| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Productoverzicht
Dit product is gemaakt van gelegeerd staal met de hoogste sterkte (zoals 42CrMo, SCM440, 20MnTiB, enz.) door middel van het smeedproces met de hoogste precisie voor de productie van autostoelpluggen, speciaal ontworpen voor het verstelsysteem van autostoelen, met hoge belasting, weerstand tegen vermoeidheid en kenmerken met een lange levensduur. Met de beste warmtebehandeling (ontlaten + afschrikken en ontlaten) en de beste zwarte oxidatiebehandeling van het oppervlak worden de prestaties en corrosieweerstand verbeterd om te voldoen aan strenge voertuigspecificatienormen (zoals ISO/TS 16949).
Kernvoordeel
1. Hoge sterkte en duurzaamheid
- Het smeedproces elimineert de interne defecten van het materiaal, de graanstroomlijn is continu, de treksterkte bereikt ≥1000 MPa, de hardheid HRC 28-32, die de gietprestaties ver overtreft.
- Warmtebehandeling optimaliseert de metallografische structuur, verbetert de slagvastheid en de levensduur tegen vermoeiing, en past zich aan aan aanpassingsscenario's met hoge frequentie.
2. Precisieafmetingscontrole
- De smeedtolerantie kan worden geregeld binnen ±0,1 mm, gecombineerd met CNC-afwerking (optioneel) om een perfecte match met het stoelmechanisme te garanderen.
3. Oppervlaktezwarte oxidatiebehandeling
- Vorm een dichte oxidefilm, roest- en slijtvastheid, toename van de oppervlaktehardheid, afname van de wrijvingscoëfficiënt, verleng de levensduur.
4. Aanpassingsvermogen op maat
- Ondersteuning van niet-standaard ontwerp (zoals gevormde pin, stapstructuur met meerdere niveaus), bied de hele processervice, van materiaalkeuze, matrijsontwikkeling tot massaproductie.
Aangepaste service
- Flexibel ontwerp: Optimaliseer structurele sterkte en proceshaalbaarheid (DFM-analyse) volgens klanttekeningen of monsters.
- Snelle respons: matrijsontwikkelingscyclus 2-3 weken, ondersteuning voor proefproductie van kleine batches (MOQ 500 stuks) tot levering op grote schaal.
- Kwaliteitsborging: 100% volledige inspectie van de belangrijkste afmetingen en hardheid, materiaalrapporten en warmtebehandelingscurven.
Ons werkstroomschema voor alle op maat gemaakte ontwerpproducten is als volgt:



Hoge sterkte en uitstekende prestaties
Materiaaldichtheid: smeedproces elimineert interne poriën en porositeit van gelegeerd staal, continue graanstroomlijn, verbetert aanzienlijk de treksterkte (tot ≥1000 MPa) en weerstand tegen vermoeidheid, geschikt voor scenario's met hoge belasting (zoals auto-chassisonderdelen, connectoren voor technische machines).
Versterking door warmtebehandeling: door temperen, blussen en andere processen om de hardheid (HRC 28-40) en taaiheid nauwkeurig te controleren, om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van slijtvastheid en slagvastheid.
Flexibel maatwerk en ontwerpoptimalisatie
Niet-standaard aanpassing: Ondersteuning van complexe geometrie (zoals speciaal gevormde tanden, meerstapsstructuur), maatwerk, DFM-analyse (Design for Manufacturability) bieden, structurele sterkte en kosten optimaliseren.
Materiaal optioneel: geschikt voor 42CrMo, 4140, 4340 en ander gelegeerd staal, afhankelijk van de vereisten van de werkomstandigheden, om te voldoen aan hoge temperaturen, corrosieweerstand of lichtgewichteigenschappen.
Oppervlaktebehandeling en duurzaamheid
Verbetering van corrosiebescherming: optioneel oppervlaktebehandelingsproces (zoals zwarte oxidatie, fosfateren, galvaniseren), zoutsproeitesttijd ≥72 uur, verlengt de levensduur van een buiten- of vochtige omgeving.
Optimalisatie van wrijvingsprestaties: Verlaag de wrijvingscoëfficiënt door oppervlaktecoating of polijsten, geschikt voor bewegende delen (zoals tandwielen, pennen).
Verpakking:

Veelgestelde vragen:
1Q: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor op maat gemaakte smeedproducten van gelegeerd staal?
1A: We ondersteunen een flexibele bestelmodus, de MOQ voor proefproductie in kleine batches kan zo laag zijn als 100-500 stuks (afhankelijk van de productcomplexiteit). Matrijsontwikkelingskosten kunnen worden toegewezen aan de eerste bestelling, waardoor de initiële inputkosten worden verlaagd, geschikt voor nieuwe productverificatie of kleinschalige upgradebehoeften.
2Q: Waarom kiezen voor een smeedproces in plaats van gieten of machinaal bewerken?
2A: Smeedproces door middel van hogedrukgieten, raffinage van de korrelstructuur van gelegeerd staal, elimineert interne defecten, zodat het product de hoogste sterkte (treksterkte ≥1000 MPa) en antivermoeidheidsprestaties heeft, vooral geschikt voor het dragen van hoge belasting, hoogfrequente impactscènes (zoals auto-chassisonderdelen). De gegoten onderdelen zijn gemakkelijk te produceren poriën en de puur machinaal bewerkte materialen hebben een lage bezettingsgraad en hoge kosten.
3Q: Hoe lang duurt de productiecyclus? Kan het versneld worden?
3A: Standaardcyclus is 5-7 weken (inclusief schimmelontwikkeling 2-3 weken + smeden/warmtebehandeling/oppervlaktebehandeling 3-4 weken), ondersteuning versnelde service, de snelste compressie tot 3-4 weken. Geef gefaseerde voortgangsfeedback (zoals matrijsacceptatie, eerste artikelinspectie) om ervoor te zorgen dat de levertijd transparant en controleerbaar is.
4Q: Wat zijn de mogelijkheden voor oppervlaktebehandeling? Hoe kies je de juiste oplossing?
4A: Roestwerende eisen: zwarte oxidatie, fosfateren (zoutsproeitest ≥72 uur), lage kosten en milieubescherming; Slijtvaste eisen: gegalvaniseerd hardchroom, QPQ-behandeling, oppervlaktehardheid tot HV 800 of meer; Uiterlijkvereisten: zandstralen, polijsten, enz.
5Q: Kunt u gratis monsters verstrekken?
5A: Ja, dat kunnen we. De klant hoeft alleen de vrachtkosten te betalen.