| مقدار: | |
|---|---|
استحکام و استحکام: یکی از مزایای اساسی تولید فولاد ، قدرت و استحکام عالی است که می دهد. با قرار گرفتن در معرض فولاد در درجه حرارت و فشار زیاد ، سیستم تولیدی ساخت دانه فلز را تنظیم می کند و بخشی را به وجود می آورد که از آن پایه تر و قوی تر از آن است که از طریق تکنیک های مختلف ایجاد شده است. این امر باعث می شود قطب های مرتبط با CNC با استفاده از فولاد ، قطب های سفارشی ماشینکاری شده برای برنامه هایی که در آن قدرت و استحکام اساسی است ، ایده آل باشد.
سختی خوب: محصولات جعلی فولادی در معرض تأثیر خارجی یا اکستروژن قرار دارند ، می توانند سختی خوبی را حفظ کنند ، شکستن آن آسان نیست.
پردازش خوب: فرجده های فولادی از پردازش خوبی برخوردار هستند ، مناسب برای انواع فناوری پردازش پیچیده مانند جعل ، جوشکاری.
دقت و دقت: ماشینکاری CNC یک فرآیند کنترل شده با رایانه شخصی است که شکل گیری دقیق و دقیق فولاد تولیدی را در نظر می گیرد. این درجه از دقت تضمین می کند که هر نوار مرتبط با سفارشی برای تصحیح جزئیات ، باعث اجرای مداوم و کیفیت بی بدیل می شود. مخلوط مدلهای فولاد و ماشینکاری CNC باعث ایجاد میله رابط سفارشی می شود که بالاترین دستورالعمل های ارزش و اجرای را برآورده می کند.
سفارشی سازی و سازگاری: میله های واسطه سفارشی ماشینکاری CNC تولید فولاد سطح جدی از سفارشی سازی و سازگاری را ارائه می دهند. سازندگان می توانند برنامه و جزئیات قطب های مرتبط را برای برآورده کردن پیش نیازهای خاص برنامه های خود تنظیم کنند. این که آیا این تغییر طول ، وسعت یا حالت نوار رابط ، فولاد و ماشینکاری CNC در نظر گرفته می شود ، انواع گسترده ای از گزینه های سفارشی سازی را در نظر می گیرد و تضمین می کند که هر قسمت بی عیب و نقص در استفاده برنامه ریزی شده خود است.
مسئولیت هزینه : علیرغم فرآیندهای مونتاژ سطح بالا ، قطب های واسطه ای سفارشی ماشینکاری شده با فولاد تولید شده است ، یک پاسخ عملی برای برخی از سرمایه گذاری ها است. قدرت و طول عمر تولید فولاد با صحت ماشینکاری CNC پیوسته است ، قطعاتی را به همراه دارد که نیاز به پشتیبانی و تعویض ناچیز دارند و زمان و پول نقد را در مسافت طولانی کنار می گذارند. علاوه بر این ، ظرفیت اصلاح قطب های رابط به ضروریات صریح با محدود کردن زباله ها و پیشبرد اجرای آن کمک می کند.
مقاومت در برابر خستگی شدید: محصولات جعلی فولادی در استفاده طولانی مدت از عملکرد عالی ، مقاومت در برابر خستگی بالا ، می تواند عملکرد پایدار را حفظ کند.
خودرو : صنعت از فناوری جعل فولاد به طور گسترده ای در فرآیند تولید خودرو استفاده می شود ، به خصوص در میل لنگ موتور ، میله اتصال ، دنده ، شافت درایو و سایر قسمتهای کلیدی تولید. این مؤلفه ها باید در برابر بارهای زیاد و محیط های پیچیده کار مقاومت کنند و مقاومت بالا و مقاومت در برابر سایش مواد جعلی از فولاد می تواند این شرایط را برآورده کند.
تولید ماشین آلات سنگین: در صنعت تولید ماشین آلات سنگین ، از مواد جعلی فولادی برای تهیه شفت ، قطعات انتقال ، اتصال دهنده ها و سایر قسمت ها استفاده می شود تا از ثبات و دوام آنها اطمینان حاصل شود.
هوافضا: صنعت هوافضا نیاز به مواد بسیار دقیق دارد و به اجزای با استحکام بالا ، سبک و با درجه حرارت بالا نیاز دارد. فرج های مخصوص فولاد اغلب در ساخت موتورهای هواپیما ، موتورهای هواپیما ، اجزای موشکی و سایر اجزای کلیدی مورد استفاده قرار می گیرند.
پتروشیمی: در صنعت پتروشیمی ، فشار بالا ، درجه حرارت بالا ، محیط خورنده ، نیازهای عملکرد تجهیزات بسیار زیاد است. از بندهای ویژه فولاد در ساخت عروق با فشار بالا ، دریچه ها ، پمپ ها ، خطوط لوله و سایر تجهیزات استفاده می شود.
