उपलब्धता: | |
---|---|
मात्रा: | |
कोल्ड हेडिंग
Cold हेडिंग प्रक्रिया बाहरी बल की कार्रवाई के तहत धातु का एक प्रकार का प्लास्टिक विरूपण है, और धातु की मात्रा को पुनर्वितरित करने और स्थानांतरित करने के लिए मोल्ड की मदद से, ताकि आवश्यक भागों या रिक्त प्रसंस्करण विधि का निर्माण किया जा सके। कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया बोल्ट, शिकंजा, नट, रिवेट्स और अन्य मानक फास्टनरों के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है।
कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया को सामान्य तापमान की स्थिति में एक बाहरी बल को लागू करके धातु को एक पूर्वनिर्धारित मरने के लिए बनाया जाता है। यह विधि मोल्ड के माध्यम से धातु के प्रवाह और मात्रा हस्तांतरण को नियंत्रित करने के लिए धातु की प्लास्टिक विरूपण विशेषताओं का उपयोग करती है, और अंत में वांछित भाग या खाली बनाता है।
कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले सामान्य उपकरण विशेष कोल्ड हेडिंग मशीन है। यदि उत्पादन की मात्रा बड़ी नहीं है, तो इसे क्रैंक प्रेस या घर्षण प्रेस द्वारा भी प्रतिस्थापित किया जा सकता है। मल्टी-स्टेशन कोल्ड हेडिंग मशीन के अनुप्रयोग से प्रत्येक प्रक्रिया को एक मशीन टूल पर एक साथ किया जा सकता है, जो उत्पादन दक्षता और सामग्री उपयोग दर में सुधार करता है।
दीर्घकालिक संक्षारण संरक्षण कोटिंग: जिंक बैरल चढ़ाना प्रक्रिया एक समान घनी सुरक्षात्मक परत, नमक स्प्रे प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध, बाहरी और औद्योगिक कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त प्रदान करती है।
उच्च भार और थकान प्रतिरोध: गतिशील लोड का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और उच्च कंपन परिदृश्यों जैसे मोटर वाहन चेसिस और निर्माण मशीनरी में उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार करना है।
अनुपालन आश्वासन: एएसटीएम/आईएसओ मानकों को पूरा करें और वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं की कठोर सुरक्षा और ट्रेसबिलिटी आवश्यकताओं को पूरा करें।
सामग्री के उपयोग में सुधार: धातु सामग्री को गर्म करने की आवश्यकता के बिना, सामान्य तापमान की स्थिति में कोल्ड हेडिंग को सामान्य तापमान की स्थिति में किया जा सकता है। यह प्रक्रिया कटिंग मशीनिंग को कम या बदल सकती है, जिससे सामग्री उपयोग में काफी सुधार हो सकता है। उदाहरण के लिए, कोल्ड हेडिंग बोल्ट की सामग्री उपयोग दर 99%से अधिक तक पहुंच सकती है, जबकि कटिंग मशीनिंग की सामग्री उपयोग दर केवल 40%है।
मैकेनिकल गुणों को बढ़ाएं: कोल्ड हेडिंग प्रोसेसिंग उत्पादों के धातु फाइबर को काट नहीं दिया जाएगा, धातु की आंतरिक संरचना को कॉम्पैक्ट किया जाता है, और काम के सख्त घटना के अस्तित्व के साथ, जिससे धातु के यांत्रिक गुणों में काफी सुधार हुआ है। कोल्ड हेडिंग के बाद तन्यता ताकत काटने के बाद लगभग 10% से 20% अधिक है।
उत्पादन दक्षता में वृद्धि: कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया उत्पादकता में बहुत सुधार कर सकती है। उदाहरण के लिए, मूल कटिंग प्रक्रिया की तुलना में कोल्ड हेडिंग नट्स की उत्पादकता को 25 से 30 गुना बढ़ाया जा सकता है। इसके अलावा, मल्टी-स्टेशन कोल्ड हेडर का अनुप्रयोग उपकरण निवेश और उत्पादन स्थल व्यवसाय को और कम कर देता है, श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करता है, और काम करने की स्थिति में सुधार करता है।
उत्पाद सटीक और गुणवत्ता सुनिश्चित करें: कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया उत्पाद की सतह खत्म में सुधार कर सकती है और उत्पाद सटीकता सुनिश्चित कर सकती है। सामान्य रूप से V5 तक, V6 तक की विशेष आवश्यकताएं, जो बोल्ट, नट और अन्य फास्टनरों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, इसकी सटीकता की पूरी तरह से गारंटी दे सकती हैं।
ऑटोमोटिव सस्पेंशन सिस्टम : उच्च-तनाव के लिए महत्वपूर्ण, चेसिस और सस्पेंशन असेंबली में उच्च-कंपन लोड-असर जोड़ों।
निर्माण ढांचे: पुल, ट्रस और प्रीफैब इमारतों में संरचनात्मक स्टील कनेक्शन को सुरक्षित करता है जो मौसम और गतिशील भार के संपर्क में है।
भारी मशीनरी: कृषि, खनन, या औद्योगिक उपकरणों में धुरी बिंदुओं और लिंकेज को पुष्ट करता है जिसमें थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
एयरोस्पेस घटक: गैर-महत्वपूर्ण लेकिन सटीक-डिमांडिंग विमान या उपग्रह कोष्ठक में सख्त वजन-से-शक्ति अनुपात के साथ उपयोग किया जाता है।
मरीन हार्डवेयर: शिपबिल्डिंग, अपतटीय प्लेटफार्मों, या तटीय इन्फ्रास्ट्रक्चर फास्टनरों में खारे पानी के जंग का विरोध करता है।
अक्षय ऊर्जा प्रणाली: कठोर पर्यावरणीय तनाव के तहत पवन टरबाइन असेंबली या सौर बढ़ते संरचनाओं में स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
1Q: 12L14 स्टील लोड-असर अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील की तुलना कैसे करता है?
