در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
بررسی اجمالی محصول
این محصول از طریق بالاترین استحکام آلیاژ با استحکام (مانند 42CRMO ، SCM440 ، 20MNTIB و غیره) از طریق بالاترین فرآیند جعل دقیق ساخت روپوش های صندلی اتومبیل ، مخصوصاً برای سیستم تنظیم صندلی اتومبیل ، با بار بالا ، مقاومت در برابر خستگی و ویژگی های طولانی عمر ساخته شده است. با بهترین عملیات حرارتی (معتدل + خاموش و معتدل) و بهترین درمان اکسیداسیون سیاه ، عملکرد و مقاومت در برابر خوردگی برای رعایت استانداردهای دقیق مشخصات وسیله نقلیه (مانند ISO/TS 16949) بهبود یافته است.
مزیت اصلی
1. استحکام و دوام بالا
- فرآیند جعل نقص داخلی مواد را از بین می برد ، خط جریان دانه مداوم است ، مقاومت کششی به 1000 مگاپیکسلی می رسد ، سختی HRC 28-32 ، بسیار بیش از عملکرد ریخته گری است.
- عملیات حرارتی ساختار متالوگرافی را بهینه می کند ، مقاومت در برابر ضربه و عمر خستگی را بهبود می بخشد و با سناریوهای تنظیم فرکانس بالا سازگار می شود.
2. کنترل ابعاد دقیق
- تحمل جعل می تواند در 0.1 میلی متر پوند کنترل شود ، همراه با اتمام CNC (اختیاری) برای اطمینان از یک مسابقه مناسب با مکانیسم صندلی.
3. درمان اکسیداسیون سیاه سطح
- یک فیلم اکسید متراکم ، مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر سایش ، افزایش سختی سطح ، کاهش ضریب اصطکاک ، عمر طولانی مدت را تشکیل دهید.
4. قابلیت سازگاری سفارشی
-پشتیبانی از طراحی غیر استاندارد (مانند پین شکل ، ساختار مرحله چند سطحی) ، کل خدمات فرآیند را از انتخاب مواد ، توسعه قالب تا تولید انبوه ارائه می دهد.
سرویس سفارشی
- طراحی انعطاف پذیر: استحکام ساختاری و امکان سنجی فرآیند (تجزیه و تحلیل DFM) را با توجه به نقشه های مشتری یا نمونه ها بهینه کنید.
-پاسخ سریع: چرخه توسعه قالب 2-3 هفته ، از تولید آزمایشی دسته ای کوچک (500 قطعه MOQ) تا زایمان در مقیاس بزرگ پشتیبانی می کند.
- تضمین کیفیت: 100 ٪ بازرسی کامل از ابعاد و سختی های کلیدی ، گزارش های مادی و منحنی های عملیات حرارتی را ارائه می دهد.
نمودار جریان کار ما برای همه محصولات طراحی سفارشی به همان اندازه است:
قدرت بالا و عملکرد عالی
چگالی مواد: فرایند جعل منافذ داخلی و تخلخل از فولاد آلیاژ ، خط جریان دانه مداوم ، مقاومت کششی را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد (تا 1000 مگاپیکسال) و مقاومت در برابر خستگی ، مناسب برای سناریوهای با بار بالا (مانند قطعات شاسی اتومبیل ، اتصالات ماشین آلات مهندسی).
تقویت عملیات حرارتی: از طریق مزاج ، فرونشست و سایر فرآیندهای برای کنترل دقیق سختی (HRC 28-40) و چقرمگی ، برای تأمین نیازهای متنوع مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر ضربه.
سفارشی سازی انعطاف پذیر و بهینه سازی طراحی
سازگاری غیر استاندارد: پشتیبانی از هندسه پیچیده (مانند دندانهای خاص شکل ، ساختار چند مرحله ای) ، سفارشی سازی ، ارائه DFM (طراحی برای تولید) ، تجزیه و تحلیل ، بهینه سازی استحکام و هزینه ساختاری.
مواد اختیاری: مناسب برای 42CRMO ، 4140 ، 4340 و سایر فولاد آلیاژ ، با توجه به نیاز شرایط کار برای مطابقت با دمای بالا ، مقاومت در برابر خوردگی یا ویژگی های سبک وزن.
درمان سطح و دوام
تقویت ضد خوردگی: فرآیند تصفیه سطح اختیاری (مانند اکسیداسیون سیاه ، فسفات ، الکتروپلینگ) ، زمان تست اسپری نمکی 72 ساعت ، عمر سرویس محیط در فضای باز یا مرطوب را افزایش می دهد.
بهینه سازی عملکرد اصطکاک: ضریب اصطکاک را با پوشش سطحی یا جلا دادن ، مناسب برای قطعات متحرک (مانند چرخ دنده ها ، پین ها) کاهش دهید.
