Ապրանքի ակնարկ
Այս ապրանքը պատրաստված է ամենաբարձր ամրության համաձուլվածքից (օրինակ, 42CRO, SCM440, 20MNTIB եւ այլն), ավտոմեքենաների նստատեղի dowels- ի արտադրություն, որը հատուկ նախագծված է մեքենայի նստատեղի ճշգրտման եւ կյանքի երկարատեւ հատկություններով: Heat երմամշակման լավագույն բուժման միջոցով (ջերմաստիճան + մխոց եւ խառնիչ)
Հիմնական առավելություն
1. Բարձր ուժ եւ ամրություն
- Դարբնոցային գործընթացը վերացնում է նյութի ներքին թերությունները, հացահատիկի հոսքի գիծը շարունակական է, առաձգական ուժը հասնում է 0001000MPA- ի, Hardn- ի HRC- ի 28-32-ի կարծրությունը:
- Heat երմամշակումը օպտիմիզացնում է մետաղալարային կառուցվածքը, բարելավում է ազդեցության դիմադրությունը եւ հոգնածությունը եւ հարմարվում է բարձր հաճախականության ճշգրտման սցենարներին:
2-ը. Ճշգրիտ հարթության վերահսկում
- Դարբնոցային հանդուրժողականությունը կարող է վերահսկվել ± 0,1 մմ-ի սահմաններում, զուգակցված CNC- ի ավարտի (ըստ ցանկության) `նստատեղի մեխանիզմի հետ կատարյալ համընկնում ապահովելու համար:
3. Մակերեսային սեւ օքսիդացման բուժում
- Ձեւավորել խիտ օքսիդի կինոնկար, ժանգի դիմադրություն եւ կրել դիմադրություն, մակերեսային կարծրության բարձրացում, շփման գործակիցը նվազում, երկարատեւ ծառայության կյանք:
4. Հարմարեցված հարմարեցման ունակություն
- Աջակցեք ոչ ստանդարտ դիզայնին (օրինակ, ձեւավորված քորոց, բազմաբնույթ մակարդակի քայլի կառուցվածքը), ամբողջ գործընթացը մատուցել նյութի ընտրությունից, զանգվածային արտադրության համար բորբոսների զարգացում:
Պատվերով ծառայություն
- Flexible կուն ձեւավորում. Օպտիմալացնել կառուցվածքային ուժը եւ գործընթացի իրագործելիությունը (DFM վերլուծություն) ըստ հաճախորդի նկարների կամ նմուշների:
- Արագ արձագանք. Բորբոս զարգացման ցիկլը 2-3 շաբաթ, աջակցեք փոքր խմբաքանակի փորձության արտադրություն (MOQ 500 կտոր) լայնածավալ առաքում:
- Որակի ապահովում. Հիմնական չափսերի եւ կարծրության 100% ամբողջական ստուգում, ապահովում է նյութական հաշվետվություններ եւ ջերմային բուժման կորեր:
Մեր աշխատանքային հոսքի գծապատկերը բոլոր հարմարեցված դիզայնի համար նախատեսված է, նույնքան սեր է.
Պատվերով խառնուրդի պողպատե դարպասների առավելություններ.
