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Forgiatura in acciaio asta di collegamento personalizzato a CNC con superficie zincata

Creata in acciaio premium, questa canna di collegamento è modellata utilizzando l'innovazione di lavorazione a CNC progredita per garantire aspetti precisi e superfici lisce. La superficie zincata fornisce un'assicurazione aggiuntiva contro la corrosione e l'usura, rendendolo ragionevole per molte applicazioni.

L'asta di collegamento è progettata esplicitamente per l'interfaccia e le parti situate in diversi quadri meccanici. Il suo caloroso sviluppo e la lavorazione esatta garantiscono una solida esecuzione e una durata di assistenza duratura.

Che tu sia in auto, aeronautica o area moderna, la nostra asta di collegamento personalizzata a crepina con la creazione di CNC in acciaio con superficie zincata è la decisione migliore per le tue esigenze di interfaccia e situazioni. Fidati della nostra padronanza e artigianato di qualità per trasmettere risultati eccezionali per i tuoi compiti.
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forgiatura in acciaioForgiatura in acciaio

La forgiatura è un metodo di elaborazione che utilizza macchinari di forgiatura per esercitare pressione sulla billetta metallica per produrre deformazioni plastiche per ottenere forgiati con determinate proprietà meccaniche, determinate forme e dimensioni. Rispetto al taglio, il peso del metallo nel processo di formazione è sostanzialmente invariato e quando le particelle metalliche si muovono in diverse direzioni, vengono eseguite lungo la direzione della minor resistenza. Anche le proprietà e la microstruttura del metallo cambiano durante il processo di forgiatura. La forgiatura è principalmente divisa in forgiatura libera, morire forgiando e sconvolto. La forgiatura del dado è divisa in due categorie: aprire la forgiatura da morire con flash e forgiatura da morire chiusa senza flash.




Vantaggi del prodotto dell'asta personalizzata con forgiatura in acciaio:


  • Forza e robustezza:  uno dei vantaggi essenziali della produzione in acciaio è l'eccellente resistenza e robustezza che dà. Esponendo l'acciaio a temperature elevate e tensione, il sistema di produzione regola la costruzione del grano del metallo, portando una parte più messa a terra e più forte di quella creata attraverso diverse tecniche. Ciò rende i pali di associazione personalizzati a CNC che producono in acciaio ideali per applicazioni in cui la resistenza e la robustezza sono fondamentali.

  • Buona tenacità: i prodotti forgiati in acciaio sono sottoposti a impatto esterno o estrusione, possono mantenere una buona durezza, non facile da rompere ‌.

  • Buona procedura: i conflitti in acciaio hanno una buona elaborazione, adatti a una varietà di tecnologie di elaborazione complesse, come la forgiatura, la saldatura.

  • Precisione e esaurosità:  la lavorazione a CNC è un processo controllato da PC che prende in considerazione la formazione esatta e precisa dell'acciaio fabbricato. Questo grado di accuratezza garantisce che ogni barra di associazione personalizzata sia realizzata per correggere i dettagli, spingendo un'esecuzione costante e una qualità costante. Il mix di modellazione in acciaio e lavorazione a CNC porta a canna di interfaccia personalizzata che soddisfano le linee guida più elevate di valore e esecuzione.

  • Personalizzazione e adattabilità:  le barre di interfaccia personalizzate a CNC di produzione di CNC in acciaio offrono un serio livello di personalizzazione e adattabilità. I produttori possono personalizzare il piano e i dettagli dei poli di associazione per soddisfare i particolari prerequisiti delle loro applicazioni. Che si tratti di cambiare la lunghezza, l'ampiezza o lo stato della barra di interfaccia, la moda in acciaio e la lavorazione del CNC prendono in considerazione una vasta gamma di scelte di personalizzazione, garantendo che ogni parte è impeccabilmente adatta al suo utilizzo previsto.

  • Viabilità ai costi : nonostante i processi di assemblaggio di alto livello inclusi, i poli di interfaccia personalizzati a CNC che producono in acciaio sono una risposta pratica per alcune iniziative. La forza di forza e la durata della produzione di acciaio unita all'accuratezza della lavorazione del CNC portano parti che richiedono supporto e sostituzione trascurabili, mettendo da parte sia il tempo che il denaro nel lungo periodo. Inoltre, la capacità di modificare i poli di interfaccia per le necessità esplicite aiuta a limitare i rifiuti e l'esecuzione avanzata.