1A: 12L14 स्टील उच्च तन्यता ताकत बनाए रखते हुए बेहतर मशीनबिलिटी और लागत दक्षता प्रदान करता है। अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोध के लिए, स्टेनलेस स्टील की सिफारिश की जा सकती है, लेकिन यह पिन प्रदर्शन और सामर्थ्य को संतुलित करता है।
2Q: क्या छोटे-बैच कस्टम ऑर्डर आला परियोजनाओं के लिए संभव हैं?
2 ए: हाँ! हम तेजी से प्रोटोटाइप और आईएसओ-प्रमाणित गुणवत्ता नियंत्रण के साथ कस्टम लंबाई, हेड स्टाइल, या थ्रेड पैटर्न के लिए कम एमओक्यू (न्यूनतम ऑर्डर मात्रा) का समर्थन करते हैं।
3Q: अतिरिक्त मशीनिंग और सतह उपचार के साथ एक कोल्ड हेडिंग उत्पाद का लीडटाइम क्या है?
3 ए: आम तौर पर इसे 45 दिन की आवश्यकता होगी क्योंकि इसे पहले मरने की आवश्यकता होती है।
4Q: क्या कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया में डाई कास्टिंग प्रक्रिया से बेहतर यांत्रिक गुण हैं?
4 ए: हाँ, यह करता है। फोर्जिंग भागों का माइक्रोस्ट्रक्चर तंग और मजबूत है।
5Q: क्या ग्राहक ठंडे हेडिंग उत्पादों में लोगो जोड़ सकता है?
5 ए: हां, हमारे सभी उत्पाद ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार बनाए जाते हैं, वे सभी बाजार पर अद्वितीय हैं।
कोल्ड हेडिंग
Cold हेडिंग प्रक्रिया बाहरी बल की कार्रवाई के तहत धातु का एक प्रकार का प्लास्टिक विरूपण है, और धातु की मात्रा को पुनर्वितरित करने और स्थानांतरित करने के लिए मोल्ड की मदद से, ताकि आवश्यक भागों या रिक्त प्रसंस्करण विधि का निर्माण किया जा सके। कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया बोल्ट, शिकंजा, नट, रिवेट्स और अन्य मानक फास्टनरों के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है।
कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया को सामान्य तापमान की स्थिति में एक बाहरी बल को लागू करके धातु को एक पूर्वनिर्धारित मरने के लिए बनाया जाता है। यह विधि मोल्ड के माध्यम से धातु के प्रवाह और मात्रा हस्तांतरण को नियंत्रित करने के लिए धातु की प्लास्टिक विरूपण विशेषताओं का उपयोग करती है, और अंत में वांछित भाग या खाली बनाता है।
कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले सामान्य उपकरण विशेष कोल्ड हेडिंग मशीन है। यदि उत्पादन की मात्रा बड़ी नहीं है, तो इसे क्रैंक प्रेस या घर्षण प्रेस द्वारा भी प्रतिस्थापित किया जा सकता है। मल्टी-स्टेशन कोल्ड हेडिंग मशीन के अनुप्रयोग से प्रत्येक प्रक्रिया को एक मशीन टूल पर एक साथ किया जा सकता है, जो उत्पादन दक्षता और सामग्री उपयोग दर में सुधार करता है।
दीर्घकालिक संक्षारण संरक्षण कोटिंग: जिंक बैरल चढ़ाना प्रक्रिया एक समान घनी सुरक्षात्मक परत, नमक स्प्रे प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध, बाहरी और औद्योगिक कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त प्रदान करती है।
उच्च भार और थकान प्रतिरोध: गतिशील लोड का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और उच्च कंपन परिदृश्यों जैसे मोटर वाहन चेसिस और निर्माण मशीनरी में उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार करना है।
अनुपालन आश्वासन: एएसटीएम/आईएसओ मानकों को पूरा करें और वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं की कठोर सुरक्षा और ट्रेसबिलिटी आवश्यकताओं को पूरा करें।
सामग्री के उपयोग में सुधार: धातु सामग्री को गर्म करने की आवश्यकता के बिना, सामान्य तापमान की स्थिति में कोल्ड हेडिंग को सामान्य तापमान की स्थिति में किया जा सकता है। यह प्रक्रिया कटिंग मशीनिंग को कम या बदल सकती है, जिससे सामग्री उपयोग में काफी सुधार हो सकता है। उदाहरण के लिए, कोल्ड हेडिंग बोल्ट की सामग्री उपयोग दर 99%से अधिक तक पहुंच सकती है, जबकि कटिंग मशीनिंग की सामग्री उपयोग दर केवल 40%है।
