Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Chladný nadpis
Proces záhlaví je druhem plastické deformace kovu pod působením vnější síly a pomocí plísní k redistribuci a přenosu objemu kovu, aby se vytvořila požadovaná metoda nebo metoda zpracování prázdného . Proces chladu je nejvhodnější pro výrobu šroubů, šroubů, ořechů, nýtů a dalších standardních upevňovacích prvků.
Proces chladu se provádí za normálních teplotních podmínek použitím vnější síly na kov, aby jej vytvořila při předem stanovené matrice. Tato metoda používá charakteristiky plastické deformace kovu k ovládání průtoku a přenosu objemu kovu formou a nakonec tvoří požadovanou část nebo polotovar.
Společným vybavením používaným v procesu studeného nadpisu je speciální stroj na studený záhlaví. Pokud objem výroby není velký, může být také nahrazen klikovým lisem nebo třecím lisem. Aplikace více staničního stroje na studená hlavička způsobuje, že každý proces může být prováděn současně na jednom obráběcím stroji, což zlepšuje efektivitu výroby a rychlost využití materiálu.
Dlouhodobý nátěr na ochranu proti korozi: Proces pokovování zinku barel poskytuje rovnoměrnou hustou ochrannou vrstvu, odolnost proti solnému spreje, odolnost proti vlhkosti, vhodné pro venkovní a průmyslové drsné prostředí.
Vysoký odolnost proti zátěži a únavě: Optimálně navržený tak, aby podporoval dynamické zatížení a prodloužil životnost zařízení ve vysoce vibračních scénářích, jako je automobilový podvozek a stavební stroje.
Zajištění dodržování předpisů: Splňte standardy ASTM/ISO a splňte přísné požadavky na bezpečnost a sledování globálních dodavatelských řetězců.
Zlepšit využití materiálu: Schválená hlavička může být prováděna za normálních teplotních podmínek, aniž by bylo nutné zahřívat kovový materiál. Tento proces může snížit nebo nahradit řezání obrábění, což výrazně zlepšuje využití materiálu. Například rychlost využití materiálu u šroubů na studené směsi může dosáhnout více než 99%, zatímco míra využití materiálu při obrábění je pouze asi 40%.
Zvýšení mechanických vlastností: Kovové vlákno výrobků pro zpracování chladu nebude odříznuto, vnitřní struktura kovu je zhutněna a doprovázena existencí fenoménu kalení práce, díky kterému byly mechanické vlastnosti kovu výrazně vylepšeny. Pevnost v tahu po studeném směru je asi o 10% až 20% vyšší než po řezání.
Zvýšení účinnosti výroby: Proces chladu může výrazně zlepšit produktivitu. Například produktivita ořechů na studena může být ve srovnání s původním procesem řezání zvýšena 25 až 30krát. Kromě toho aplikace více staniční studené záhlaví dále snižuje investice do zařízení a zaměstnání na výrobu, snižuje intenzitu pracovních míst pracovníků a zlepšuje pracovní podmínky.
Zajistěte přesnost a kvalita produktu: Proces chladu může zlepšit povrchovou úpravu produktu a zajistit přesnost produktu. Obecná končí až do V5, speciální požadavky až do V6, které pro hromadnou výrobu šroubů, ořechů a dalších spojovacích prostředků mohou plně zaručit jeho přesnost.
Systémy automobilového odpružení : Kritické pro vysoce stresové, vysoce vibrační zátěžové klouby v sestavách podvozku a zavěšení.
Stavební rámce: Zajišťuje konstrukční ocelové připojení v mostech, příhradových a mořských budovách vystavených počasí a dynamickým zatížením.
Těžké stroje: Posiluje otočné body a vazby v zemědělství, těžbě nebo průmyslovém vybavení vyžadujícím odolnost proti únavě.
Aerospace komponenty: Používá se v nekritických, ale přesných požadavcích letadel nebo satelitních držáků s přísnými poměry hmotnosti k sílu.
Mořský hardware: Odolává korozi slané vody při stavbě lodí, na pobřežních platformách nebo spojovacích prvcích pobřežní infrastruktury.
Systémy obnovitelné energie: Zajišťuje trvanlivost v sestavách větrné turbíny nebo solárním montážním strukturách při tvrdém environmentálním stresu.
1Q: Jak se ocel 12L14 ve srovnání s nerezovou ocelí pro aplikace pro zatížení?
1A: 12L14 Ocel poskytuje vynikající efektivitu a efektivitu nákladů při zachování vysoké pevnosti v tahu. Pro extrémní odolnost proti korozi může být doporučena nerezová ocel, ale tento kolík vyrovnává výkon a dostupnost.
2Q: Jsou pro specializované projekty proveditelné vlastní objednávky proveditelné?
2A: Ano! Podporujeme nízké MOQ (minimální množství objednávky) pro vlastní délky, styly hlavy nebo vzory vláken, s rychlým prototypováním a kontrolou kvality certifikované ISO.
3Q: Jaká je dodací doba produktu za studena s dalším obráběním a povrchovým úpravou?
3A: Obecně bude potřebovat 45 dní, protože musí nejprve zemřít.
4Q: Má proces studeného nadpisu lepší mechanické vlastnosti než proces lití?
4A: Ano, ano. Mikrostruktura kování dílů je těsná a silná.
5Q: Může zákazník přidat logo do produktů studeného nadpisu?
5A: Ano, všechny naše výrobky jsou vyrobeny podle požadavků zákazníka, všechny jsou na trhu jedinečné.
Chladný nadpis
Proces záhlaví je druhem plastické deformace kovu pod působením vnější síly a pomocí plísní k redistribuci a přenosu objemu kovu, aby se vytvořila požadovaná metoda nebo metoda zpracování prázdného . Proces chladu je nejvhodnější pro výrobu šroubů, šroubů, ořechů, nýtů a dalších standardních upevňovacích prvků.
Proces chladu se provádí za normálních teplotních podmínek použitím vnější síly na kov, aby jej vytvořila při předem stanovené matrice. Tato metoda používá charakteristiky plastické deformace kovu k ovládání průtoku a přenosu objemu kovu formou a nakonec tvoří požadovanou část nebo polotovar.
Společným vybavením používaným v procesu studeného nadpisu je speciální stroj na studený záhlaví. Pokud objem výroby není velký, může být také nahrazen klikovým lisem nebo třecím lisem. Aplikace více staničního stroje na studená hlavička způsobuje, že každý proces může být prováděn současně na jednom obráběcím stroji, což zlepšuje efektivitu výroby a rychlost využití materiálu.
Dlouhodobý nátěr na ochranu proti korozi: Proces pokovování zinku barel poskytuje rovnoměrnou hustou ochrannou vrstvu, odolnost proti solnému spreje, odolnost proti vlhkosti, vhodné pro venkovní a průmyslové drsné prostředí.
Vysoký odolnost proti zátěži a únavě: Optimálně navržený tak, aby podporoval dynamické zatížení a prodloužil životnost zařízení ve vysoce vibračních scénářích, jako je automobilový podvozek a stavební stroje.
Zajištění dodržování předpisů: Splňte standardy ASTM/ISO a splňte přísné požadavky na bezpečnost a sledování globálních dodavatelských řetězců.
Zlepšit využití materiálu: Schválená hlavička může být prováděna za normálních teplotních podmínek, aniž by bylo nutné zahřívat kovový materiál. Tento proces může snížit nebo nahradit řezání obrábění, což výrazně zlepšuje využití materiálu. Například rychlost využití materiálu u šroubů na studené směsi může dosáhnout více než 99%, zatímco míra využití materiálu při obrábění je pouze asi 40%.
Zvýšení mechanických vlastností: Kovové vlákno výrobků pro zpracování chladu nebude odříznuto, vnitřní struktura kovu je zhutněna a doprovázena existencí fenoménu kalení práce, díky kterému byly mechanické vlastnosti kovu výrazně vylepšeny. Pevnost v tahu po studeném směru je asi o 10% až 20% vyšší než po řezání.
Zvýšení účinnosti výroby: Proces chladu může výrazně zlepšit produktivitu. Například produktivita ořechů na studena může být ve srovnání s původním procesem řezání zvýšena 25 až 30krát. Kromě toho aplikace více staniční studené záhlaví dále snižuje investice do zařízení a zaměstnání na výrobu, snižuje intenzitu pracovních míst pracovníků a zlepšuje pracovní podmínky.
Zajistěte přesnost a kvalita produktu: Proces chladu může zlepšit povrchovou úpravu produktu a zajistit přesnost produktu. Obecná končí až do V5, speciální požadavky až do V6, které pro hromadnou výrobu šroubů, ořechů a dalších spojovacích prostředků mohou plně zaručit jeho přesnost.
Systémy automobilového odpružení : Kritické pro vysoce stresové, vysoce vibrační zátěžové klouby v sestavách podvozku a zavěšení.
Stavební rámce: Zajišťuje konstrukční ocelové připojení v mostech, příhradových a mořských budovách vystavených počasí a dynamickým zatížením.
Těžké stroje: Posiluje otočné body a vazby v zemědělství, těžbě nebo průmyslovém vybavení vyžadujícím odolnost proti únavě.
Aerospace komponenty: Používá se v nekritických, ale přesných požadavcích letadel nebo satelitních držáků s přísnými poměry hmotnosti k sílu.
Mořský hardware: Odolává korozi slané vody při stavbě lodí, na pobřežních platformách nebo spojovacích prvcích pobřežní infrastruktury.
Systémy obnovitelné energie: Zajišťuje trvanlivost v sestavách větrné turbíny nebo solárním montážním strukturách při tvrdém environmentálním stresu.
1Q: Jak se ocel 12L14 ve srovnání s nerezovou ocelí pro aplikace pro zatížení?
1A: 12L14 Ocel poskytuje vynikající efektivitu a efektivitu nákladů při zachování vysoké pevnosti v tahu. Pro extrémní odolnost proti korozi může být doporučena nerezová ocel, ale tento kolík vyrovnává výkon a dostupnost.
2Q: Jsou pro specializované projekty proveditelné vlastní objednávky proveditelné?
2A: Ano! Podporujeme nízké MOQ (minimální množství objednávky) pro vlastní délky, styly hlavy nebo vzory vláken, s rychlým prototypováním a kontrolou kvality certifikované ISO.
3Q: Jaká je dodací doba produktu za studena s dalším obráběním a povrchovým úpravou?
3A: Obecně bude potřebovat 45 dní, protože musí nejprve zemřít.
4Q: Má proces studeného nadpisu lepší mechanické vlastnosti než proces lití?
4A: Ano, ano. Mikrostruktura kování dílů je těsná a silná.
5Q: Může zákazník přidat logo do produktů studeného nadpisu?
5A: Ano, všechny naše výrobky jsou vyrobeny podle požadavků zákazníka, všechny jsou na trhu jedinečné.