sistemet e energjisë së rinovueshme: Siguron qëndrueshmëri në asambletë e turbinave të erës ose strukturat e montimit diellor nën stresin e ashpër mjedisor.
1Q: Si krahasohet çeliku 12L14 me çelik inox për aplikimet që mbajnë ngarkesë?
1A: Steeleliku 12L14 siguron makineritë superiore dhe efikasitetin e kostos duke ruajtur forcë të lartë tërheqëse. Për rezistencë ekstreme të korrozionit, mund të rekomandohet çeliku inox, por kjo pin balancon performancën dhe përballueshmërinë.
2Q: A janë të realizueshme porositë me porosi të vogla për projektet e ngrohta?
2a: Po! Ne mbështesim MOQS të ulët (sasi minimale të rendit) për gjatësi të personalizuara, stilet e kokës ose modelet e fijeve, me prototipim të shpejtë dhe kontroll të cilësisë së çertifikuar nga ISO.
3Q: Cila është koha e drejtimit të një produkti të titullit të ftohtë me përpunim shtesë dhe trajtim sipërfaqësor?
3A: Në përgjithësi do të duhet 45 ditë pasi duhet të vdesë së pari.
4Q: A ka procesi i titullit të ftohtë një veti më të mirë mekanike sesa procesi i hedhjes së vdes?
4A: Po, e bën. Mikrostruktura e pjesëve të falsifikimit është e ngushtë dhe e fortë.
5Q: A mund të shtojë Konsumatori të shtojë logon në produktet e ndezjes së ftohtë?
5A: Po, të gjitha produktet tona bëhen sipas kërkesave të klientit, ato janë të gjitha unike në treg.