مهندسی دریایی و اقیانوس: از بندهای مخصوص فولاد می توان در ساخت پروانه های دریایی ، رانندگان ، قطعات ساختاری کشتی و سایر اجزای استفاده کرد تا نیازهای مقاومت به خوردگی ، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر ضربه را برآورده کند.
صنعت انرژی هسته ای: صنعت انرژی هسته ای نیازهای بالایی برای ایمنی و قابلیت اطمینان تجهیزات دارد. از بندهای ویژه فولاد در ساخت عروق فشار راکتور هسته ای ، ژنراتورهای بخار ، مبدل های حرارتی و سایر اجزای کلیدی استفاده می شود.
ترانزیت ریلی: از بندهای ویژه فولادی می توان برای تولید باتلاق های خودروهای راه آهن ، دستگاه های کششی ، سیستم ترمز و سایر قسمت ها استفاده کرد.
ماشین آلات ساخت و ساز: در ساخت بیل مکانیکی ، جرثقیل ها ، بولدوزرها و سایر ساختار تجهیزات و قطعات کلیدی استفاده می شود.
صنعت ساخت و ساز: در ساخت پل ، برج انتقال ، ساختار فولادی و سایر قسمت های تحمل بار استفاده می شود.
1Q: از چه نوع مواد به طور عمده در فرآیند جعل فولاد کربن استفاده می شود؟
1A: Q235 ، Q345 ، 20#، 25#، 30#، 35#، 45#، 55#، 16mn ، 50mn ، 60mn و غیره. این فولادها دارای انعطاف پذیری و سختی خوبی هستند و به طور گسترده در ساخت قطعات مکانیکی عمومی استفاده می شوند.
2Q: ویژگی های جعل فولاد کربن چیست
2A: خواص مکانیکی پایدار ، انعطاف پذیری خوب و ماشینکاری ، مقاومت بالا و مقاومت در برابر سایش ، اقتصاد.
3Q: دامنه دمای جعل فولاد کربن چیست؟
3A: 750 ℃ تا 800.
4Q: آیا فرآیند جعل از ویژگی های مکانیکی بهتری نسبت به فرآیند ریخته گری مرده برخوردار است؟
4a: بله ، این کار را می کند. ریزساختار قطعات جعلی محکم و قوی است.
5Q: آیا روند جعل نیاز به قالب دارد؟
5A: بله ، هر قسمت جعلی سفارشی به قالب خاص خود نیاز دارد. برای ساخت قالب حدود 30 روز هزینه خواهد داشت.
استحکام و استحکام: یکی از مزایای اساسی تولید فولاد ، قدرت و استحکام عالی است که می دهد. با قرار گرفتن در معرض فولاد در درجه حرارت و فشار زیاد ، سیستم تولیدی ساخت دانه فلز را تنظیم می کند و بخشی را به وجود می آورد که از آن پایه تر و قوی تر از آن است که از طریق تکنیک های مختلف ایجاد شده است. این امر باعث می شود قطب های مرتبط با CNC با استفاده از فولاد ، قطب های سفارشی ماشینکاری شده برای برنامه هایی که در آن قدرت و استحکام اساسی است ، ایده آل باشد.
سختی خوب: محصولات جعلی فولادی در معرض تأثیر خارجی یا اکستروژن قرار دارند ، می توانند سختی خوبی را حفظ کنند ، شکستن آن آسان نیست.
پردازش خوب: فرجده های فولادی از پردازش خوبی برخوردار هستند ، مناسب برای انواع فناوری پردازش پیچیده مانند جعل ، جوشکاری.
دقت و دقت: ماشینکاری CNC یک فرآیند کنترل شده با رایانه شخصی است که شکل گیری دقیق و دقیق فولاد تولیدی را در نظر می گیرد. این درجه از دقت تضمین می کند که هر نوار مرتبط با سفارشی برای تصحیح جزئیات ، باعث اجرای مداوم و کیفیت بی بدیل می شود. مخلوط مدلهای فولاد و ماشینکاری CNC باعث ایجاد میله رابط سفارشی می شود که بالاترین دستورالعمل های ارزش و اجرای را برآورده می کند.
سفارشی سازی و سازگاری: میله های واسطه سفارشی ماشینکاری CNC تولید فولاد سطح جدی از سفارشی سازی و سازگاری را ارائه می دهند. سازندگان می توانند برنامه و جزئیات قطب های مرتبط را برای برآورده کردن پیش نیازهای خاص برنامه های خود تنظیم کنند. این که آیا این تغییر طول ، وسعت یا حالت نوار رابط ، فولاد و ماشینکاری CNC در نظر گرفته می شود ، انواع گسترده ای از گزینه های سفارشی سازی را در نظر می گیرد و تضمین می کند که هر قسمت بی عیب و نقص در استفاده برنامه ریزی شده خود است.
