Bakal na pagpapatawad
Ang Forging ay isang paraan ng pagproseso na gumagamit ng nakakalimot na makinarya upang maipilit ang presyon sa metal billet upang makabuo ng pagpapapangit ng plastik upang makakuha ng mga pagpapatawad na may ilang mga mekanikal na katangian, ilang mga hugis at sukat. Kung ikukumpara sa pagputol, ang bigat ng metal sa proseso ng pagbubuo ay karaniwang hindi nagbabago, at kapag ang mga partikulo ng metal ay lumipat sa iba't ibang direksyon, isinasagawa ang mga ito sa direksyon ng hindi bababa sa paglaban. Ang mga pag -aari at microstructure ng metal ay nagbabago din sa proseso ng pag -alis. Ang pag -aalsa ay pangunahing nahahati sa libreng pag -alis, mamatay sa pag -alis at pagkagalit sa pag -alis. Ang die forging ay nahahati sa dalawang kategorya: Buksan ang Die Forging na may Flash at Sarado na Die na Pag -alis nang Walang Flash.
Mga bentahe ng produkto ng bakal na nakakalimutan na machined na pasadyang baras:
Lakas at katatagan: Ang isa sa mga mahahalagang benepisyo ng paggawa ng bakal ay ang mahusay na lakas at katatagan na ibinibigay nito. Sa pamamagitan ng paglantad ng bakal sa mataas na temperatura at pilay, inaayos ng sistema ng pagmamanupaktura ang konstruksyon ng butil ng metal, na nagdadala ng isang bahagi na mas may saligan at mas malakas kaysa sa isang nilikha sa pamamagitan ng iba't ibang mga pamamaraan. Ginagawa nitong bakal na gumagawa ng CNC machined pasadyang mga nauugnay na mga pole na perpekto para sa mga aplikasyon kung saan ang lakas at katatagan ay pangunahing.
Magandang katigasan: Ang mga produktong bakal na bakal ay sumailalim sa panlabas na epekto o extrusion, ay maaaring mapanatili ang mabuting katigasan, hindi madaling masira .
Magandang Proseso: Ang mga pagpapatawad sa bakal ay may mahusay na proseso, na angkop para sa iba't ibang mga kumplikadong teknolohiya sa pagproseso, tulad ng pag -alis, hinang.
Katumpakan at Katuparan: Ang CNC machining ay isang proseso na kinokontrol ng PC na isinasaalang -alang ang eksaktong at tumpak na pagbuo ng gawa ng bakal. Ang antas ng kawastuhan ay ginagarantiyahan na ang bawat pasadyang pag -uugnay ng bar ay ginawa upang iwasto ang mga detalye, na nag -uudyok sa matatag na pagpapatupad at hindi nagbabago na kalidad. Ang halo ng bakal na fashioning at CNC machining ay nagdadala ng tungkol sa pasadyang interface na rod na tumutupad sa pinakataas na mga alituntunin ng halaga at pagpapatupad.
Pagpapasadya at kakayahang umangkop: Ang paggawa ng bakal na CNC machined pasadyang interface ng mga bar ay nag -aalok ng isang malubhang antas ng pagpapasadya at kakayahang umangkop. Ang mga tagagawa ay maaaring maiangkop ang plano at mga detalye ng mga nauugnay na mga pole upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan ng kanilang mga aplikasyon. Kung binabago nito ang haba, lapad, o estado ng interface ng bar, bakal na fashioning at CNC machining ay isinasaalang -alang ang isang malawak na iba't ibang mga pagpipilian sa pagpapasadya, na ginagarantiyahan na ang bawat bahagi ay hindi maiangkop sa nakaplanong paggamit nito.
Cost-Viability : Sa kabila ng mga proseso ng pagtitipon ng mataas na antas na kasama, ang bakal na paggawa ng CNC machined pasadyang mga interface ng mga pole ay isang praktikal na sagot para sa ilang mga pakikipagsapalaran. Ang lakas at haba ng buhay ng bakal na paggawa ay sumali sa kawastuhan ng CNC machining ay nagdadala ng mga bahagi na nangangailangan ng napapabayaang suporta at pagpapalit, na itabi ang parehong oras at cash sa mahabang paghatak. Bukod dito, ang kapasidad na baguhin ang mga interface ng mga poste upang tahasang mga pangangailangan ay tumutulong sa paglilimita sa basura at pagsulong ng pagpapatupad.
Malakas na Paglaban sa Pagkapagod: Ang mga produktong bakal na nakakalimot sa pangmatagalang paggamit ng mahusay na pagganap, ay may mataas na pagtutol sa pagkapagod, ay maaaring mapanatili ang matatag na pagganap.
