| Sasia: | |
|---|---|
Forca dhe qëndrueshmëria: Një nga përfitimet thelbësore të prodhimit të çelikut është forca dhe qëndrueshmëria e shkëlqyeshme që jep. Duke ekspozuar çelikun në temperatura të larta dhe tendosje, sistemi prodhues rregullon ndërtimin e grurit të metaleve, duke sjellë një pjesë që është më e bazuar dhe më e fortë se ajo e krijuar përmes teknikave të ndryshme. Kjo bën që prodhimi i çelikut CNC të përpunojë polakët e shoqëruar me porosi ideal për aplikimet ku forca dhe qëndrueshmëria janë themelore.
Fortësi e mirë: Produktet e falsifikuara të çelikut i nënshtrohen ndikimit të jashtëm ose nxjerrjes, mund të mbajnë ashpërsi të mirë, jo të lehtë për tu thyer.
Përpunueshmëri e mirë: Faljet e çelikut kanë përpunueshmëri të mirë, të përshtatshme për një larmi teknologjie komplekse të përpunimit, të tilla si falsifikimi, saldimi.
Saktësia dhe saktësia: Machining CNC është një proces i kontrolluar nga PC që merr në konsideratë formimin e saktë dhe të saktë të çelikut të prodhuar. Kjo shkallë e saktësisë garanton që çdo bar shoqërues me porosi është bërë për të korrigjuar të dhënat, duke shkaktuar ekzekutim të qëndrueshëm dhe cilësi të palëkundur. Përzierja e modës së çelikut dhe përpunimit të CNC sjell shufër ndërlidhëse me porosi që përmbushin udhëzimet më të ngritura të vlerës dhe ekzekutimit.
Përshtatja dhe përshtatshmëria: Prodhimi i çelikut Shufrat e ndërlidhur me porosi CNC ofrojnë një nivel serioz të personalizimit dhe përshtatshmërisë. Prodhuesit mund të përshtaten planin dhe detajet e poleve shoqëruese për të përmbushur parakushtet e veçanta të aplikimeve të tyre. Pavarësisht nëse po ndryshon gjatësinë, gjerësinë ose gjendjen e shiritit të ndërlidhjes, modës së çelikut dhe përpunimit të CNC, merrni në konsideratë një larmi të gjerë të zgjedhjeve të personalizimit, duke garantuar që çdo pjesë të jetë e përshtatshme në mënyrë të përsosur me përdorimin e tij të planifikuar.
Veshja e kostos : Pavarësisht nga proceset e montimit të nivelit të lartë të përfshira, shufrat e ndërlidhur me porosi të përpunuara të çelikut CNC janë një përgjigje praktike për disa sipërmarrje. Forca dhe jetëgjatësia e prodhimit të çelikut u bashkuan me saktësinë e përpunimit të CNC sjellin pjesë që kërkojnë mbështetje dhe zëvendësim të papërfillshëm, duke lënë mënjanë kohën dhe paratë e gatshme gjatë transportit të gjatë. Për më tepër, aftësia për të modifikuar shufrat e ndërlidhjes për nevoja të qarta ndihmon në kufizimin e mbeturinave dhe ekzekutimin e avancimit.
Rezistenca e fortë e lodhjes: produktet e falsifikimit të çelikut në përdorimin afatgjatë të performancës së shkëlqyeshme, ka një rezistencë të lartë të lodhjes, mund të ruajë performancën e qëndrueshme.
e automobilave : Industry Industria Teknologjia e falsifikimit të çelikut përdoret gjerësisht në procesin e prodhimit të automobilave, veçanërisht në boshtin e motorit, shufrën lidhëse, ingranazhet, boshtin e makinës dhe pjesët e tjera kryesore të prodhimit. Këto përbërës duhet t'i rezistojnë ngarkesave të larta dhe mjediseve komplekse të punës, dhe forca e lartë dhe rezistenca e veshjes së materialeve të falsifikimit të çelikut mund t'i plotësojnë këto kërkesa.
Prodhimi i makinerive të rënda: Në industrinë e prodhimit të makinerive të rënda, materialet e falsifikimit të çelikut përdoren për të bërë boshte, pjesë të transmetimit, fasteners dhe pjesë të tjera për të siguruar stabilitetin dhe qëndrueshmërinë e tyre.
Hapësira ajrore: Industria e hapësirës ajrore ka kërkesa jashtëzakonisht të rrepta materiale, që kërkojnë përbërës me forcë të lartë, të lehtë dhe me temperaturë të lartë. Falje speciale të çelikut shpesh përdoren në prodhimin e motorëve të avionëve, motorëve të avionëve, përbërësve të raketave dhe përbërësve të tjerë kryesorë.
Petrokimik: Në industrinë petrokimike, presion të lartë, temperaturë të lartë, mjedis gërryes, kërkesat e performancës së pajisjeve janë shumë të larta. Falje të veçantë çeliku përdoren në prodhimin e anijeve me presion të lartë, valvulave, pompave, tubacioneve dhe pajisjeve të tjera.
