Бітелген қорытпа болаттан жасалған орындық PIN-код, жоғары беріктігі, қара оксидті

Өнімге шолу

Бұл өнім ең жоғары берік легірленген болаттан жасалған (мысалы, 42CRMO, SCM440, 20MNTIB және т.б.) автомобильге арналған дезіту процесін, автомобильге арналған қоныстану жүйесі үшін арнайы жасалған, жоғары жүктеме, шаршауға төзімділігі және ұзақ өмірлік сипаттамалары. Ең жақсы термиялық өңдеумен (температура + сөндіру және температура) және ең жақсы бетті қара тотығумен емдеу, өнімділік және коррозияға төзімділік (мысалы, ISO / TS 16949).

Негізгі артықшылығы

1. Жоғары беріктігі және беріктік

- Дайындық процесс материалдың ішкі ақауларын жояды, астық ағындарының үздіксіз, созылу күші v1000mpa, HRC 28-32 қаттылығы, құйма қойылымынан асады.

- Жылумен өңдеу металлографиялық құрылымды оңтайландырады, әсерге төзімділік пен шаршауды жақсартады және жоғары жиілікті реттеу сценарийлеріне бейімделеді.

2. Дәлдік өлшемді басқару 

- Ұятын толеранттылықты сақтау механизмі бар тамаша сәйкестікті қамтамасыз ету үшін ± 0,1М, CNC әрлеуімен біріктірілген (міндетті емес).

3. Беткі қара тотығу күтімі 

- тығыз оксид қабатын, тотсайылыққа төзімділік пен тозуға төзімділік, беткі қаттылықтың жоғарылауы, үйкеліс коэффициенті төмендеу, қызмет көрсету мерзімін ұзарту.

4. Реттелетін бейімделу мүмкіндігі

- стандартты емес дизайнды қолдау (мысалы, пішінделген PIN, көп деңгейлі қадам.

Жеке қызмет 

- Иілгіш дизайн: тұтынушылардың сызбалары немесе үлгілері бойынша құрылымдық беріктігі мен технологиялық негізделетін (DFM талдау) оңтайландырыңыз.

- Жылдам жауап: 2-3 апта ішінде қалыптастыру циклі, кішігірім партиялармен (MOQ 500 дана) ауқымды жеткізілімге қолдау көрсету.

- сапаны қамтамасыз ету: негізгі өлшемдер мен қаттылықты 100% толық тексеру, материалдық есептер мен жылумен емдеу қисықтарын қамтамасыз етеді.

Біздің барлық жеке дизайнерлік өнімдерге арналған жұмыс ағындық кестесі - Белу ретінде:

Техникалық қорытпалардан жасалған болат бөлшектердің артықшылықтары:

• Жоғары беріктігі және керемет өнімділік
  

Материалдың тығыздығы: соғу процесі ішкі тері тесігін және легірленген болаттан жасалған кеуектілікті жояды, астық ағындарының үздіксіз сызығы (€1000mpa-ға дейін) және жоғары жүктеме сценарийлеріне жарамды, сонымен қатар шаршауға төзімділікті едәуір жақсартады (мысалы, автомобиль шасси бөліктері, инженерлік техникалар).

Термиялық өңдеуді күшейту: температуралы, сөндіру және басқа процестер арқылы қаттылықты (HRC 28-40) және қаттылыққа дәл бақылау және қаттылық, әртараптандырылған қажеттіліктерге қарсы тұру, әсерге төзімділік.

• Икемді теңшеу және дизайнды оңтайландыру 
  

Стандартты емес бейімделу: кешенді геометрия (мысалы, арнайы пішінді тістер, көп сатылы құрылым) теңшеу, DFM (өндіруге жарамдылығы үшін дизайн), құрылымдық беріктігін және құнын оңтайландырады.

Маңызды материал: 42CRMO, 4140, 4340 және басқа легірленген болат, сонымен қатар жоғары температураға сәйкес, коррозияға төзімділік немесе жеңіл сипаттамаларға сәйкес жұмыс жағдайының талаптарына сәйкес қолайлы.

• Беттік өңдеу және беріктік 
  

Коррозияға қарсы жетілдіру: қосымша бетті өңдеу процесі (мысалы, қара тотығу, фосфат, электродинг), тұз спрейі сынағы уақыты ₸ 225-00 Бағалау уақыты ₸ 225-00 Бағалаусыз.

Үйкеліс өнімділігін оңтайландыру: беткейдің коэффициентін бетті жабынмен немесе жылтырату, қозғалмалы бөлшектерге (мысалы, редукторлар, түйреуіштер).

Қаптама:

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР:

1Q: Қалпына келтірілген болаттан жасалған бұйымдар үшін минималды тапсырыс мөлшері (MOQ) қандай? 

1А: Біз икемді тапсырыс режимін қолдаймыз, кішігірім партиялық сынақ өндірісі Moq 100-500 дана (өнімнің күрделілігіне байланысты). Қалыпты игеру шығындарын бірінші ретке бөлуге, бастапқы кіріс шығындарын азайтуға, жаңа өнімді тексеруге немесе шағын көлемді жаңартуға жарамды.

2Q: Неліктен кастингтің немесе өңдеудің орнына соғу процесін таңдау керек? 

2А: Жоғары қысымды қалыпқа келтіруді тазарту процесін, ішкі ақауларды тазартатын, ішкі ақауларды жою, өнімнің ең жоғары күші бар (созылу күші α000mpa) және әсіресе жоғары жүктеме, жоғары жиілікті әсер ету көріністері (мысалы, автомобиль шасси бөліктері). Шолып алулар тері тесігін алу оңай, ал таза өңделген материалдардың пайдасы төмен және жоғары құны төмен.

3Q: өндіріс циклы қанша уақытты алады? Ол тездете ала ма? 

3А: Стандартты цикл 5-7 апта, оның ішінде құрметті дамуды қосқанда, 2-3 апта + Ынтылықты / термиялық өңдеу / бетті өңдеу), жеделдетілген қызмет, жылдам сығымдау, жылдам сығымдау 3-4 апта ішінде. Жеткізу уақытының ашық және бақыланатынын қамтамасыз ету үшін кезең-кезеңмен немесе кезең-кезеңмен кері байланысты (мысалы, қалып, алғашқы мақаланы тексеру) қамтамасыз ету.

4Q: Беттік емдеудің нұсқалары қандай? Дұрыс шешімді қалай таңдауға болады?

4А: тойға қарсы талаптар: қара тотығу, фосфаттару (тұз бүріккіш сынағы ≥72H), төмен құны және қоршаған ортаны қорғау; Тоңазытқышқа төзімді талаптар: электроплантацияланған қатты хром, QPQ емдеу, бетінің қаттылығы HV 800 немесе одан көп; Сыртқы келбеті: құмдығап, жылтырату және т.б.

5Q: Сіз тегін үлгілерді бере аласыз ба?

5А: Иә, мүмкін. Тұтынушы тек жүк құнын төлеуі керек.