Legeringsstaal gesmede stoelpen, hoge sterkte, zwarte oxide -afwerking

Productoverzicht

Dit product is gemaakt van het hoogste sterkte -legeringsstaal (zoals 42CRMO, SCM440, 20MNTIB, enz.) Door de hoogste precisie -smedenproces productie van autostoeltjes, speciaal ontworpen voor het aanpassingssysteem van de autostoelen, met hoge belasting, vermoeidheidsweerstand en lange levenskenmerken. Met de beste warmtebehandeling (temperten + blussen en temperen) en de beste behandeling van zwarte oxidatie op het oppervlak, worden prestaties en corrosieweerstand verbeterd om te voldoen aan strikte voertuigspecificatiestandaarden (zoals ISO/TS 16949).

Kernvoordeel

1. Hoge sterkte en duurzaamheid

- Het smeedproces elimineert de interne defecten van het materiaal, de korrelstroomlijn is continu, de treksterkte bereikt ≥1000 MPa, de hardheid HRC 28-32, ver dan de gietprestaties.

- Warmtebehandeling optimaliseert de metallografische structuur, verbetert de impactweerstand en het leven van vermoeidheid en past zich aan aan hoogfrequente aanpassingsscenario's.

2. Precisiedimensiecontrole 

- De smeedtolerantie kan worden geregeld binnen ± 0,1 mm, gecombineerd met CNC -afwerking (optioneel) om een ​​perfecte match met het stoelmechanisme te garanderen.

3. Behandeling van het oppervlak zwarte oxidatiebehandeling 

- Vorm een ​​dichte oxidefilm, roestweerstand en slijtvastheid, toename van de oppervlaktehardheid, de afname van de wrijvingscoëfficiënt, verlengd levensduur.

4. Aangepaste aanpassingsmogelijkheden

-Ondersteuning van niet-standaard ontwerp (zoals gevormde pin, stapstructuur op meerdere niveaus), bieden de hele processervice van materiaalselectie, schimmelontwikkeling tot massaproductie.

Aangepaste service 

- Flexibel ontwerp: optimaliseer structurele sterkte en haalbaarheid van processen (DFM -analyse) volgens klanttekeningen of monsters.

-Snelle respons: Mold Development Cycle 2-3 weken, ondersteuning van de productie van kleine batchproef (MOQ 500 stuks) aan grootschalige levering.

- Kwaliteitsborging: 100% volledige inspectie van belangrijke dimensies en hardheid, leveren materiaalrapporten en warmtebehandelingscurves.

Onze werkstroomdiagram voor alle aangepaste ontwerpproducten is als LEAT:

Voordelen van aangepaste legeringsstaal gesmede onderdelen:

• Hoge sterkte en uitstekende prestaties
  

Materiaaldichtheid: het smeedproces elimineert interne poriën en porositeit van legeringsstaal, continue korrelstroomlijn, verbetert de treksterkte aanzienlijk (tot ≥1000 mpa) en vermoeidheidsweerstand, geschikt voor scenario's met hoge lading (zoals automobile chassisonderdelen, engineering machines connectoren).

Versterking van warmtebehandeling: door het temperen, uitdrijven en andere processen om de hardheid (HRC 28-40) en taaiheid nauwkeurig te regelen om te voldoen aan de gediversifieerde behoeften van slijtvastheid, impactweerstand.

• Flexibele aanpassing en ontwerpoptimalisatie 
  

Niet-standaardaanpassing: ondersteunende complexe geometrie (zoals speciaal gevormde tanden, multi-steps structuur) aanpassing, leveren DFM-analyse (ontwerp voor de fabrieken), optimaliseer de structurele sterkte en kosten.

Materiaal Optioneel: geschikt voor 42CRMO, 4140, 4340 en andere legeringsstaal, volgens de vereisten van de werkconditie om overeen te komen met hoge temperatuur, corrosieweerstand of lichtgewicht kenmerken.

• Oppervlaktebehandeling en duurzaamheid 
  

Anti-corrosieverbetering: optioneel oppervlaktebehandelingsproces (zoals zwarte oxidatie, fosferen, elektropleren), zoutspraytesttijd ≥72 uur, verlengt de levensduur van buiten- of vochtige omgeving.

Optimalisatie van wrijvingsprestaties: verminder de wrijvingscoëfficiënt door oppervlaktecoating of polijsten, geschikt voor bewegende delen (zoals versnellingen, pennen).

Verpakking:

FAQ:

1Q: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor aangepaste ligemische stalen smeedproducten? 

1A: We ondersteunen de flexibele ordermodus, de productie van kleine batchproef MOQ kan zo laag zijn als 100-500 stuks (afhankelijk van de productcomplexiteit). Kosten voor schimmelontwikkeling kunnen worden toegewezen aan de eerste orde, waardoor de initiële invoerkosten worden verlaagd, geschikt voor nieuwe productverificatie of kleinschalige upgradebehoeften.

2Q: Waarom kiezen voor het smedenproces in plaats van te gieten of bewerken? 

2A: Smedesproces door middel van hogedrukvormige raffinage legering legeringsstructuur van de staalkorrel, elimineer interne defecten, zodat het product de hoogste sterkte (treksterkte ≥1000 mpa) en anti-fatigue-prestaties heeft, vooral geschikt voor het dragen van hoge belasting, hoogfrequente impactscènes (zoals automobile chassisonderdelen). De gegoten onderdelen zijn gemakkelijk om poriën te produceren en de pure bewerkte materialen hebben een laag gebruik en hoge kosten.

3Q: Hoe lang duurt de productiecyclus? Kan het worden versneld? 

3A: Standaardcyclus is 5-7 weken (inclusief schimmelontwikkeling 2-3 weken + smeden/warmtebehandeling/oppervlaktebehandeling 3-4 weken), ondersteunen versnelde service, de snelste compressie tot 3-4 weken. Geef gefaseerde voortgang feedback (zoals schimmelacceptatie, eerste artikelinspectie) om ervoor te zorgen dat de levertijd transparant en controleerbaar is.

4Q: Wat zijn de opties voor oppervlaktebehandeling? Hoe kies je de juiste oplossing?

4A: Vereisten voor anti-wten: zwarte oxidatie, fosfaten (zoutspraytest ≥72H), lage kosten en milieubescherming; Draagbestendige vereisten: geëlektroplateerd hard chroom, QPQ-behandeling, oppervlaktehardheid tot HV 800 of meer; Uiterlijk vereisten: zandstoten, polijsten, etc.

5Q: Kun je gratis monsters bieden?

5a: Ja, dat kunnen we. Klant hoeft alleen te betalen voor de vrachtkosten.