Inxhinieri Detare dhe Oqeanit: Falje të veçantë të çelikut mund të përdoren në prodhimin e helikave detare, nxitësit, pjesët strukturore të anijeve dhe përbërësve të tjerë për të përmbushur kërkesat e rezistencës ndaj korrozionit, rezistencës së lodhjes dhe rezistencës së ndikimit.
Industria e energjisë bërthamore: Industria e energjisë bërthamore ka kërkesa të mëdha për sigurinë dhe besueshmërinë e pajisjeve. Falje speciale të çelikut përdoren në prodhimin e enëve të presionit të reaktorit bërthamor, gjeneratorëve të avullit, shkëmbyesit e nxehtësisë dhe përbërësve të tjerë kryesorë.
Transit hekurudhor: Falje të veçantë të çelikut mund të përdoren për të prodhuar bogies të automjeteve hekurudhore, pajisje tërheqëse, sisteme frenimi dhe pjesë të tjera.
Makineritë e ndërtimit: Përdoren në prodhimin e ekskavatorëve, vinçave, buldozerëve dhe strukturës së tjera të pajisjeve dhe pjesëve kryesore.
Industria e ndërtimit: Përdoret në prodhimin e urës, kullës së transmetimit, strukturës së çelikut dhe pjesëve të tjera që mbajnë ngarkesën.
1Q: Cili lloj i materialeve përdoren kryesisht në procesin e falsifikimit të çelikut të karbonit?
1A: Q235, Q345, 20#, 25#, 30#, 35#, 45#, 55#, 16mn, 50mn, 60mn, etj. Këto elselikë kanë plasticitet dhe ashpërsi të mirë dhe përdoren gjerësisht në prodhimin e pjesëve të përgjithshme mekanike.
2Q: Cilat janë karakteristikat e falsifikimit të çelikut të karbonit
2A: Karakteristikat e qëndrueshme mekanike, plasticitet i mirë dhe makineritë, forcë e lartë dhe rezistencë ndaj konsumit, ekonomi.
3Q: Cila është diapazoni i temperaturës së falsifikimit të çelikut të karbonit?
3A: 750 ℃ deri 800.
4Q: A ka procesi i falsifikimit një veti më të mirë mekanike sesa procesi i hedhjes së vdes?
4A: Po, e bën. Mikrostruktura e pjesëve të falsifikimit është e ngushtë dhe e fortë.
5Q: A ka nevojë për një myk të procesit të falsifikimit?
5A: Po, çdo pjesë e falsifikimit të personalizuar do të ketë nevojë për mykun e vet. Për të bërë një myk do të kushtojë rreth 30 ditë.
Forca dhe qëndrueshmëria: Një nga përfitimet thelbësore të prodhimit të çelikut është forca dhe qëndrueshmëria e shkëlqyeshme që jep. Duke ekspozuar çelikun në temperatura të larta dhe tendosje, sistemi prodhues rregullon ndërtimin e grurit të metaleve, duke sjellë një pjesë që është më e bazuar dhe më e fortë se ajo e krijuar përmes teknikave të ndryshme. Kjo bën që prodhimi i çelikut CNC të përpunojë polakët e shoqëruar me porosi ideal për aplikimet ku forca dhe qëndrueshmëria janë themelore.
Fortësi e mirë: Produktet e falsifikuara të çelikut i nënshtrohen ndikimit të jashtëm ose nxjerrjes, mund të mbajnë ashpërsi të mirë, jo të lehtë për tu thyer.
Përpunueshmëri e mirë: Faljet e çelikut kanë përpunueshmëri të mirë, të përshtatshme për një larmi teknologjie komplekse të përpunimit, të tilla si falsifikimi, saldimi.
Saktësia dhe saktësia: Machining CNC është një proces i kontrolluar nga PC që merr në konsideratë formimin e saktë dhe të saktë të çelikut të prodhuar. Kjo shkallë e saktësisë garanton që çdo bar shoqërues me porosi është bërë për të korrigjuar të dhënat, duke shkaktuar ekzekutim të qëndrueshëm dhe cilësi të palëkundur. Përzierja e modës së çelikut dhe përpunimit të CNC sjell shufër ndërlidhëse me porosi që përmbushin udhëzimet më të ngritura të vlerës dhe ekzekutimit.
Përshtatja dhe përshtatshmëria: Prodhimi i çelikut Shufrat e ndërlidhur me porosi CNC ofrojnë një nivel serioz të personalizimit dhe përshtatshmërisë. Prodhuesit mund të përshtaten planin dhe detajet e poleve shoqëruese për të përmbushur parakushtet e veçanta të aplikimeve të tyre. Pavarësisht nëse po ndryshon gjatësinë, gjerësinë ose gjendjen e shiritit të ndërlidhjes, modës së çelikut dhe përpunimit të CNC, merrni në konsideratë një larmi të gjerë të zgjedhjeve të personalizimit, duke garantuar që çdo pjesë të jetë e përshtatshme në mënyrë të përsosur me përdorimin e tij të planifikuar.
