Serviços de fundição sob pressão - Fundições sob pressão de alumínio e zinco

O que é fundição sob pressão?

A fundição sob pressão é um processo de formação de metal de alta pressão no qual o metal fundido é injetado em um molde de aço reutilizável (matriz) para produzir componentes complexos e de alta precisão em grandes volumes. As pressões de injeção típicas variam de 1.000 a 15.000 psi , e as tolerâncias de peças para componentes fundidos geralmente atingem ±0,1 mm . Para peças que exigem maior precisão, fornecemos usinagem secundária integrada, como torneamento, fresamento e acabamento, para atender tolerâncias de até ±0,005 mm.

Por que escolher a fundição sob pressão?

A fundição sob pressão oferece excelente valor para aplicações que exigem:

Alta eficiência de produção e repetibilidade para volumes médios a grandes.
Geometrias complexas e paredes finas com precisão dimensional consistente.
Acabamento superficial superior e fácil integração de recursos funcionais (ressaltos, nervuras, inserções roscadas) diretamente no molde.
Vantagens de custo ao minimizar a montagem secundária e a usinagem de peças bem projetadas.

Materiais com os quais trabalhamos

Fabricamos peças fundidas usando ligas padrão da indústria escolhidas para requisitos de aplicação:

Ligas de alumínio — ADC12, A380, A360, A356-T6, ZL102: leves, resistentes à corrosão, excelentes propriedades térmicas; ideal para carcaças automotivas, acabamentos de iluminação, dissipadores de calor e componentes estruturais.
Liga de zincos — Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7: alta ductilidade e excelente acabamento superficial, ótimo para ferragens de precisão, acessórios decorativos e componentes que necessitam de acabamentos chapeados ou cromados.
(Também oferecemos suporte a processos de baixa pressão e câmara fria quando a aplicação exige.)

Nossas capacidades de fundição sob pressão

Gama de máquinas: Prensas de fundição sob pressão de 250 a 1.000 toneladas — capazes de produzir pequenas peças de precisão e peças fundidas estruturais maiores.
Ferramentas e DFM: Pré-aquecimento do molde, ventilação, otimização de canais e recomendações de DFM — projetamos para capacidade de fabricação para reduzir custos e defeitos.
Tamanho e peso da peça: Ampla faixa de tamanho e peso de peça única; orçamento personalizado disponível por desenho.
Usinagem secundária: Torneamento CNC interno, fresamento e furação para tolerâncias de acabamento e recursos ajustados.
Tratamentos de superfície: Niquelagem, cromagem, revestimento em pó (muitas cores), revestimento em pó preto, jato de areia, jato de granalha, polimento vibratório, acabamentos de cromato/iridita transparente e outros acabamentos protetores/decorativos.
Montagem e acabamento: Insertos roscados, instalação de O-ring, parafusos de aterramento, pré-montagem e entrega como subconjuntos.

Equipamentos e Tecnologia

Combinamos prensas robustas de fundição sob pressão com centros CNC de alta precisão e ferramentas de inspeção:

Máquinas de fundição sob pressão com câmara fria/alta pressão (250–1000 toneladas).
Centros de usinagem CNC multieixos (capazes de ±0,005 mm em operações críticas).
Linhas de tratamento de superfície (chapeamento, revestimento em pó, jateamento).
Metrologia: Máquinas de Medição por Coordenadas (CMM), medidores e dispositivos de inspeção completos.
Esses ativos nos permitem participar desde o protótipo até a produção com rígido controle de qualidade e prazo de entrega.

Controle de Qualidade e Certificações

A qualidade é aplicada em todo o processo :

Verificação de materiais recebidos e rastreabilidade de certificados.
Inspeção do primeiro artigo, verificações em processo e inspeção final do CMM.
Verificações de qualidade de tratamento de superfície e testes de adesão.
Documentação de processos e rastreabilidade de produção.
(Podemos oferecer suporte à documentação PPAP/APQP e aos requisitos de qualidade específicos do cliente mediante solicitação.)

Indústrias que atendemos

Veículos automotivos e de novas energias – carcaças, suportes, tampas de transmissão, peças de motor.
Iluminação e Eletrônicos – acabamentos, bases de LED, dissipadores de calor.
Máquinas Industriais e Bombas – carcaças de caixas de engrenagens, corpos de bombas, placas de válvulas.
Sistemas Médicos e de Gás — placas frontais e conexões de saída de gases medicinais (com revestimentos especiais).
Ferragens decorativas e de consumo - puxadores, dobradiças, adaptadores e componentes estéticos cromados.

Produtos típicos e exemplos de casos

Exemplos de peças fundidas que produzimos:

Suportes automotivos ADC12/A380, carcaças de pistão e componentes estruturais.
Placas decorativas, dobradiças e ferragens cromadas em Zamak-3.
Carcaças de motor com revestimento em pó, placas de válvula jateadas e pontões com acabamento CNC.
Gabinetes montados com O-rings e parafusos de aterramento para iluminação e aplicações elétricas.

Vantagens de design e custo da fundição sob pressão personalizada

As peças fundidas personalizadas permitem:

Integre múltiplas funções em uma peça (reduza as etapas de montagem).
Otimize a espessura da parede e as nervuras para redução de peso e rigidez.
Escolha acabamentos que atendam aos requisitos funcionais e de marca.
Reduza os custos unitários de longo prazo, minimizando as operações secundárias.

Tendências da indústria e preparação para o futuro

Rastreamos e adotamos tendências do setor:

Fundição sob pressão integrada — redesenhando montagens de múltiplas peças em peças fundidas únicas usando máquinas ultragrandes.
Ligas leves e aplicações em veículos de novas energias e aeroespacial.
Fabricação inteligente — automação, monitoramento de dados de produção e controle digital de processos para melhorar o rendimento e
consistência.

Por que NBI?

Integração multiprocesso: fundição sob pressão + CNC de precisão + tratamento de superfície + montagem — um fornecedor para entrega completa da peça.
Experiência comprovada: mais de 15 anos fabricando peças fundidas complexas com qualidade repetível.
Suporte ponta a ponta: DFM, prototipagem, pequenas tiragens até produção em massa e serviço pós-venda.
Acabamento completo: galvanização, pintura a pó, jateamento e usinagem de precisão interna para controlar custos e prazos de entrega.

Pronto para começar?

Envie-nos seu desenho (STEP, DWG ou PDF) ou solicite uma revisão DFM. Forneceremos um orçamento rápido, feedback sobre a capacidade de fabricação e um plano de produção adaptado ao seu cronograma.

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