مسئولیت هزینه : علیرغم فرآیندهای مونتاژ سطح بالا ، قطب های واسطه ای سفارشی ماشینکاری شده با فولاد تولید شده است ، یک پاسخ عملی برای برخی از سرمایه گذاری ها است. قدرت و طول عمر تولید فولاد با صحت ماشینکاری CNC پیوسته است ، قطعاتی را به همراه دارد که نیاز به پشتیبانی و تعویض ناچیز دارند و زمان و پول نقد را در مسافت طولانی کنار می گذارند. علاوه بر این ، ظرفیت اصلاح قطب های رابط به ضروریات صریح با محدود کردن زباله ها و پیشبرد اجرای آن کمک می کند.
مقاومت در برابر خستگی شدید: محصولات جعلی فولادی در استفاده طولانی مدت از عملکرد عالی ، مقاومت در برابر خستگی بالا ، می تواند عملکرد پایدار را حفظ کند.
خودرو : صنعت از فناوری جعل فولاد به طور گسترده ای در فرآیند تولید خودرو استفاده می شود ، به خصوص در میل لنگ موتور ، میله اتصال ، دنده ، شافت درایو و سایر قسمتهای کلیدی تولید. این مؤلفه ها باید در برابر بارهای زیاد و محیط های پیچیده کار مقاومت کنند و مقاومت بالا و مقاومت در برابر سایش مواد جعلی از فولاد می تواند این شرایط را برآورده کند.
تولید ماشین آلات سنگین: در صنعت تولید ماشین آلات سنگین ، از مواد جعلی فولادی برای تهیه شفت ، قطعات انتقال ، اتصال دهنده ها و سایر قسمت ها استفاده می شود تا از ثبات و دوام آنها اطمینان حاصل شود.
هوافضا: صنعت هوافضا نیاز به مواد بسیار دقیق دارد و به اجزای با استحکام بالا ، سبک و با درجه حرارت بالا نیاز دارد. فرج های مخصوص فولاد اغلب در ساخت موتورهای هواپیما ، موتورهای هواپیما ، اجزای موشکی و سایر اجزای کلیدی مورد استفاده قرار می گیرند.
پتروشیمی: در صنعت پتروشیمی ، فشار بالا ، درجه حرارت بالا ، محیط خورنده ، نیازهای عملکرد تجهیزات بسیار زیاد است. از بندهای ویژه فولاد در ساخت عروق با فشار بالا ، دریچه ها ، پمپ ها ، خطوط لوله و سایر تجهیزات استفاده می شود.
مهندسی دریایی و اقیانوس: از بندهای مخصوص فولاد می توان در ساخت پروانه های دریایی ، رانندگان ، قطعات ساختاری کشتی و سایر اجزای استفاده کرد تا نیازهای مقاومت به خوردگی ، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر ضربه را برآورده کند.
صنعت انرژی هسته ای: صنعت انرژی هسته ای نیازهای بالایی برای ایمنی و قابلیت اطمینان تجهیزات دارد. از بندهای ویژه فولاد در ساخت عروق فشار راکتور هسته ای ، ژنراتورهای بخار ، مبدل های حرارتی و سایر اجزای کلیدی استفاده می شود.
ترانزیت ریلی: از بندهای ویژه فولادی می توان برای تولید باتلاق های خودروهای راه آهن ، دستگاه های کششی ، سیستم ترمز و سایر قسمت ها استفاده کرد.
ماشین آلات ساخت و ساز: در ساخت بیل مکانیکی ، جرثقیل ها ، بولدوزرها و سایر ساختار تجهیزات و قطعات کلیدی استفاده می شود.
صنعت ساخت و ساز: در ساخت پل ، برج انتقال ، ساختار فولادی و سایر قسمت های تحمل بار استفاده می شود.
1Q: از چه نوع مواد به طور عمده در فرآیند جعل فولاد کربن استفاده می شود؟
1A: Q235 ، Q345 ، 20#، 25#، 30#، 35#، 45#، 55#، 16mn ، 50mn ، 60mn و غیره. این فولادها دارای انعطاف پذیری و سختی خوبی هستند و به طور گسترده در ساخت قطعات مکانیکی عمومی استفاده می شوند.
2Q: ویژگی های جعل فولاد کربن چیست
2A: خواص مکانیکی پایدار ، انعطاف پذیری خوب و ماشینکاری ، مقاومت بالا و مقاومت در برابر سایش ، اقتصاد.
3Q: دامنه دمای جعل فولاد کربن چیست؟
3A: 750 ℃ تا 800.
4Q: آیا فرآیند جعل از ویژگی های مکانیکی بهتری نسبت به فرآیند ریخته گری مرده برخوردار است؟
4a: بله ، این کار را می کند. ریزساختار قطعات جعلی محکم و قوی است.
5Q: آیا روند جعل نیاز به قالب دارد؟
5A: بله ، هر قسمت جعلی سفارشی به قالب خاص خود نیاز دارد. برای ساخت قالب حدود 30 روز هزینه خواهد داشت.