Veshja e kostos : Pavarësisht nga proceset e montimit të nivelit të lartë të përfshira, shufrat e ndërlidhur me porosi të përpunuara të çelikut CNC janë një përgjigje praktike për disa sipërmarrje. Forca dhe jetëgjatësia e prodhimit të çelikut u bashkuan me saktësinë e përpunimit të CNC sjellin pjesë që kërkojnë mbështetje dhe zëvendësim të papërfillshëm, duke lënë mënjanë kohën dhe paratë e gatshme gjatë transportit të gjatë. Për më tepër, aftësia për të modifikuar shufrat e ndërlidhjes për nevoja të qarta ndihmon në kufizimin e mbeturinave dhe ekzekutimin e avancimit.
Rezistenca e fortë e lodhjes: produktet e falsifikimit të çelikut në përdorimin afatgjatë të performancës së shkëlqyeshme, ka një rezistencë të lartë të lodhjes, mund të ruajë performancën e qëndrueshme.
e automobilave : Industry Industria Teknologjia e falsifikimit të çelikut përdoret gjerësisht në procesin e prodhimit të automobilave, veçanërisht në boshtin e motorit, shufrën lidhëse, ingranazhet, boshtin e makinës dhe pjesët e tjera kryesore të prodhimit. Këto përbërës duhet t'i rezistojnë ngarkesave të larta dhe mjediseve komplekse të punës, dhe forca e lartë dhe rezistenca e veshjes së materialeve të falsifikimit të çelikut mund t'i plotësojnë këto kërkesa.
Prodhimi i makinerive të rënda: Në industrinë e prodhimit të makinerive të rënda, materialet e falsifikimit të çelikut përdoren për të bërë boshte, pjesë të transmetimit, fasteners dhe pjesë të tjera për të siguruar stabilitetin dhe qëndrueshmërinë e tyre.
Hapësira ajrore: Industria e hapësirës ajrore ka kërkesa jashtëzakonisht të rrepta materiale, që kërkojnë përbërës me forcë të lartë, të lehtë dhe me temperaturë të lartë. Falje speciale të çelikut shpesh përdoren në prodhimin e motorëve të avionëve, motorëve të avionëve, përbërësve të raketave dhe përbërësve të tjerë kryesorë.
Petrokimik: Në industrinë petrokimike, presion të lartë, temperaturë të lartë, mjedis gërryes, kërkesat e performancës së pajisjeve janë shumë të larta. Falje të veçantë çeliku përdoren në prodhimin e anijeve me presion të lartë, valvulave, pompave, tubacioneve dhe pajisjeve të tjera.
Inxhinieri Detare dhe Oqeanit: Falje të veçantë të çelikut mund të përdoren në prodhimin e helikave detare, nxitësit, pjesët strukturore të anijeve dhe përbërësve të tjerë për të përmbushur kërkesat e rezistencës ndaj korrozionit, rezistencës së lodhjes dhe rezistencës së ndikimit.
Industria e energjisë bërthamore: Industria e energjisë bërthamore ka kërkesa të mëdha për sigurinë dhe besueshmërinë e pajisjeve. Falje speciale të çelikut përdoren në prodhimin e enëve të presionit të reaktorit bërthamor, gjeneratorëve të avullit, shkëmbyesit e nxehtësisë dhe përbërësve të tjerë kryesorë.
Transit hekurudhor: Falje të veçantë të çelikut mund të përdoren për të prodhuar bogies të automjeteve hekurudhore, pajisje tërheqëse, sisteme frenimi dhe pjesë të tjera.
Makineritë e ndërtimit: Përdoren në prodhimin e ekskavatorëve, vinçave, buldozerëve dhe strukturës së tjera të pajisjeve dhe pjesëve kryesore.
Industria e ndërtimit: Përdoret në prodhimin e urës, kullës së transmetimit, strukturës së çelikut dhe pjesëve të tjera që mbajnë ngarkesën.
1Q: Cili lloj i materialeve përdoren kryesisht në procesin e falsifikimit të çelikut të karbonit?
1A: Q235, Q345, 20#, 25#, 30#, 35#, 45#, 55#, 16mn, 50mn, 60mn, etj. Këto elselikë kanë plasticitet dhe ashpërsi të mirë dhe përdoren gjerësisht në prodhimin e pjesëve të përgjithshme mekanike.
2Q: Cilat janë karakteristikat e falsifikimit të çelikut të karbonit
2A: Karakteristikat e qëndrueshme mekanike, plasticitet i mirë dhe makineritë, forcë e lartë dhe rezistencë ndaj konsumit, ekonomi.
3Q: Cila është diapazoni i temperaturës së falsifikimit të çelikut të karbonit?
3A: 750 ℃ deri 800.
4Q: A ka procesi i falsifikimit një veti më të mirë mekanike sesa procesi i hedhjes së vdes?
4A: Po, e bën. Mikrostruktura e pjesëve të falsifikimit është e ngushtë dhe e fortë.
5Q: A ka nevojë për një myk të procesit të falsifikimit?
5A: Po, çdo pjesë e falsifikimit të personalizuar do të ketë nevojë për mykun e vet. Për të bërë një myk do të kushtojë rreth 30 ditë.