Paggamit ng Produkto ng bakal na nakakalimutan na machined na pasadyang baras:
ng sasakyan : Industriya Ang teknolohiya ng bakal na bakal ay malawakang ginagamit sa proseso ng paggawa ng sasakyan, lalo na sa engine crankshaft, pagkonekta ng baras, gear, drive shaft at iba pang mga pangunahing bahagi ng pagmamanupaktura. Ang mga sangkap na ito ay kailangang makatiis ng mataas na naglo -load at kumplikadong mga kapaligiran sa pagtatrabaho, at ang mataas na lakas at pagsusuot ng paglaban ng mga materyales na nakakalimutan ng bakal ay maaaring matugunan ang mga kinakailangang ito.
Malakas na pagmamanupaktura ng makinarya: Sa mabibigat na industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya, ang mga materyales sa pag -alis ng bakal ay ginagamit upang gumawa ng mga shaft, mga bahagi ng paghahatid, mga fastener at iba pang mga bahagi upang matiyak ang kanilang katatagan at tibay.
Aerospace: Ang industriya ng aerospace ay may sobrang mahigpit na mga kinakailangan sa materyal, na nangangailangan ng mataas na lakas, magaan at mataas na temperatura na mga sangkap. Ang mga espesyal na bakal na pagpapatawad ay madalas na ginagamit sa paggawa ng mga makina ng sasakyang panghimpapawid, mga makina ng sasakyang panghimpapawid, mga sangkap ng misayl at iba pang mga pangunahing sangkap.
Petrochemical: Sa industriya ng petrochemical, mataas na presyon, mataas na temperatura, kinakaing unti -unting kapaligiran, ang mga kinakailangan sa pagganap ng kagamitan ay napakataas. Ang mga espesyal na bakal na pagpapatawad ay ginagamit sa paggawa ng mga high-pressure vessel, valves, pump, pipeline at iba pang kagamitan.
Marine at Ocean Engineering: Ang mga espesyal na pagpapatawad ng bakal ay maaaring magamit sa paggawa ng mga propeller ng dagat, thrusters, mga bahagi ng istruktura ng barko at iba pang mga sangkap upang matugunan ang mga kinakailangan ng paglaban sa kaagnasan, paglaban sa pagkapagod at paglaban sa epekto.
Nuclear Power Industry: Ang industriya ng nuclear power ay may mataas na mga kinakailangan para sa kaligtasan at pagiging maaasahan ng kagamitan. Ang mga espesyal na bakal na pagpapatawad ay ginagamit sa paggawa ng mga vessel ng presyon ng nuclear reaktor, mga generator ng singaw, mga palitan ng init at iba pang mga pangunahing sangkap.
Rail Transit: Ang mga espesyal na bakal na pagpapatawad ay maaaring magamit upang gumawa ng mga bogies ng sasakyan ng tren, mga aparato ng traksyon, mga sistema ng pagpepreno at iba pang mga bahagi.
Makinarya ng Konstruksyon: Ginamit sa paggawa ng mga excavator, cranes, buldoser at iba pang istraktura ng kagamitan at mga pangunahing bahagi.
Industriya ng Konstruksyon: Ginamit sa paggawa ng tulay, paghahatid ng tower, istraktura ng bakal at iba pang mga bahagi ng pag-load.
Packaging:
FAQ:
1Q: Anong uri ng mga materyales ang pangunahing ginagamit sa proseso ng pag -alis ng bakal na bakal?
1A: Q235, Q345, 20#, 25#, 30#, 35#, 45#, 55#, 16mn, 50mn, 60mn, atbp.
2Q: Ano ang nakakatakot na mga katangian ng carbon steel
2A: matatag na mga katangian ng mekanikal, mahusay na plasticity at machinability, mataas na lakas at paglaban sa pagsusuot, ekonomiya.
3Q: Ano ang nakakalimot na saklaw ng temperatura ng carbon steel?
3A: 750 ℃ hanggang 800 ℃.
4Q: Ang proseso ba ng pagpapatawad ay may isang mas mahusay na mga katangian ng mekanikal kaysa sa proseso ng paghahagis?
4A: Oo, ginagawa nito. Ang microstructure ng mga nakakatakot na bahagi ay masikip at malakas.
5q: Kailangan ba ng isang amag ang pagpapatawad?
5A: Oo, ang bawat na -customzied na Forging Part ay kakailanganin ng sariling amag. Upang makagawa ng isang hulma ay nagkakahalaga ng halos 30 araw.