Նյութական խտություն. Դարբնոցային գործընթացը վերացնում է համաձուլված պողպատե պողպատի ներքին ծակոտիները եւ ծակոտկենությունը, շարունակաբար հացահատիկի հոսքի գիծը, զգալիորեն բարելավում է առաձգական ուժը (մինչեւ ավտոմոբիլային շասսի մասեր, ինժեներական մեքենաներ):
He երմամշակման ամրապնդում. Կոշտության (ՀՌԿ 28-40) եւ կոշտությունը ճշգրտորեն վերահսկելու համար խստացնող, հանգստացնող եւ այլ գործընթացների միջոցով `բավարարելու դիմադրության դիմադրության, ազդեցության դիմադրության դիվերսիֆիկացված կարիքները:
Ոչ ստանդարտ հարմարեցում. Աջակցեք բարդ երկրաչափությանը (օրինակ, հատուկ ձեւավորված ատամներ, բազմաբնույթ կառույց) հարմարեցում, տրամադրեք DFM (դիզայն արտադրականության համար) վերլուծություն, օպտիմալացնել կառուցվածքային ուժը եւ ծախսերը:
Նյութը կամընտիր. Հարմար է 42CRO, 4140, 4340 եւ այլ համաձուլվածքների պողպատի համար `աշխատանքային վիճակի պահանջների համաձայն` բարձր ջերմաստիճանի, կոռոզիայից կամ թեթեւ բնութագրերին համապատասխանելու համար:
Հակակոռոզիայի բարձրացում. Մակերեւութային մաքրման կամայական գործընթացում (օրինակ, սեւ օքսիդացում, ֆոսֆինգ, էլեկտրաբեռլացում), աղի լակի փորձարկման ժամանակը ≥72 ժամ, երկարացրեք բացօթյա կամ խոնավ շրջակա միջավայրի սպասարկման ժամկետը:
Friction Performance Optimization. Նվազեցնել շփման գործակիցը մակերեսային ծածկույթներով կամ փայլեցմամբ, հարմար է շարժվող մասերի համար (օրինակ, շարժակների, կապում):
Փաթեթավորում.
ՀՏՀ.
1Q. Որն է պատվերի նվազագույն քանակը (MOQ) անհատական համաձուլված պողպատե դդմերի համար:
1 ա. Մենք աջակցում ենք ճկուն կարգի ռեժիմին, փոքրիկ խմբաքանակի փորձարկման արտադրության MOQ- ը կարող է լինել նույնքան ցածր, որքան 100-500 կտոր (կախված արտադրանքի բարդությունից): Բորբոս զարգացման ծախսերը կարող են հատկացվել առաջին կարգին, նվազեցնելով սկզբնական մուտքի ծախսերը, որոնք հարմար են արտադրանքի նոր ստուգման կամ փոքր մասշտաբների թարմացման կարիքների համար:
2Q. Ինչու ընտրեք դարբնոցային գործընթաց, ձուլման կամ մշակման փոխարեն:
2 ա. Դարբնոցային գործընթացը բարձր ճնշման ձուլման միջոցով վերամշակման խառնուրդով պողպատե հացահատիկի կառուցվածքը, վերացրեք ներքին թերությունները, որպեսզի ապրանքն ունենա բարձրագույն ուժ (առաձգական ուժի ազդեցության մասեր): Ձուլման մասերը հեշտ են ծակոտիները արտադրել, իսկ մաքուր մեքենայական նյութերը ունեն ցածր օգտագործման արագ եւ բարձր գին:
3Q: Որքան ժամանակ է տեւում արտադրության ցիկլը: Կարող է այն արագացվել:
3A. Ստանդարտ ցիկլը 5-7 շաբաթ է (ներառյալ բորբոս մշակումը 2-3 շաբաթ + դարբնոց / ջերմային բուժում / մակերեսի բուժում 3-4 շաբաթ), աջակցում է արագացված ծառայությանը, ամենաարագ սեղմումից մինչեւ 3-4 շաբաթվա ընթացքում: Ապահովեք փուլային առաջընթացի հետադարձ կապ (օրինակ, բորբոսների ընդունում, առաջին հոդվածի ստուգում) `ապահովելու համար, որ առաքման ժամանակը թափանցիկ է եւ վերահսկելի:
4Q. Որոնք են մակերեսային բուժման տարբերակները: Ինչպես ընտրել ճիշտ լուծումը:
4 ա. Հակատարի պահանջներ. Սեւ օքսիդացում, ֆոսֆինգ (աղի լակի թեստ ≥72H), ցածր գին եւ շրջակա միջավայրի պաշտպանություն. Հագուստի դիմացկուն պահանջներ. Էլեկտրամոնտաժված կոշտ քրոմ, qpq բուժում, մակերեսային կարծրություն մինչեւ HV 800 կամ ավելին. Արտաքին տեսքի պահանջներ. Sandblasting, փայլեցում եւ այլն:
5Q. Կարող եք անվճար նմուշներ տրամադրել:
5 ա. Այո, մենք կարող ենք: Հաճախորդը միայն պետք է վճարի բեռնափոխադրման արժեքի համար:
