| Քանակ: | |
|---|---|
Բարձր ուժ և գերազանց կատարում
Նյութի խտություն. դարբնոցային գործընթացը վերացնում է լեգիրված պողպատի ներքին ծակոտիները և ծակոտկենությունը, հացահատիկի շարունակական հոսքագիծը, զգալիորեն բարելավում է առաձգական ուժը (մինչև ≥1000 ՄՊա) և հոգնածության դիմադրությունը, որը հարմար է բարձր ծանրաբեռնվածության սցենարների համար (օրինակ՝ ավտոմոբիլային շասսիի մասեր, ինժեներական մեքենաների միակցիչներ):
Ջերմային մշակման ամրապնդում. կոփման, մարման և այլ գործընթացների միջոցով կարծրությունը (HRC 28-40) և ամրությունը ճշգրիտ վերահսկելու, մաշվածության դիմադրության, ազդեցության դիմադրության բազմազան կարիքները բավարարելու համար:
Ճկուն հարմարեցում և դիզայնի օպտիմալացում
Ոչ ստանդարտ հարմարվողականություն. Աջակցեք բարդ երկրաչափության (օրինակ՝ հատուկ ձևավորված ատամների, բազմաքայլ կառուցվածքի) հարմարեցմանը, տրամադրեք DFM (Design for Manufacturability) վերլուծություն, օպտիմալացրեք կառուցվածքի ամրությունը և արժեքը:
Նյութը ընտրովի. Հարմար է 42CrMo, 4140, 4340 և այլ լեգիրված պողպատի համար՝ ըստ աշխատանքային պայմանների պահանջների՝ բարձր ջերմաստիճանի, կոռոզիոն դիմադրության կամ թեթևության բնութագրերին համապատասխանելու համար:
Մակերեւութային բուժում և ամրություն
Հակակոռոզիոն ընդլայնում. կամընտիր մակերեսային մշակման գործընթաց (օրինակ՝ սև օքսիդացում, ֆոսֆատացում, էլեկտրալցում), աղի ցողման փորձարկման ժամանակը ≥72 ժամ, երկարացնում է արտաքին կամ խոնավ միջավայրի ծառայության ժամկետը:
Շփման արդյունավետության օպտիմիզացում. Նվազեցրեք շփման գործակիցը մակերեսային ծածկույթով կամ փայլեցմամբ, որը հարմար է շարժվող մասերի համար (օրինակ՝ շարժակների, կապում):
Փաթեթավորում:
ՀՏՀ:
1Q: Ո՞րն է պատվերի նվազագույն քանակությունը (MOQ) մաքսային խառնուրդ պողպատի դարբնոցային արտադրանքի համար:
1A. Մենք աջակցում ենք պատվերի ճկուն ռեժիմին, փոքր խմբաքանակի փորձնական MOQ արտադրությունը կարող է լինել մինչև 100-500 կտոր (կախված արտադրանքի բարդությունից): Կաղապարի մշակման ծախսերը կարող են բաշխվել առաջին կարգով՝ նվազեցնելով նախնական մուտքային ծախսերը, որոնք հարմար են նոր արտադրանքի ստուգման կամ փոքրածավալ արդիականացման կարիքների համար:
2Հ. Ինչու՞ ընտրել դարբնոցային գործընթացը ձուլման կամ հաստոցների փոխարեն:
2A. Դարբնոցային գործընթացը բարձր ճնշման համաձուլվածքների մաքրման խառնուրդ պողպատե հատիկավոր կառուցվածքի միջոցով, վերացնում է ներքին թերությունները, որպեսզի արտադրանքն ունենա ամենաբարձր ուժը (առաձգական ուժ ≥1000 ՄՊա) և հակահոգնածություն, հատկապես հարմար է բարձր բեռ կրելու համար, բարձր հաճախականությամբ հարվածային տեսարաններ (օրինակ՝ ավտոմոբիլային շասսիի մասեր): Ձուլված մասերը հեշտ է արտադրել ծակոտիներ, իսկ մաքուր մշակված նյութերն ունեն ցածր օգտագործման արագություն և բարձր արժեք:
3Q: Որքա՞ն ժամանակ է տևում արտադրության ցիկլը: Կարո՞ղ է դա արագացնել:
3A. Ստանդարտ ցիկլը 5-7 շաբաթ է (ներառյալ բորբոսի զարգացումը 2-3 շաբաթ + դարբնոց/ջերմային բուժում/մակերեսային բուժում 3-4 շաբաթ), արագացված սպասարկման աջակցություն, ամենաարագ սեղմումը մինչև 3-4 շաբաթ: Տրամադրեք փուլային առաջընթացի հետադարձ կապ (օրինակ՝ կաղապարի ընդունումը, առաջին հոդվածի ստուգումը)՝ ապահովելու համար, որ առաքման ժամանակը թափանցիկ է և վերահսկելի:
4Q: Որո՞նք են մակերեսային մշակման տարբերակները: Ինչպե՞ս ընտրել ճիշտ լուծումը:
4A. Ժանգի դեմ պահանջներ. սև օքսիդացում, ֆոսֆատացում (աղի ցողման փորձարկում ≥72ժ), ցածր գնով և շրջակա միջավայրի պաշտպանություն; Մաշվածության դիմացկուն պահանջներ. էլեկտրոլիտացված կոշտ քրոմ, QPQ մշակում, մակերեսի կարծրություն մինչև HV 800 կամ ավելի; Արտաքին տեսքի պահանջներ՝ ավազահանություն, փայլեցում և այլն:
5Q: Կարո՞ղ եք անվճար նմուշներ տրամադրել:
5A: Այո, մենք կարող ենք: Հաճախորդը պետք է վճարի միայն բեռնափոխադրման արժեքը:
