| Ilość: | |
|---|---|
Długoterminowa powłoka ochrony korozji: Proces poszycia w lufie cynku zapewnia jednolitą gęstą warstwę ochronną, odporność na spray solną, odporność na wilgoć, odpowiedni do ostrych środowisk na zewnątrz i przemysłowym.
Wysokie obciążenie i zmęczenie oporność: optymalnie zaprojektowana do obsługi obciążeń dynamicznych i przedłużenia żywotności urządzeń w scenariuszach o wysokiej wibracji, takich jak motoryzacyjne podwozie i maszyny budowlane.
Zapewnienie zgodności: spełnij standardy ASTM/ISO i spełniają surowe wymagania bezpieczeństwa i identyfikowalności globalnych łańcuchów dostaw.
Popraw wykorzystanie materiału: Nagłówek na zimno można przeprowadzić w normalnych warunkach temperatury, bez potrzeby podgrzewania materiału metalu. Proces ten może zmniejszyć lub zastąpić obróbkę cięcia, znacznie poprawiając wykorzystanie materiałów. Na przykład wskaźnik wykorzystania materiału śrub na głowę może osiągnąć ponad 99%, podczas gdy wskaźnik wykorzystania materiału wynosi tylko około 40%.
Popraw właściwości mechaniczne: włókno metalowe produktów przetwarzania na kierunku zimna nie zostanie odcięte, wewnętrzna struktura metalu jest zagęszczona i towarzyszy im istnienie zjawiska utwardzania pracy, co powoduje, że właściwości mechaniczne metalu zostały znacznie ulepszone. Wytrzymałość na rozciąganie po zimnym kierunku jest o około 10% do 20% wyższa niż po cięciu.
Zwiększenie wydajności produkcji: proces nagłówka zimnego może znacznie poprawić wydajność. Na przykład wydajność zimnych nakrętek nagłówka można zwiększyć o 25 do 30 razy w porównaniu z pierwotnym procesem cięcia. Ponadto zastosowanie wielostopniowego zimnego nagłówka dodatkowo zmniejsza zawód inwestycji i produkcji produkcji, zmniejsza intensywność pracy pracowników i poprawia warunki pracy.
Zapewnij precyzję i jakość produktu: proces nagłówka na zimno może poprawić wykończenie powierzchni produktu i zapewnić dokładność produktu. Ogólne zakończenie do wersji 5, specjalne wymagania do V6, które do masowej produkcji śrub, orzechów i innych elementów złącznych może w pełni zagwarantować jego dokładność.
Systemy zawieszenia motoryzacyjnego ： Krytyczne dla wysokiej i wysokiej wibracji połączeń obciążenia obciążenia w zespołach podwozia i zawieszenia.
Ramy budowlane: zabezpiecza połączenia stalowe strukturalne w mostach, kratownicach i budynkach prefabrykowanych narażonych na pogodę i obciążenia dynamiczne.
Ciężkie maszyny: wzmacnia punkty obrotowe i powiązania w sprzęcie rolniczym, wydobywczym lub przemysłowym wymagającym odporności na zmęczenie.
Komponenty lotnicze: stosowane w niekrytycznych, ale precyzyjnych samolotach lub wspornikach satelitarnych o ścisłych stosunkach masy do wytrzymałości.
Sprzęt morski: odpowiada korozji słonej wody w stoczniach, platformach morskich lub przybrzeżnych elementach złącznych.
Systemy energii odnawialnej: Zapewnia trwałość w zespołach turbiny wiatrowej lub strukturach montażowych słonecznych pod ostrym stresem środowiskowym.
1Q: Jak stal 12L14 porównuje się do stali nierdzewnej do zastosowań nośnych?
1A: 12L14 Stal zapewnia doskonałą maszynę i wydajność kosztową przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wytrzymałości na rozciąganie. W przypadku ekstremalnej odporności na korozję można zalecić stal nierdzewną, ale ten pin równoważy wydajność i przystępność cenową.
2Q: Czy zamówienia niestandardowe małe partię jest możliwe do niszowych projektów?
2a: Tak! Obsługujemy niskie MOQ (wielkości minimalnych zamówień) dla niestandardowych długości, stylów głowy lub wzorów nici, z szybkim prototypowaniem i kontrolą jakości certyfikowaną ISO.
3Q: Jaki jest czas połowienia na zimno z dodatkowym obróbką i obróbką powierzchni?
3A: Zasadniczo będzie to wymagało 45 dni, ponieważ musi umrzeć najpierw.
4q: Czy proces nagłówka zimnego ma lepsze właściwości mechaniczne niż proces odlewania matrycy?
4a: Tak, tak. Mikrostruktura części kucia jest ciasna i mocna.
5q: Czy klient może dodać logo do produktów na czele na zimno?
5A: Tak, wszystkie nasze produkty są wytwarzane zgodnie z wymaganiami klienta, wszystkie są wyjątkowe na rynku.
