| quantità: | |
|---|---|
Rivestimento di protezione da corrosione a lungo termine: il processo di placcatura a canna di zinco fornisce uno strato protettivo denso uniforme, resistenza a spruzzo salino, resistenza all'umidità, adatto a ambienti duri esterni e industriali.
Resistenza ad alto carico e fatica: progettato in modo ottimale per supportare carichi dinamici ed estendere la durata delle attrezzature in scenari ad alta vibrazione come il telaio automobilistico e i macchinari di costruzione.
Assicurazione della conformità: soddisfare gli standard ASTM/ISO e soddisfare i rigorosi requisiti di sicurezza e tracciabilità delle catene di approvvigionamento globali.
Migliorare l'utilizzo del materiale: l'intestazione a freddo può essere eseguita in condizioni di temperatura normali, senza la necessità di riscaldare il materiale metallico. Questo processo può ridurre o sostituire la lavorazione del taglio, migliorando significativamente l'utilizzo del materiale. Ad esempio, il tasso di utilizzo del materiale dei bulloni di intestazione a freddo può raggiungere oltre il 99%, mentre il tasso di utilizzo del materiale per la lavorazione del taglio è solo di circa il 40%.
Migliora le proprietà meccaniche: la fibra metallica dei prodotti di trasformazione della rotta fredda non verrà tagliata, la struttura interna del metallo è compattata e accompagnata dall'esistenza di un fenomeno di indurimento del lavoro, il che rende significativamente migliorate le proprietà meccaniche del metallo. La resistenza alla trazione dopo l'intestazione a freddo è di circa il 10% al 20% superiore a quella dopo il taglio.
Aumenta l'efficienza della produzione: il processo di intestazione a freddo può migliorare notevolmente la produttività. Ad esempio, la produttività dei dadi di intestazione a freddo può essere aumentata di 25-30 volte rispetto al processo di taglio originale. Inoltre, l'applicazione dell'intestazione fredda a più stazioni riduce ulteriormente l'occupazione degli investimenti e del sito di produzione, riduce l'intensità del lavoro dei lavoratori e migliora le condizioni di lavoro.
Garantire la precisione e la qualità del prodotto: il processo di intestazione a freddo può migliorare la finitura superficiale del prodotto e garantire l'accuratezza del prodotto. Finitura generale fino a V5, requisiti speciali fino a V6, che per la produzione di massa di bulloni, noci e altri elementi di fissaggio, possono garantirne pienamente la precisione.
Sistemi di sospensione automobilistica ： Critico per giunti ad alto contenuto di stress e ad alta vibrazione in telaio e gruppi di sospensioni.
Framework di costruzione: protegge i collegamenti in acciaio strutturale in ponti, capriate e edifici prefabbricati esposti a meteorologi e carichi dinamici.
Macchinari pesanti: rafforza i punti di perno e i collegamenti nelle attrezzature agricole, minerarie o industriali che richiedono resistenza alla fatica.
Componenti aerospaziali: utilizzati in aeromobili non critici ma che richiedono precisione o staffe satellitari con rigorosi rapporti peso-forza.
Hardware marino: resiste alla corrosione dell'acqua salata nella costruzione navale, nelle piattaforme offshore o nei dispositivi di fissaggio delle infrastrutture costiere.
Sistemi di energia rinnovabile: garantisce la durata nei gruppi di turbine eoliche o nelle strutture di montaggio solare sotto stress ambientale.
1Q: come si confronta l'acciaio 12L14 con l'acciaio inossidabile per le applicazioni portanti?
1A: 12L14 Steel offre una machinabilità superiore ed efficienza dei costi mantenendo un'elevata resistenza alla trazione. Per una resistenza alla corrosione estrema, può essere raccomandato l'acciaio inossidabile, ma questo perno bilancia prestazioni e convenienza.
2Q: Gli ordini personalizzati per piccoli bat sono fattibili per progetti di nicchia?
2A: Sì! Supportiamo MOQS bassi (quantità di ordine minimo) per lunghezze personalizzate, stili di testa o motivi del filo, con prototipazione rapida e controllo di qualità certificato ISO.
3Q: Qual è il tempo di cavo di un prodotto a freddo con ulteriore lavorazione e trattamento superficiale?
3A: generalmente avrà bisogno di 45 giorni poiché deve fare un dado in primo luogo.
4Q: Il processo di intestazione a freddo ha proprietà meccaniche migliori rispetto al processo di fusione?
4a: Sì, lo fa. La microstruttura delle parti di forgiatura è stretta e forte.
5Q: il cliente può aggiungere logo ai prodotti a freddo?
5A: Sì, tutti i nostri prodotti sono realizzati in base ai requisiti del cliente, sono tutti unici sul mercato.
