| Dami: | |
|---|---|
Mataas na lakas at mahusay na pagganap
Densidad ng materyal : ang proseso ng forging ay nag-aalis ng mga panloob na pores at porosity ng haluang metal na bakal, tuluy-tuloy na linya ng daloy ng butil, makabuluhang nagpapabuti ng lakas ng makunat (hanggang ≥1000MPa) at paglaban sa pagkapagod, na angkop para sa mga sitwasyong may mataas na karga (tulad ng mga bahagi ng chassis ng sasakyan, mga konektor ng makinarya ng engineering).
Pagpapalakas ng heat treatment: Sa pamamagitan ng tempering, quenching at iba pang mga proseso upang tumpak na makontrol ang katigasan (HRC 28-40) at katigasan, upang matugunan ang sari-saring pangangailangan ng wear resistance, impact resistance.
Nababaluktot na pagpapasadya at pag-optimize ng disenyo
Non-standard adaptation: Suportahan ang kumplikadong geometry (tulad ng espesyal na hugis na ngipin, multi-step na istraktura) na pag-customize, magbigay ng pagsusuri sa DFM (Design for Manufacturability), i-optimize ang structural strength at cost.
Opsyonal na materyal: Angkop para sa 42CrMo, 4140, 4340 at iba pang haluang metal na bakal, ayon sa mga kinakailangan ng kondisyon ng pagtatrabaho upang tumugma sa mataas na temperatura, paglaban sa kaagnasan o magaan na mga katangian.
Paggamot sa ibabaw at tibay
Pagpapahusay ng anti-corrosion: Opsyonal na proseso ng paggamot sa ibabaw (tulad ng itim na oksihenasyon, phosphating, electroplating), oras ng pagsubok sa pag-spray ng asin ≥72 oras, pahabain ang buhay ng serbisyo ng panlabas o mahalumigmig na kapaligiran.
Pag-optimize ng friction performance: Bawasan ang coefficient ng friction sa pamamagitan ng surface coating o polishing, na angkop para sa mga gumagalaw na bahagi (gaya ng mga gear, pin).
Packaging:
FAQ:
1Q: Ano ang minimum order quantity (MOQ) para sa custom na alloy steel forging na produkto?
1A: Sinusuportahan namin ang flexible order mode, ang small batch trial production na MOQ ay maaaring kasing baba ng 100-500 piraso (depende sa pagiging kumplikado ng produkto). Ang mga gastos sa pagpapaunlad ng amag ay maaaring ilaan sa unang order, na binabawasan ang mga paunang gastos sa pag-input, na angkop para sa bagong pag-verify ng produkto o mga pangangailangan sa maliit na pag-upgrade.
2Q: Bakit pipiliin ang proseso ng forging sa halip na casting o machining?
2A: Proseso ng forging sa pamamagitan ng high pressure molding na pinipino ang haluang metal na butil ng istraktura ng bakal, alisin ang mga panloob na depekto, upang ang produkto ay may pinakamataas na lakas (tensile strength ≥1000MPa) at anti-fatigue performance, lalo na angkop para sa pagdadala ng mataas na load, high frequency impact scenes (tulad ng mga bahagi ng chassis ng sasakyan). Ang mga bahagi ng cast ay madaling makagawa ng mga pores, at ang mga purong machined na materyales ay may mababang rate ng paggamit at mataas na gastos.
3Q: Gaano katagal ang ikot ng produksyon? Maaari ba itong mapabilis?
3A: Ang karaniwang cycle ay 5-7 linggo (kabilang ang pagbuo ng amag 2-3 linggo + forging/heat treatment/surface treatment 3-4 na linggo), suportahan ang pinabilis na serbisyo, ang pinakamabilis na compression hanggang 3-4 na linggo. Magbigay ng phased progress feedback (tulad ng pagtanggap ng amag, unang artikulo inspeksyon) upang matiyak na ang oras ng paghahatid ay transparent at nakokontrol.
4Q: Ano ang mga opsyon para sa surface treatment? Paano pumili ng tamang solusyon?
4A: Anti-rust requirements: black oxidation, phosphating (salt spray test ≥72h), mababang gastos at proteksyon sa kapaligiran; Mga kinakailangan sa wear-resistant: electroplated hard chromium, QPQ treatment, surface hardness hanggang HV 800 o higit pa; Mga kinakailangan sa hitsura : sandblasting, buli, atbp.
5Q: Maaari ka bang magbigay ng mga libreng sample?
5A: Oo, kaya natin. Kailangan lang bayaran ng customer ang halaga ng kargamento.