मैकेनिकल गुणों को बढ़ाएं: कोल्ड हेडिंग प्रोसेसिंग उत्पादों के धातु फाइबर को काट नहीं दिया जाएगा, धातु की आंतरिक संरचना को कॉम्पैक्ट किया जाता है, और काम के सख्त घटना के अस्तित्व के साथ, जिससे धातु के यांत्रिक गुणों में काफी सुधार हुआ है। कोल्ड हेडिंग के बाद तन्यता ताकत काटने के बाद लगभग 10% से 20% अधिक है।
उत्पादन दक्षता में वृद्धि: कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया उत्पादकता में बहुत सुधार कर सकती है। उदाहरण के लिए, मूल कटिंग प्रक्रिया की तुलना में कोल्ड हेडिंग नट्स की उत्पादकता को 25 से 30 गुना बढ़ाया जा सकता है। इसके अलावा, मल्टी-स्टेशन कोल्ड हेडर का अनुप्रयोग उपकरण निवेश और उत्पादन स्थल व्यवसाय को और कम कर देता है, श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करता है, और काम करने की स्थिति में सुधार करता है।
उत्पाद सटीक और गुणवत्ता सुनिश्चित करें: कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया उत्पाद की सतह खत्म में सुधार कर सकती है और उत्पाद सटीकता सुनिश्चित कर सकती है। सामान्य रूप से V5 तक, V6 तक की विशेष आवश्यकताएं, जो बोल्ट, नट और अन्य फास्टनरों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, इसकी सटीकता की पूरी तरह से गारंटी दे सकती हैं।
ऑटोमोटिव सस्पेंशन सिस्टम : उच्च-तनाव के लिए महत्वपूर्ण, चेसिस और सस्पेंशन असेंबली में उच्च-कंपन लोड-असर जोड़ों।
निर्माण ढांचे: पुल, ट्रस और प्रीफैब इमारतों में संरचनात्मक स्टील कनेक्शन को सुरक्षित करता है जो मौसम और गतिशील भार के संपर्क में है।
भारी मशीनरी: कृषि, खनन, या औद्योगिक उपकरणों में धुरी बिंदुओं और लिंकेज को पुष्ट करता है जिसमें थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
एयरोस्पेस घटक: गैर-महत्वपूर्ण लेकिन सटीक-डिमांडिंग विमान या उपग्रह कोष्ठक में सख्त वजन-से-शक्ति अनुपात के साथ उपयोग किया जाता है।
मरीन हार्डवेयर: शिपबिल्डिंग, अपतटीय प्लेटफार्मों, या तटीय इन्फ्रास्ट्रक्चर फास्टनरों में खारे पानी के जंग का विरोध करता है।
अक्षय ऊर्जा प्रणाली: कठोर पर्यावरणीय तनाव के तहत पवन टरबाइन असेंबली या सौर बढ़ते संरचनाओं में स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
1Q: 12L14 स्टील लोड-असर अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील की तुलना कैसे करता है?
1A: 12L14 स्टील उच्च तन्यता ताकत बनाए रखते हुए बेहतर मशीनबिलिटी और लागत दक्षता प्रदान करता है। अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोध के लिए, स्टेनलेस स्टील की सिफारिश की जा सकती है, लेकिन यह पिन प्रदर्शन और सामर्थ्य को संतुलित करता है।
2Q: क्या छोटे-बैच कस्टम ऑर्डर आला परियोजनाओं के लिए संभव हैं?
2 ए: हाँ! हम तेजी से प्रोटोटाइप और आईएसओ-प्रमाणित गुणवत्ता नियंत्रण के साथ कस्टम लंबाई, हेड स्टाइल, या थ्रेड पैटर्न के लिए कम एमओक्यू (न्यूनतम ऑर्डर मात्रा) का समर्थन करते हैं।
3Q: अतिरिक्त मशीनिंग और सतह उपचार के साथ एक कोल्ड हेडिंग उत्पाद का लीडटाइम क्या है?
3 ए: आम तौर पर इसे 45 दिन की आवश्यकता होगी क्योंकि इसे पहले मरने की आवश्यकता होती है।
4Q: क्या कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया में डाई कास्टिंग प्रक्रिया से बेहतर यांत्रिक गुण हैं?
4 ए: हाँ, यह करता है। फोर्जिंग भागों का माइक्रोस्ट्रक्चर तंग और मजबूत है।
5Q: क्या ग्राहक ठंडे हेडिंग उत्पादों में लोगो जोड़ सकता है?
5 ए: हां, हमारे सभी उत्पाद ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार बनाए जाते हैं, वे सभी बाजार पर अद्वितीय हैं।