| саны: | |
|---|---|
Күш пен мықтылық: Болат өндірісінің маңызды артықшылықтарының бірі - бұл өте берік және берік күш пен берік. Болатты жоғары температура мен штаммға ұшыратпай, өндірістік жүйе металлдың дәнін реттейді, бұл әртүрлі әдістермен негізделген және күшті бөлікке әкеледі. Бұл болат ЦНК-ның CNC өңделген полюстерді өндіруге мәжбүр етеді, онда күш пен тұрақтылық негізделетін қосымшалар үшін өте ыңғайлы.
Жақсы қаттылық: Болат жасалған бұйымдар сыртқы әсерге немесе экструзияға ұшырайды, жақсы қаттылыққа ие бола алады, сындыру оңай емес.
Жақсы өңделілігі: Болат соғу жақсы техникасы бар, мысалы, соғу, дәнекерлеу сияқты кешенді өңдеу технологиясына сай келеді.
Дәлдігі мен дәлдігі: CNC өңдеу - бұл өндірілген болаттың нақты және дәл қалыптасуын ескеретін ДК бақыланатын процесс. Дәлдіктің бұл деңгейі әрбір жеке сыбайлас жолақтардың нақты мәліметтерді түзету үшін жасалғанына кепілдік береді, тұрақты орындалу және тұрақтылыққа жол бермейді. Болаттан жасалған сән және CNC өңдеудің қоспасы құндылық пен орындалудың ең жоғары нұсқауларын орындайтын жеке интерфейске арналған өзекті өзекті.
Реттеу және бейімделу: Болат өндірісі CNC өңделген жеке интерфейстері теңшелім мен бейімделудің маңызды деңгейін ұсынады. Жасаушылар қауымдастырылған полюстердің жоспарлары мен мәліметтерін олардың қосымшаларының нақты алғышарттарын қанағаттандыру үшін тігуге болады. Оның ұзындығын, енін, енін немесе күйін өзгертетін болат, болат сән және CNC өңдеу және CNC өңдеу, әр бөліктің барлық бөліктерінің жоспарланған қолданылуына кепілдік бере отырып, теңшелім таңдауын ескере отырып.
Шығындарыңыз : жоғары деңгейлі құрастыру процестеріне қарамастан, CNC шығаратын CNC өңделетін жеке интерфейстер полюстері кейбір кәсіпорындар үшін практикалық жауап болып табылады. CNC өңдеудің дұрыстығымен қосылатын болат өндірудің күші мен өмір сүру күші ұзақ уақытқа созылатын қолдауды және алмастыруды талап ететін бөлшектерді әкеледі, бұл ұзақ және қолма-қол ақшаны қоюды талап етеді. Сонымен қатар, байланыстарды шектеулі қажеттіліктерге шектеу қойып, ұзақ уақытқа созылған қалдықтарды және алдын-ала орындауға мүмкіндік беру мүмкіндігі.
Шаршаудың қатты қарсылығы: Тамаша өнімділікті ұзақ мерзімді пайдалану кезінде болат соғу өнімдері, шаршауға төзімді, тұрақты жұмыс істей алады.
Автомобиль өнеркәсібі: Болат соғу технологиясы автомобиль өндірісі процесінде, әсіресе қозғалтқышты иінді біліктерде, өзек, род, беріліс, жетек білі және өндірістің басқа да негізгі бөліктерінде кеңінен қолданылады. Бұл компоненттер жоғары жүктеме және күрделі жұмыс орталарына төтеп беруі керек, және болаттан жасалған соғу материалдарының беріктігі мен тозуға төзімділігі осы талаптарға сай болуы мүмкін.
Ауыр машиналарды өндіріс: Ауыр машиналарда өндірістік өнеркәсіпте, болат соғу материалдары өздерінің тұрақтылығы мен беріктігін қамтамасыз ету үшін болат соғу материалдары біліктерді, беріліс бөлшектерін, бекіткіштерді және басқа бөлшектерді жасау үшін қолданылады.
Аэроғарыш: Аэроғарыш өнеркәсібі өте қатал, жеңіл және жоғары температуралы компоненттерді қажет ететін өте қатаң материалдық талаптарға ие. Әуе қозғалтқыштарын, авиациялық қозғалтқыштарды, зымыран компоненттерін және басқа негізгі компоненттерді өндіруде жиі болаттан жасалған разрядтар жиі қолданылады.
Мұнайхимиялық: мұнай-химия өнеркәсібінде, жоғары қысым, жоғары температура, коррозиялық орта, жабдықтардың жұмысына қойылатын талаптар өте жоғары. Арнайы болаттан жасалған жазулар жоғары қысымды кемелер, клапандар, сорғылар, құбырлар және басқа да жабдықтар өндірісінде қолданылады.