Rivestimento di protezione da corrosione a lungo termine: il processo di placcatura a canna di zinco fornisce uno strato protettivo denso uniforme, resistenza a spruzzo salino, resistenza all'umidità, adatto a ambienti duri esterni e industriali.
Resistenza ad alto carico e fatica: progettato in modo ottimale per supportare carichi dinamici ed estendere la durata delle attrezzature in scenari ad alta vibrazione come il telaio automobilistico e i macchinari di costruzione.
Assicurazione della conformità: soddisfare gli standard ASTM/ISO e soddisfare i rigorosi requisiti di sicurezza e tracciabilità delle catene di approvvigionamento globali.
Migliorare l'utilizzo del materiale: l'intestazione a freddo può essere eseguita in condizioni di temperatura normali, senza la necessità di riscaldare il materiale metallico. Questo processo può ridurre o sostituire la lavorazione del taglio, migliorando significativamente l'utilizzo del materiale. Ad esempio, il tasso di utilizzo del materiale dei bulloni di intestazione a freddo può raggiungere oltre il 99%, mentre il tasso di utilizzo del materiale per la lavorazione del taglio è solo di circa il 40%.
Migliora le proprietà meccaniche: la fibra metallica dei prodotti di trasformazione della rotta fredda non verrà tagliata, la struttura interna del metallo è compattata e accompagnata dall'esistenza di un fenomeno di indurimento del lavoro, il che rende significativamente migliorate le proprietà meccaniche del metallo. La resistenza alla trazione dopo l'intestazione a freddo è di circa il 10% al 20% superiore a quella dopo il taglio.
Aumenta l'efficienza della produzione: il processo di intestazione a freddo può migliorare notevolmente la produttività. Ad esempio, la produttività dei dadi di intestazione a freddo può essere aumentata di 25-30 volte rispetto al processo di taglio originale. Inoltre, l'applicazione dell'intestazione fredda a più stazioni riduce ulteriormente l'occupazione degli investimenti e del sito di produzione, riduce l'intensità del lavoro dei lavoratori e migliora le condizioni di lavoro.
Garantire la precisione e la qualità del prodotto: il processo di intestazione a freddo può migliorare la finitura superficiale del prodotto e garantire l'accuratezza del prodotto. Finitura generale fino a V5, requisiti speciali fino a V6, che per la produzione di massa di bulloni, noci e altri elementi di fissaggio, possono garantirne pienamente la precisione.
Sistemi di sospensione automobilistica ： Critico per giunti ad alto contenuto di stress e ad alta vibrazione in telaio e gruppi di sospensioni.
Framework di costruzione: protegge i collegamenti in acciaio strutturale in ponti, capriate e edifici prefabbricati esposti a meteorologi e carichi dinamici.
Macchinari pesanti: rafforza i punti di perno e i collegamenti nelle attrezzature agricole, minerarie o industriali che richiedono resistenza alla fatica.
Componenti aerospaziali: utilizzati in aeromobili non critici ma che richiedono precisione o staffe satellitari con rigorosi rapporti peso-forza.
Hardware marino: resiste alla corrosione dell'acqua salata nella costruzione navale, nelle piattaforme offshore o nei dispositivi di fissaggio delle infrastrutture costiere.
Sistemi di energia rinnovabile: garantisce la durata nei gruppi di turbine eoliche o nelle strutture di montaggio solare sotto stress ambientale.
1Q: come si confronta l'acciaio 12L14 con l'acciaio inossidabile per le applicazioni portanti?
1A: 12L14 Steel offre una machinabilità superiore ed efficienza dei costi mantenendo un'elevata resistenza alla trazione. Per una resistenza alla corrosione estrema, può essere raccomandato l'acciaio inossidabile, ma questo perno bilancia prestazioni e convenienza.
2Q: Gli ordini personalizzati per piccoli bat sono fattibili per progetti di nicchia?
2A: Sì! Supportiamo MOQS bassi (quantità di ordine minimo) per lunghezze personalizzate, stili di testa o motivi del filo, con prototipazione rapida e controllo di qualità certificato ISO.
3Q: Qual è il tempo di cavo di un prodotto a freddo con ulteriore lavorazione e trattamento superficiale?
3A: generalmente avrà bisogno di 45 giorni poiché deve fare un dado in primo luogo.
4Q: Il processo di intestazione a freddo ha proprietà meccaniche migliori rispetto al processo di fusione?
4a: Sì, lo fa. La microstruttura delle parti di forgiatura è stretta e forte.
5Q: il cliente può aggiungere logo ai prodotti a freddo?
5A: Sì, tutti i nostri prodotti sono realizzati in base ai requisiti del cliente, sono tutti unici sul mercato.
