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Alloy aço forjado pino de assento, alta resistência, acabamento de óxido preto

Forjados com aço de alta resistência, tratamento térmico para melhorar a dureza e a resistência à tração, adequada para cenas de serviço pesado ‌. O tratamento de oxidação em preto na superfície aumenta a resistência à corrosão, adequada para o ambiente de sal molhado ou alto ‌.  
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forjando produtos

Visão geral do produto


Este produto é feito do aço de liga de maior resistência (como 42CrMo, SCM440, 20mntib, etc.) através da maior fabricação de processos de forjamento de precisão de precisão de cavilhas de assento de carro, especialmente projetadas para sistema de ajuste de assento de carro, com alta carga, resistência à fadiga e características da vida útil. Com o melhor tratamento térmico (temperamento + extinção e temperamento) e o melhor tratamento de oxidação em preto na superfície, o desempenho e a resistência à corrosão são aprimorados para atender aos padrões rigorosos de especificação de veículos (como ISO/TS 16949).




Vantagem central

1. Alta resistência e durabilidade

- O processo de forjamento elimina os defeitos internos do material, a linha de fluxo de grãos é contínua, a resistência à tração atinge ≥1000MPa, a dureza HRC 28-32, excedendo em muito o desempenho de elenco.

- O tratamento térmico otimiza a estrutura metalográfica, melhora a resistência ao impacto e a vida útil da fadiga e se adapta a cenários de ajuste de alta frequência.


2. Controle de dimensão de precisão 

- A tolerância de forjamento pode ser controlada dentro de ± 0,1 mm, combinada com o acabamento CNC (opcional) para garantir uma combinação perfeita com o mecanismo do assento.


3. Tratamento de oxidação em preto na superfície 

- Formulam um filme denso de óxido, resistência à ferrugem e resistência ao desgaste, aumento da dureza da superfície, coeficiente de atrito diminuindo, prolonga a vida útil do serviço.


4. Capacidade de adaptação personalizada

-Apoie o design não padrão (como pino em forma, estrutura de etapas de vários níveis), forneça todo o serviço de processo da seleção de material, desenvolvimento de moldes à produção em massa.


Serviço personalizado 

- Design flexível: otimize a força estrutural e a viabilidade do processo (análise DFM) de acordo com desenhos ou amostras de clientes.

-Resposta rápida: Ciclo de desenvolvimento de moldes 2-3 semanas, suporte a produção de ensaios pequenos em lote (MOQ 500 peças) para entrega em larga escala.

- Garantia da qualidade: 100% de inspeção completa das principais dimensões e dureza, fornece relatórios de materiais e curvas de tratamento térmico.





Nosso fluxograma de trabalho para todos os produtos de design personalizados é como uma dose:

RFQ 阶段amostras 阶段Produção 阶段




Vantagens de peças forjadas de aço de liga personalizadas:



  • Alta resistência e excelente desempenho

Densidade do material: O processo de forjamento elimina os poros internos e a porosidade do aço de liga, a linha de fluxo de grãos contínuos, melhora significativamente a resistência à tração (até ≥1000MPa) e a resistência à fadiga, adequada para cenários de alta carga (como peças de chassi de automóvel, engenharia de conectores).

Fortalecimento do tratamento térmico: Através da temperatura, extinção e outros processos para controlar com precisão a dureza (HRC 28-40) e a resistência, para atender às necessidades diversificadas de resistência ao desgaste, resistência ao impacto.


  • Personalização flexível e otimização do design 

Adaptação não padrão: suporta a geometria complexa (como dentes de formato especial, estrutura de várias etapas), fornecem análise DFM (projeto para fabricação), otimize a força e o custo estruturais.

Material Opcional: Adequado para 42crmo, 4140, 4340 e outros aço de liga, de acordo com os requisitos da condição de trabalho para combinar com alta temperatura, resistência à corrosão ou características leves.


  • Tratamento de superfície e durabilidade 

Aprimoramento da anticorrosão: processo opcional de tratamento de superfície (como oxidação em preto, fosfação, eletroplicação), tempo de teste de pulverização de sal ≥72 horas, prolonga a vida útil do ambiente externo ou úmido.

Otimização do desempenho do atrito: reduza o coeficiente de atrito por revestimento ou polimento de superfície, adequado para peças móveis (como engrenagens, pinos).




Embalagem:


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PERGUNTAS FREQUENTES:


1Q: Qual é a quantidade mínima de pedidos (MOQ) para produtos de forjamento de aço de liga de liga personalizados? 

1A: Suportamos o modo de ordem flexível, a produção de ensino pequeno em lote MOQ pode ser tão baixo quanto 100-500 peças (dependendo da complexidade do produto). Os custos de desenvolvimento de moldes podem ser alocados para a primeira ordem, reduzindo os custos iniciais de entrada, adequados para verificação de novos produtos ou necessidades de atualização em pequena escala.


2Q: Por que escolher o processo de forjamento em vez de fundir ou usinagem? 

2A: Processo de forjamento através da estrutura de grãos de aço de liga de alia de alta pressão de alta pressão, elimina defeitos internos, para que o produto tenha a maior resistência (resistência à tração ≥1000MPa) e desempenho anti-fadiga, especialmente adequado para suportar cargas alta, cenas de impacto de alta frequência (como peças de chassi automóvel). As peças fundidas são fáceis de produzir poros, e os materiais usinados puros têm baixa taxa de utilização e alto custo.


3Q: Quanto tempo leva o ciclo de produção? Pode ser acelerado? 

3A: O ciclo padrão é de 5 a 7 semanas (incluindo o desenvolvimento de moldes 2-3 semanas + Forjamento/tratamento térmico/tratamento de superfície 3-4 semanas), suporte para o serviço acelerado, a compressão mais rápida para 3-4 semanas. Forneça feedback de progresso em fases (como aceitação do molde, inspeção do primeiro artigo) para garantir que o tempo de entrega seja transparente e controlável.


4Q: Quais são as opções para tratamento de superfície? Como escolher a solução certa?

4A: Requisitos anti-Rust: oxidação negra, fosfação (teste de pulverização de sal ≥72h), baixo custo e proteção ambiental; Requisitos resistentes ao desgaste: cromo duro eletroplinado, tratamento QPQ, dureza da superfície até HV 800 ou mais; Requisitos de aparência: jateamento de areia, polimento, etc.


5q: você pode fornecer amostras grátis?

5A: Sim, nós podemos. O cliente só precisa pagar pelo custo do frete.



A Nanjing Best International Co., Ltd. é um fabricante respeitável e fornecedor de componentes industriais com sede na China. Nossa fábrica está situada na cidade de Changzhou, que pode ser convenientemente alcançada dentro de 1,5 horas de carro de Nanjing.

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