بسته بندی:
سؤالات متداول:
1Q: حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای محصولات فلزی آلیاژی سفارشی چیست؟
1A: ما از حالت سفارش انعطاف پذیر پشتیبانی می کنیم ، تولید آزمایشی دسته ای کوچک MOQ می تواند به اندازه 100-500 قطعه (بسته به پیچیدگی محصول) باشد. هزینه های توسعه قالب را می توان به مرتبه اول اختصاص داد و هزینه های ورودی اولیه را کاهش داد ، مناسب برای تأیید محصول جدید یا نیازهای به روزرسانی در مقیاس کوچک.
2Q: چرا به جای ریخته گری یا ماشینکاری ، فرآیند جعل را انتخاب کنید؟
2A: فرآیند جعل از طریق ساختار دانه فولادی آلیاژ با فشار بالا ، از بین بردن نقص داخلی ، به طوری که این محصول دارای بالاترین استحکام (مقاومت کششی ≥1000mpa) و عملکرد ضد خستگی ، به خصوص برای تحمل بار بالا ، صحنه های ضربه فرکانس بالا (مانند قطعات شاسی خودرو) مناسب است. قطعات بازیگران برای تولید منافذ آسان هستند و مواد ماشینکاری خالص دارای میزان استفاده کم و هزینه بالایی هستند.
3Q: چرخه تولید چه مدت طول می کشد؟ آیا می توان آن را تسریع کرد؟
3A: چرخه استاندارد 5-7 هفته است (از جمله توسعه قالب 2-3 هفته + جعل/عملیات حرارتی/درمان سطح 3-4 هفته) ، پشتیبانی از خدمات تسریع شده ، سریعترین فشرده سازی تا 3-4 هفته. بازخورد پیشرفت مرحله ای (مانند پذیرش قالب ، اولین بازرسی مقاله) را ارائه دهید تا اطمینان حاصل شود که زمان تحویل شفاف و قابل کنترل است.
4Q: گزینه های درمان سطح چیست؟ چگونه راه حل مناسب را انتخاب کنیم؟
4A: الزامات ضد Rust: اکسیداسیون سیاه ، فسفات (تست اسپری نمکی ≥72 ساعت) ، کم هزینه و حفاظت از محیط زیست. الزامات مقاوم در برابر سایش: کروم سخت الکتریکی ، درمان QPQ ، سختی سطح تا HV 800 یا بیشتر. الزامات ظاهر: ماسهبازی ، پرداخت و غیره
5Q: آیا می توانید نمونه های رایگان ارائه دهید؟
5a: بله ، ما می توانیم. مشتری فقط نیاز به پرداخت هزینه حمل و نقل دارد.
بررسی اجمالی محصول
این محصول از طریق بالاترین استحکام آلیاژ با استحکام (مانند 42CRMO ، SCM440 ، 20MNTIB و غیره) از طریق بالاترین فرآیند جعل دقیق ساخت روپوش های صندلی اتومبیل ، مخصوصاً برای سیستم تنظیم صندلی اتومبیل ، با بار بالا ، مقاومت در برابر خستگی و ویژگی های طولانی عمر ساخته شده است. با بهترین عملیات حرارتی (معتدل + خاموش و معتدل) و بهترین درمان اکسیداسیون سیاه ، عملکرد و مقاومت در برابر خوردگی برای رعایت استانداردهای دقیق مشخصات وسیله نقلیه (مانند ISO/TS 16949) بهبود یافته است.
مزیت اصلی
1. استحکام و دوام بالا
- فرآیند جعل نقص داخلی مواد را از بین می برد ، خط جریان دانه مداوم است ، مقاومت کششی به 1000 مگاپیکسلی می رسد ، سختی HRC 28-32 ، بسیار بیش از عملکرد ریخته گری است.
- عملیات حرارتی ساختار متالوگرافی را بهینه می کند ، مقاومت در برابر ضربه و عمر خستگی را بهبود می بخشد و با سناریوهای تنظیم فرکانس بالا سازگار می شود.
2. کنترل ابعاد دقیق
- تحمل جعل می تواند در 0.1 میلی متر پوند کنترل شود ، همراه با اتمام CNC (اختیاری) برای اطمینان از یک مسابقه مناسب با مکانیسم صندلی.
3. درمان اکسیداسیون سیاه سطح
- یک فیلم اکسید متراکم ، مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر سایش ، افزایش سختی سطح ، کاهش ضریب اصطکاک ، عمر طولانی مدت را تشکیل دهید.
4. قابلیت سازگاری سفارشی
-پشتیبانی از طراحی غیر استاندارد (مانند پین شکل ، ساختار مرحله چند سطحی) ، کل خدمات فرآیند را از انتخاب مواد ، توسعه قالب تا تولید انبوه ارائه می دهد.
سرویس سفارشی
- طراحی انعطاف پذیر: استحکام ساختاری و امکان سنجی فرآیند (تجزیه و تحلیل DFM) را با توجه به نقشه های مشتری یا نمونه ها بهینه کنید.
-پاسخ سریع: چرخه توسعه قالب 2-3 هفته ، از تولید آزمایشی دسته ای کوچک (500 قطعه MOQ) تا زایمان در مقیاس بزرگ پشتیبانی می کند.
