| Ilość: | |
|---|---|
Wysoka wytrzymałość i doskonała wydajność
Gęstość materiału: proces kucia eliminuje wewnętrzne pory i porowatość stali stopowej, ciągła linia przepływu ziaren, znacznie poprawia wytrzymałość na rozciąganie (do ≥1000 MPa) i odporność na zmęczenie, nadaje się do scenariuszy dużych obciążeń (takich jak części podwozia samochodów, złącza maszyn inżynieryjnych).
Wzmocnienie poprzez obróbkę cieplną: poprzez odpuszczanie, hartowanie i inne procesy w celu dokładnej kontroli twardości (HRC 28-40) i wytrzymałości, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom w zakresie odporności na zużycie i udarności.
Elastyczne dostosowywanie i optymalizacja projektu
Adaptacja niestandardowa: umożliwia dostosowywanie złożonej geometrii (takiej jak zęby o specjalnym kształcie, struktura wieloetapowa), zapewnia analizę DFM (projektowanie pod kątem produktywności), optymalizuje wytrzymałość konstrukcyjną i koszty.
Materiał opcjonalny: Nadaje się do 42CrMo, 4140, 4340 i innej stali stopowej, zgodnie z wymaganiami warunków pracy, aby dopasować się do wysokiej temperatury, odporności na korozję lub lekkości.
Obróbka powierzchni i trwałość
Wzmocnienie antykorozyjne: opcjonalny proces obróbki powierzchni (taki jak utlenianie na czarno, fosforanowanie, galwanizacja), czas testu w mgle solnej ≥72 godziny, wydłuża żywotność w środowisku zewnętrznym lub wilgotnym.
Optymalizacja wydajności tarcia: Zmniejsz współczynnik tarcia poprzez powlekanie powierzchni lub polerowanie, odpowiednie dla ruchomych części (takich jak koła zębate, sworznie).
Opakowanie:
Często zadawane pytania:
1Q: Jaka jest minimalna wielkość zamówienia (MOQ) dla niestandardowych produktów do kucia stali stopowej?
1A: Obsługujemy elastyczny tryb zamówień, produkcja próbna małych partii MOQ może wynosić zaledwie 100–500 sztuk (w zależności od złożoności produktu). Koszty opracowania formy można przypisać do pierwszego zamówienia, redukując początkowe koszty wejściowe, odpowiednie do weryfikacji nowego produktu lub potrzeb modernizacji na małą skalę.
2Q: Dlaczego warto wybrać proces kucia zamiast odlewania lub obróbki skrawaniem?
2A: Proces kucia poprzez formowanie pod wysokim ciśnieniem, rafinację struktury ziaren stali stopowej, eliminuje defekty wewnętrzne, tak aby produkt miał najwyższą wytrzymałość (wytrzymałość na rozciąganie ≥1000 MPa) i działanie przeciwzmęczeniowe, szczególnie odpowiednie do przenoszenia scen uderzeń o dużym obciążeniu i wysokiej częstotliwości (takich jak części podwozia samochodów). Części odlewane są łatwe do wytworzenia porów, a czyste materiały obrobione mają niski stopień wykorzystania i wysokie koszty.
3Q: Jak długo trwa cykl produkcyjny? Czy można to przyspieszyć?
3A: Cykl standardowy wynosi 5-7 tygodni (w tym rozwój pleśni 2-3 tygodnie + kucie/obróbka cieplna/obróbka powierzchniowa 3-4 tygodnie), przyspieszona obsługa, najszybsza kompresja do 3-4 tygodni. Przekazuj informacje zwrotne o postępie etapami (takie jak akceptacja formy, kontrola pierwszego artykułu), aby upewnić się, że czas dostawy jest przejrzysty i możliwy do kontrolowania.
4Q: Jakie są opcje obróbki powierzchni? Jak wybrać właściwe rozwiązanie?
4A: Wymagania antykorozyjne: utlenianie na czarno, fosforanowanie (test mgły solnej ≥72h), niski koszt i ochrona środowiska; Wymagania dotyczące odporności na zużycie: galwanizowany twardy chrom, obróbka QPQ, twardość powierzchni do HV 800 lub więcej; Wymagania dotyczące wyglądu: piaskowanie, polerowanie itp.
5Q: Czy możesz dostarczyć bezpłatne próbki?
5A: Tak, możemy. Klient musi jedynie zapłacić koszt transportu.