Теңіз және мұхиттық инженерия: Теңіз қозғағыштарын, тоқаштарды, жүктерді, кеме құрылымдық бөлшектерін және басқа компоненттерді, коррозияға төзімділік, шаршау, шаршау және әсерге қарсы тұру үшін арнайы болаттарды жасауды арнайы болат соғуы мүмкін.
Атом энергетикасы: Атом энергетикасы жабдықтардың қауіпсіздігі мен сенімділігіне қойылатын жоғары талаптарға ие. АРНАЙЫ ШЫҒАРУ КҮНДЕРІ, ядролық реактор қысымы ыдыстары, бу генераторлары, жылу алмастырғыштар және басқа да негізгі компоненттер өндірісінде қолданылады.
Теміржол транзиті: теміржол көлігін, тартылыс құрылғыларын, тежеу жүйелерін және басқа да бөлшектерді өндіру үшін арнайы болат соғуды пайдалануға болады.
Құрылыс техникасы: экскаваторлар, крандар, бульдозерлер және басқа да жабдықтардың құрылымы және негізгі бөліктері өндірісінде қолданылады.
Құрылыс индустриясы: көпір, тарату мұнарасы, болат құрылымы және басқа да жүктеме бөлшектерін өндіруде қолданылады.
1Q: Көміртекті болаттан жасалған, көбінесе қандай материалдар түрі қолданылады?
1А: Q235, Q345, 20 #, 25 #, 25 #, 30 #, 35 #, 45 #, 55 #, 55 #, 16mn, 50mn, 60mn, 60mn, 60 млн.
2Q: Көміртекті болаттың соғу ерекшеліктері қандай?
2А: Тұрақты механикалық қасиеттері, жақсы пластик және күйдіргіш, жоғары беріктігі және тозуға төзімділік, экономика.
3Q: Көміртекті болаттың соғу температурасы қандай?
3а: 750 ℃ 800 ℃ дейін.
4Q: Кастинг процесінің өлімінен гөрі, соғу процесі механикалық қасиеттері жақсы ма?
4а: Ия, солай. Қалайлау бөлшектерінің микроқұрылымы тығыз және күшті.
5Q: Дайын процеске бір қалып қажет пе?
5А: Иә, әрбір кәдімгі соғу бөлігіне өз көлігі қажет болады. Қалыпты ету үшін шамамен 30 күн тұрады.
Күш пен мықтылық: Болат өндірісінің маңызды артықшылықтарының бірі - бұл өте берік және берік күш пен берік. Болатты жоғары температура мен штаммға ұшыратпай, өндірістік жүйе металлдың дәнін реттейді, бұл әртүрлі әдістермен негізделген және күшті бөлікке әкеледі. Бұл болат ЦНК-ның CNC өңделген полюстерді өндіруге мәжбүр етеді, онда күш пен тұрақтылық негізделетін қосымшалар үшін өте ыңғайлы.
Жақсы қаттылық: Болат жасалған бұйымдар сыртқы әсерге немесе экструзияға ұшырайды, жақсы қаттылыққа ие бола алады, сындыру оңай емес.
Жақсы өңделілігі: Болат соғу жақсы техникасы бар, мысалы, соғу, дәнекерлеу сияқты кешенді өңдеу технологиясына сай келеді.
Дәлдігі мен дәлдігі: CNC өңдеу - бұл өндірілген болаттың нақты және дәл қалыптасуын ескеретін ДК бақыланатын процесс. Дәлдіктің бұл деңгейі әрбір жеке сыбайлас жолақтардың нақты мәліметтерді түзету үшін жасалғанына кепілдік береді, тұрақты орындалу және тұрақтылыққа жол бермейді. Болаттан жасалған сән және CNC өңдеудің қоспасы құндылық пен орындалудың ең жоғары нұсқауларын орындайтын жеке интерфейске арналған өзекті өзекті.
Реттеу және бейімделу: Болат өндірісі CNC өңделген жеке интерфейстері теңшелім мен бейімделудің маңызды деңгейін ұсынады. Жасаушылар қауымдастырылған полюстердің жоспарлары мен мәліметтерін олардың қосымшаларының нақты алғышарттарын қанағаттандыру үшін тігуге болады. Оның ұзындығын, енін, енін немесе күйін өзгертетін болат, болат сән және CNC өңдеу және CNC өңдеу, әр бөліктің барлық бөліктерінің жоспарланған қолданылуына кепілдік бере отырып, теңшелім таңдауын ескере отырып.