- تضمین کیفیت: 100 ٪ بازرسی کامل از ابعاد و سختی های کلیدی ، گزارش های مادی و منحنی های عملیات حرارتی را ارائه می دهد.
نمودار جریان کار ما برای همه محصولات طراحی سفارشی به همان اندازه است:
قدرت بالا و عملکرد عالی
چگالی مواد: فرایند جعل منافذ داخلی و تخلخل از فولاد آلیاژ ، خط جریان دانه مداوم ، مقاومت کششی را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد (تا 1000 مگاپیکسال) و مقاومت در برابر خستگی ، مناسب برای سناریوهای با بار بالا (مانند قطعات شاسی اتومبیل ، اتصالات ماشین آلات مهندسی).
تقویت عملیات حرارتی: از طریق مزاج ، فرونشست و سایر فرآیندهای برای کنترل دقیق سختی (HRC 28-40) و چقرمگی ، برای تأمین نیازهای متنوع مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر ضربه.
سفارشی سازی انعطاف پذیر و بهینه سازی طراحی
سازگاری غیر استاندارد: پشتیبانی از هندسه پیچیده (مانند دندانهای خاص شکل ، ساختار چند مرحله ای) ، سفارشی سازی ، ارائه DFM (طراحی برای تولید) ، تجزیه و تحلیل ، بهینه سازی استحکام و هزینه ساختاری.
مواد اختیاری: مناسب برای 42CRMO ، 4140 ، 4340 و سایر فولاد آلیاژ ، با توجه به نیاز شرایط کار برای مطابقت با دمای بالا ، مقاومت در برابر خوردگی یا ویژگی های سبک وزن.
درمان سطح و دوام
تقویت ضد خوردگی: فرآیند تصفیه سطح اختیاری (مانند اکسیداسیون سیاه ، فسفات ، الکتروپلینگ) ، زمان تست اسپری نمکی 72 ساعت ، عمر سرویس محیط در فضای باز یا مرطوب را افزایش می دهد.
بهینه سازی عملکرد اصطکاک: ضریب اصطکاک را با پوشش سطحی یا جلا دادن ، مناسب برای قطعات متحرک (مانند چرخ دنده ها ، پین ها) کاهش دهید.
بسته بندی:
سؤالات متداول:
1Q: حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای محصولات فلزی آلیاژی سفارشی چیست؟
1A: ما از حالت سفارش انعطاف پذیر پشتیبانی می کنیم ، تولید آزمایشی دسته ای کوچک MOQ می تواند به اندازه 100-500 قطعه (بسته به پیچیدگی محصول) باشد. هزینه های توسعه قالب را می توان به مرتبه اول اختصاص داد و هزینه های ورودی اولیه را کاهش داد ، مناسب برای تأیید محصول جدید یا نیازهای به روزرسانی در مقیاس کوچک.
2Q: چرا به جای ریخته گری یا ماشینکاری ، فرآیند جعل را انتخاب کنید؟
2A: فرآیند جعل از طریق ساختار دانه فولادی آلیاژ با فشار بالا ، از بین بردن نقص داخلی ، به طوری که این محصول دارای بالاترین استحکام (مقاومت کششی ≥1000mpa) و عملکرد ضد خستگی ، به خصوص برای تحمل بار بالا ، صحنه های ضربه فرکانس بالا (مانند قطعات شاسی خودرو) مناسب است. قطعات بازیگران برای تولید منافذ آسان هستند و مواد ماشینکاری خالص دارای میزان استفاده کم و هزینه بالایی هستند.
3Q: چرخه تولید چه مدت طول می کشد؟ آیا می توان آن را تسریع کرد؟
3A: چرخه استاندارد 5-7 هفته است (از جمله توسعه قالب 2-3 هفته + جعل/عملیات حرارتی/درمان سطح 3-4 هفته) ، پشتیبانی از خدمات تسریع شده ، سریعترین فشرده سازی تا 3-4 هفته. بازخورد پیشرفت مرحله ای (مانند پذیرش قالب ، اولین بازرسی مقاله) را ارائه دهید تا اطمینان حاصل شود که زمان تحویل شفاف و قابل کنترل است.
4Q: گزینه های درمان سطح چیست؟ چگونه راه حل مناسب را انتخاب کنیم؟
4A: الزامات ضد Rust: اکسیداسیون سیاه ، فسفات (تست اسپری نمکی ≥72 ساعت) ، کم هزینه و حفاظت از محیط زیست. الزامات مقاوم در برابر سایش: کروم سخت الکتریکی ، درمان QPQ ، سختی سطح تا HV 800 یا بیشتر. الزامات ظاهر: ماسهبازی ، پرداخت و غیره
5Q: آیا می توانید نمونه های رایگان ارائه دهید؟
5a: بله ، ما می توانیم. مشتری فقط نیاز به پرداخت هزینه حمل و نقل دارد.