Kovaný čep na sedadlo z slitiny, vysoká pevnost, povrch s oxidem oxidu

Přehled produktu

Tento produkt je vyroben z nejvyšší pevné slitinové oceli (jako je 42CRMO, SCM440, 20mntib atd.) Prostřednictvím nejvyššího přesného kování procesu výroby věd v autosedačce, speciálně navržených pro systém nastavení autosedaček, s vysokým zatížením, únavovou odolností a dlouhými životními charakteristikami. S nejlepším tepelným zpracováním (temperování + zhášení a temperování) a nejlepší oxidační oxidační oxidační oxidace, výkon a odolnost proti korozi se zlepšují tak, aby splňovaly přísné standardy specifikace vozidla (jako je ISO/TS 16949).

Základní výhoda

1. Vysoká pevnost a trvanlivost

- Proces kování eliminuje vnitřní defekty materiálu, linie toku zrna je spojitá, pevnost v tahu dosahuje ≥1000 mPa, tvrdost HRC 28-32, což výrazně přesahuje výkon odlitku.

- Tepelné zpracování optimalizuje metalografickou strukturu, zlepšuje odolnost proti nárazu a únavovou životnost a přizpůsobuje se scénářům nastavení vysoké frekvence.

2. kontrola přesnosti dimenze 

- Tolerance kování lze ovládat v rámci ± 0,1 mm, kombinované s cílem CNC (volitelné), aby byla zajištěna perfektní shoda s mechanismem sedadla.

3. Ošetření oxidace povrchu 

- Vytvořte hustý oxidový film, odolnost proti rzi a odolnost proti opotřebení, zvýšení tvrdosti povrchu, snižování koeficientu tření, prodloužení životnosti.

4. Přizpůsobená schopnost přizpůsobení

-Podpora nestandardního designu (jako je tvarovaný kolík, víceúrovňová struktura kroků), poskytujte celou procesní službu od výběru materiálu, vývoj plísní po hromadnou výrobu.

Vlastní služba 

- Flexibilní návrh: Optimalizujte strukturální sílu a proveditelnost procesu (analýza DFM) podle výkresů nebo vzorků zákazníka.

-Rychlá odezva: Cyklus vývoje plísní 2-3 týdny, podporujte výrobu malé dávky (MOQ 500 kusů) na rozsáhlé doručení.

- Zajištění kvality: 100% plná kontrola klíčových rozměrů a tvrdosti, poskytování zpráv o materiálu a křivky tepelného zpracování.

Náš vývojový diagram práce pro všechny přizpůsobené designové produkty je jako Belows:

Výhody kovaných dílů na vlastní slitinu oceli:

• Vysoká síla a vynikající výkon
  

Hustota materiálu: Proces kování eliminuje vnitřní póry a porozitu slitinové oceli, kontinuální linie průtoku zrn, významně zlepšuje pevnost v tahu (až do ≥1000 mPa) a odolnost proti únavě, vhodné pro scénáře s vysokým zatížením (jako jsou díly podvozku automobilů, konektory strojírenství).

Posílení tepelného zpracování: prostřednictvím temperování, zhášení a dalších procesů k přesné kontrole tvrdosti (HRC 28-40) a houževnatost, aby vyhovovaly diverzifikovaným potřebám odolnosti proti opotřebení, odolnost proti nárazu.

• Flexibilní optimalizace přizpůsobení a návrhu 
  

Nestandardní adaptace: Podpora komplexní geometrie (jako jsou speciální zuby, vícestupňová struktura) přizpůsobení, poskytuje analýzu DFM (design pro výrobu), optimalizujte strukturální sílu a náklady.

Materiál Volitelný: Vhodný pro 42CRMO, 4140, 4340 a další ocel z slitiny, podle požadavků pracovního stavu, aby odpovídal vysoké teplotě, odolnosti proti korozi nebo lehkých charakteristikách.

• Povrchové úpravy a trvanlivost 
  

Vylepšení antikorózů: Volitelný proces úpravy povrchu (jako je oxidace černé, fosfářství, elektroplatování), doba testu s solným sprejem ≥ 72 hodin, prodlužují životnost venkovního nebo vlhkého prostředí.

Optimalizace výkonu tření: Snižte koeficient tření povrchovým povlakem nebo leštění, vhodné pro pohyblivé části (jako jsou ozubená kola, kolíky).

Obal:

FAQ:

1Q: Jaké je minimální objednané množství (MOQ) pro výrobky pro kování oceli na vlastní slitině? 

1A: Podporujeme flexibilní režim objednávky, malá výroba dávkového pokusu MOQ může být až 100-500 kusů (v závislosti na složitosti produktu). Náklady na vývoj plísní mohou být přiděleny do první objednávky, čímž se sníží počáteční vstupní náklady, vhodné pro ověření nových produktů nebo potřeby upgradu v malém měřítku.

2Q: Proč zvolit proces kování namísto obsazení nebo obrábění? 

2A: Proces kování prostřednictvím vysokotlakého lisovacího rafinace konstrukce ocelové zrna slitiny, eliminujte vnitřní defekty, takže produkt má nejvyšší pevnost (pevnost v tahu ≥1000MPA) a anti-fatigue výkon, zejména pro ložisko vysoké zatížení, vysokofrekvenční dopadové scény (jako jsou automobilové podvozkové části). Části odlitků se snadno produkují póry a čistě obrobené materiály mají nízkou míru využití a vysoké náklady.

3Q: Jak dlouho trvá výrobní cyklus? Může to být urychleno? 

3A: Standardní cyklus je 5-7 týdnů (včetně vývoje plísní 2-3 týdny + kování/tepelné zpracování/ošetření povrchu 3-4 týdny), podpora urychlené služby, nejrychlejší komprese na 3-4 týdny. Poskytněte fázovou zpětnou vazbu k pokroku (jako je přijetí plísní, první inspekce článku), abyste se ujistili, že dodací lhůta je transparentní a kontrolovatelná.

4Q: Jaké jsou možnosti pro úpravu povrchu? Jak vybrat správné řešení?

4A: Požadavky na anti-rust: Černá oxidace, fosfting (test solného spreje ≥72h), nízké náklady a ochrana životního prostředí; Požadavky na opotřebení: Elektroplagovaný tvrdý chrom, ošetření QPQ, tvrdost povrchu až do HV 800 nebo více; Požadavky na vzhled: Sandblasting, leštění atd.

5Q: Můžete poskytnout bezplatné vzorky?

5A: Ano, můžeme. Zákazník musí platit pouze za náklady na přepravu.