Długoterminowa powłoka ochrony korozji: Proces poszycia w lufie cynku zapewnia jednolitą gęstą warstwę ochronną, odporność na spray solną, odporność na wilgoć, odpowiedni do ostrych środowisk na zewnątrz i przemysłowym.
Wysokie obciążenie i zmęczenie oporność: optymalnie zaprojektowana do obsługi obciążeń dynamicznych i przedłużenia żywotności urządzeń w scenariuszach o wysokiej wibracji, takich jak motoryzacyjne podwozie i maszyny budowlane.
Zapewnienie zgodności: spełnij standardy ASTM/ISO i spełniają surowe wymagania bezpieczeństwa i identyfikowalności globalnych łańcuchów dostaw.
Popraw wykorzystanie materiału: Nagłówek na zimno można przeprowadzić w normalnych warunkach temperatury, bez potrzeby podgrzewania materiału metalu. Proces ten może zmniejszyć lub zastąpić obróbkę cięcia, znacznie poprawiając wykorzystanie materiałów. Na przykład wskaźnik wykorzystania materiału śrub na głowę może osiągnąć ponad 99%, podczas gdy wskaźnik wykorzystania materiału wynosi tylko około 40%.
Popraw właściwości mechaniczne: włókno metalowe produktów przetwarzania na kierunku zimna nie zostanie odcięte, wewnętrzna struktura metalu jest zagęszczona i towarzyszy im istnienie zjawiska utwardzania pracy, co powoduje, że właściwości mechaniczne metalu zostały znacznie ulepszone. Wytrzymałość na rozciąganie po zimnym kierunku jest o około 10% do 20% wyższa niż po cięciu.
Zwiększenie wydajności produkcji: proces nagłówka zimnego może znacznie poprawić wydajność. Na przykład wydajność zimnych nakrętek nagłówka można zwiększyć o 25 do 30 razy w porównaniu z pierwotnym procesem cięcia. Ponadto zastosowanie wielostopniowego zimnego nagłówka dodatkowo zmniejsza zawód inwestycji i produkcji produkcji, zmniejsza intensywność pracy pracowników i poprawia warunki pracy.
Zapewnij precyzję i jakość produktu: proces nagłówka na zimno może poprawić wykończenie powierzchni produktu i zapewnić dokładność produktu. Ogólne zakończenie do wersji 5, specjalne wymagania do V6, które do masowej produkcji śrub, orzechów i innych elementów złącznych może w pełni zagwarantować jego dokładność.
Systemy zawieszenia motoryzacyjnego ： Krytyczne dla wysokiej i wysokiej wibracji połączeń obciążenia obciążenia w zespołach podwozia i zawieszenia.
Ramy budowlane: zabezpiecza połączenia stalowe strukturalne w mostach, kratownicach i budynkach prefabrykowanych narażonych na pogodę i obciążenia dynamiczne.
Ciężkie maszyny: wzmacnia punkty obrotowe i powiązania w sprzęcie rolniczym, wydobywczym lub przemysłowym wymagającym odporności na zmęczenie.
Komponenty lotnicze: stosowane w niekrytycznych, ale precyzyjnych samolotach lub wspornikach satelitarnych o ścisłych stosunkach masy do wytrzymałości.
Sprzęt morski: odpowiada korozji słonej wody w stoczniach, platformach morskich lub przybrzeżnych elementach złącznych.
Systemy energii odnawialnej: Zapewnia trwałość w zespołach turbiny wiatrowej lub strukturach montażowych słonecznych pod ostrym stresem środowiskowym.
1Q: Jak stal 12L14 porównuje się do stali nierdzewnej do zastosowań nośnych?
1A: 12L14 Stal zapewnia doskonałą maszynę i wydajność kosztową przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wytrzymałości na rozciąganie. W przypadku ekstremalnej odporności na korozję można zalecić stal nierdzewną, ale ten pin równoważy wydajność i przystępność cenową.
2Q: Czy zamówienia niestandardowe małe partię jest możliwe do niszowych projektów?
2a: Tak! Obsługujemy niskie MOQ (wielkości minimalnych zamówień) dla niestandardowych długości, stylów głowy lub wzorów nici, z szybkim prototypowaniem i kontrolą jakości certyfikowaną ISO.
3Q: Jaki jest czas połowienia na zimno z dodatkowym obróbką i obróbką powierzchni?
3A: Zasadniczo będzie to wymagało 45 dni, ponieważ musi umrzeć najpierw.
4q: Czy proces nagłówka zimnego ma lepsze właściwości mechaniczne niż proces odlewania matrycy?
4a: Tak, tak. Mikrostruktura części kucia jest ciasna i mocna.
5q: Czy klient może dodać logo do produktów na czele na zimno?
5A: Tak, wszystkie nasze produkty są wytwarzane zgodnie z wymaganiami klienta, wszystkie są wyjątkowe na rynku.