Шығындарыңыз : жоғары деңгейлі құрастыру процестеріне қарамастан, CNC шығаратын CNC өңделетін жеке интерфейстер полюстері кейбір кәсіпорындар үшін практикалық жауап болып табылады. CNC өңдеудің дұрыстығымен қосылатын болат өндірудің күші мен өмір сүру күші ұзақ уақытқа созылатын қолдауды және алмастыруды талап ететін бөлшектерді әкеледі, бұл ұзақ және қолма-қол ақшаны қоюды талап етеді. Сонымен қатар, байланыстарды шектеулі қажеттіліктерге шектеу қойып, ұзақ уақытқа созылған қалдықтарды және алдын-ала орындауға мүмкіндік беру мүмкіндігі.
Шаршаудың қатты қарсылығы: Тамаша өнімділікті ұзақ мерзімді пайдалану кезінде болат соғу өнімдері, шаршауға төзімді, тұрақты жұмыс істей алады.
Автомобиль өнеркәсібі: Болат соғу технологиясы автомобиль өндірісі процесінде, әсіресе қозғалтқышты иінді біліктерде, өзек, род, беріліс, жетек білі және өндірістің басқа да негізгі бөліктерінде кеңінен қолданылады. Бұл компоненттер жоғары жүктеме және күрделі жұмыс орталарына төтеп беруі керек, және болаттан жасалған соғу материалдарының беріктігі мен тозуға төзімділігі осы талаптарға сай болуы мүмкін.
Ауыр машиналарды өндіріс: Ауыр машиналарда өндірістік өнеркәсіпте, болат соғу материалдары өздерінің тұрақтылығы мен беріктігін қамтамасыз ету үшін болат соғу материалдары біліктерді, беріліс бөлшектерін, бекіткіштерді және басқа бөлшектерді жасау үшін қолданылады.
Аэроғарыш: Аэроғарыш өнеркәсібі өте қатал, жеңіл және жоғары температуралы компоненттерді қажет ететін өте қатаң материалдық талаптарға ие. Әуе қозғалтқыштарын, авиациялық қозғалтқыштарды, зымыран компоненттерін және басқа негізгі компоненттерді өндіруде жиі болаттан жасалған разрядтар жиі қолданылады.
Мұнайхимиялық: мұнай-химия өнеркәсібінде, жоғары қысым, жоғары температура, коррозиялық орта, жабдықтардың жұмысына қойылатын талаптар өте жоғары. Арнайы болаттан жасалған жазулар жоғары қысымды кемелер, клапандар, сорғылар, құбырлар және басқа да жабдықтар өндірісінде қолданылады.
Теңіз және мұхиттық инженерия: Теңіз қозғағыштарын, тоқаштарды, жүктерді, кеме құрылымдық бөлшектерін және басқа компоненттерді, коррозияға төзімділік, шаршау, шаршау және әсерге қарсы тұру үшін арнайы болаттарды жасауды арнайы болат соғуы мүмкін.
Атом энергетикасы: Атом энергетикасы жабдықтардың қауіпсіздігі мен сенімділігіне қойылатын жоғары талаптарға ие. АРНАЙЫ ШЫҒАРУ КҮНДЕРІ, ядролық реактор қысымы ыдыстары, бу генераторлары, жылу алмастырғыштар және басқа да негізгі компоненттер өндірісінде қолданылады.
Теміржол транзиті: теміржол көлігін, тартылыс құрылғыларын, тежеу жүйелерін және басқа да бөлшектерді өндіру үшін арнайы болат соғуды пайдалануға болады.
Құрылыс техникасы: экскаваторлар, крандар, бульдозерлер және басқа да жабдықтардың құрылымы және негізгі бөліктері өндірісінде қолданылады.
Құрылыс индустриясы: көпір, тарату мұнарасы, болат құрылымы және басқа да жүктеме бөлшектерін өндіруде қолданылады.
1Q: Көміртекті болаттан жасалған, көбінесе қандай материалдар түрі қолданылады?
1А: Q235, Q345, 20 #, 25 #, 25 #, 30 #, 35 #, 45 #, 55 #, 55 #, 16mn, 50mn, 60mn, 60mn, 60 млн.
2Q: Көміртекті болаттың соғу ерекшеліктері қандай?
2А: Тұрақты механикалық қасиеттері, жақсы пластик және күйдіргіш, жоғары беріктігі және тозуға төзімділік, экономика.
3Q: Көміртекті болаттың соғу температурасы қандай?
3а: 750 ℃ 800 ℃ дейін.
4Q: Кастинг процесінің өлімінен гөрі, соғу процесі механикалық қасиеттері жақсы ма?
4а: Ия, солай. Қалайлау бөлшектерінің микроқұрылымы тығыз және күшті.
5Q: Дайын процеске бір қалып қажет пе?
5А: Иә, әрбір кәдімгі соғу бөлігіне өз көлігі қажет болады. Қалыпты ету үшін шамамен 30 күн тұрады.