  • Forte resistenza alla fatica: i prodotti che forgiano in acciaio nell'uso a lungo termine di prestazioni eccellenti, hanno una resistenza ad alta fatica, può mantenere prestazioni stabili.



Uso del prodotto di Asta personalizzata con forgiatura in acciaio:


  • automobilistica : Industria la tecnologia di forgiatura in acciaio è ampiamente utilizzata nel processo di produzione automobilistica, in particolare nell'albero a gomiti del motore, all'asta di collegamento, all'ingranaggio, all'albero di trasmissione e ad altre parti chiave della produzione. Questi componenti devono resistere a carichi elevati e ambienti di lavoro complessi e la resistenza ad alta resistenza e usura dei materiali di forgiatura in acciaio può soddisfare questi requisiti. ‌

  • Produzione di macchinari pesanti: nell'industria della produzione di macchinari pesanti, i materiali di forgiatura in acciaio vengono utilizzati per realizzare alberi, parti di trasmissione, elementi di fissaggio e altre parti per garantire la loro stabilità e durata. ‌

  • Aerospaziale: l'industria aerospaziale ha requisiti materiali estremamente rigidi, che richiedono componenti ad alta resistenza, leggera e ad alta temperatura. Speciali rinforzi in acciaio vengono spesso utilizzati nella produzione di motori aeronautici, motori aeronautici, componenti missilistici e altri componenti chiave. ‌

  • Petrolchimico: nell'industria petrolchimica, ad alta pressione, ad alta temperatura, ambiente corrosivo, requisiti di prestazioni delle attrezzature sono molto alti. Speciali conflitti in acciaio vengono utilizzati nella produzione di vasi ad alta pressione, valvole, pompe, condutture e altre attrezzature. ‌

  • Ingegneria marina e oceanica: i rinforzi speciali in acciaio possono essere utilizzati nella produzione di eliche marine, propulsori, parti strutturali della nave e altri componenti per soddisfare i requisiti di resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica e resistenza all'impatto. ‌

  • Industria nucleare: l'industria dell'energia nucleare ha elevati requisiti per la sicurezza e l'affidabilità delle attrezzature. Speciali conflitti in acciaio vengono utilizzati nella produzione di vasi di pressione del reattore nucleare, generatori di vapore, scambiatori di calore e altri componenti chiave. ‌

  • Transito ferroviario: i rinforzi speciali in acciaio possono essere utilizzati per produrre canneutiche per veicoli ferroviari, dispositivi di trazione, sistemi di frenatura e altre parti.

  • Macchinari di costruzione: utilizzato nella produzione di escavatori, gru, bulldozer e altre attrezzature e parti chiave. ‌

  • Industria delle costruzioni: utilizzata nella produzione di ponti, torre di trasmissione, struttura in acciaio e altre parti portanti.




Confezione:


forgiatura


FAQ:


1Q: quale tipo di materiali viene utilizzato principalmente nel processo di forgiatura in acciaio al carbonio?

1a: Q235, Q345, 20#, 25#, 30#, 35#, 45#, 55#, 16mn, 50mn, 60mn, ecc. Questi acciai hanno una buona plasticità e tenacità e sono ampiamente utilizzati nella produzione di parti meccaniche generali.

2Q: Quali sono le caratteristiche di forgiatura dell'acciaio al carbonio

2A: proprietà meccaniche stabili, buona plasticità e macchinabilità, resistenza ad alta resistenza e usura, economia.

3Q: Qual è l'intervallo di temperatura di forgiatura dell'acciaio al carbonio?

3A:  da 750 ℃ ​​a 800 ℃.

4Q: il processo di forgiatura ha proprietà meccaniche migliori rispetto al processo di fusione? 

4a: Sì, lo fa. La microstruttura delle parti di forgiatura è stretta e forte.

5Q: il processo di forgiatura ha bisogno di uno stampo?

5A: Sì, ogni parte di forgiatura personalizzata avrà bisogno del proprio stampo. Per fare uno stampo costerà circa 30 giorni.


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