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Stanzteile / Präzisionsblechfertigung


NBI liefert hochpräzise, ​​maßgeschneiderte Stanz- und Blechkomponenten für Automobil-, Industriemaschinen-, Elektronik- und Gewerbegerätehersteller. Mit fortschrittlichen Stanzpressen, CNC-Biegemaschinen, Laserschneidsystemen und Vollflächenveredelungslinien liefern wir langlebige, präzise und kosteneffiziente Metallteile, die auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind.


Was ist Stanzen und Blechbearbeitung?

Bei der Stanz- und Blechfertigung werden flache Metallbleche durch  Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Stanzen, Schweißen und Endbearbeitung in funktionelle Komponenten umgewandelt . Diese Prozesse ermöglichen eine schnelle Produktion, außergewöhnliche Maßgenauigkeit (bis zu ±0,1 mm) und gleichbleibende Qualität – ideal für Teile mittlerer bis hoher Stückzahl wie Halterungen, Abdeckungen, Gehäuse, Kappen und Strukturbaugruppen.


Unsere Stempeldienstleistungen

Stanzen und Laserschneiden

  • Präzises Schneiden von Blechen in die gewünschten Formen

  • Geeignet für Prototypen (Laser) und Großserienfertigung (Blanking)

  • Glatte Kanten, optimiert für nachträgliches Formen oder Biegen

Biegen und CNC-Abkantpressen

  • Präzise Bildung von Winkeln, Kurven und komplexen Geometrien

  • Unterstützt Edelstahl, Kohlenstoffstahl, HSLA und Aluminium

  • Ideal für Konsolen, Rahmen, Verstärkungsteile und Montageplatten

Tiefziehen

  • Produziert nahtlose, hohle oder zylindrische Teile

  • Gleichbleibende Wandstärke und hohe Strukturfestigkeit

  • Wird häufig für Kappen, Abdeckungen, Filtergehäuse und Schutzendplatten verwendet

Stanzen

  • Erstellen von Löchern und Strukturausschnitten mit hoher Geschwindigkeit

  • Kompatibel mit progressivem Stanzen für große Auflagen

  • Hervorragende Maßwiederholgenauigkeit

Schweißen und Montage

  • MIG/WIG-Schweißen, Punktschweißen, Mutternschweißen und Komponentenmontage

  • Ermöglicht die Herstellung von Boxen, Koffern, Schutzhüllen oder mehrteiligen Strukturen


Materialien, mit denen wir arbeiten

Wir unterstützen eine breite Palette von Metallen, um unterschiedliche mechanische, Korrosionsbeständigkeits- und Kostenanforderungen zu erfüllen.

Aluminium (5052 / 6061 / 6063)

Leicht, korrosionsbeständig – hervorragend für Gehäuse, Halterungen, Elektronik und Transportsysteme.

Hochfester Kohlenstoffstahl (CR / HR / HSLA)

Hochformbar und kostengünstig; Wird für tragende Konsolen, Gehäuse und Strukturbauteile verwendet.

Edelstahl (301/303/304/316)

Festigkeit + Korrosionsbeständigkeit; Ideal für Lebensmittelgeräte, medizinische Instrumente und den industriellen Einsatz im Freien.

Kupfer / Messing

Ideal für leitfähige Komponenten wie elektrische Kontakte, Anschlüsse und elektronische Präzisionsteile.

Andere Metalle

Auf Anfrage sind verzinkter Stahl, Federstahl und kundenspezifische Legierungen erhältlich.


Fähigkeiten und Ausrüstung

Stanzpressen

  • Tonnagebereich:  50–400 Tonnen

  • Geeignet für Tiefzieh-, Mehrstufen- oder Folgeprägung

  • Großserienfertigung mit gleichbleibender Präzision

Laserschneiden

  • Feinprofilschneiden für Prototypen und Kleinserienfertigung

  • Glatte Kanten und hohe Maßhaltigkeit

CNC-Biegen

  • Mehrachsige Abkantpressen

  • ±0,1 mm Biegegenauigkeit

  • Komplexe Geometrien werden unterstützt

Schweißen und Montage

  • WIG/MIG-Schweißen, Roboterschweißen (optional), Punktschweißen

  • Montage von Befestigungselementen: Mutternschweißen, Bolzenschweißen, Nietenmontage

Qualitätskontrolle

  • 2D/3D-Maßprüfung

  • Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit

  • Materialrückverfolgbarkeit und vollständige Dokumentation

Chargengröße

  • Prototyp → Kleinserie → Massenproduktion

  • Flexibel zur Unterstützung technischer Änderungen und Entwicklungszyklen


Oberflächenveredelungen und Sekundärprozesse

Wir bieten komplette Endbearbeitungsdienste zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, des Aussehens und der Funktionalität an.

Überzug

  • Klares Zink

  • Gelbchromatiertes Zink

  • Blauweißes Zink

  • Vernickelung

  • Dekorative Oberflächen in hellem Nickel

Beschichtungen

  • Pulverbeschichtung (strukturiert, matt, seidenmatt, vollglänzend)

  • Nasslackierung

  • Rostschutzbeschichtungen

Mechanische Endbearbeitung

  • Glasperlenstrahlen

  • Poliert / Gebürstet (#4 satiniert)

  • Entgraten, Anfasen

Sekundäroperationen

  • Schweißen

  • Gewindeschneiden und Gewindeschneiden

  • Montage

  • Lasermarkierung

  • Einbau von Dichtmittel oder O-Ring


Branchen und typische Anwendungen

Unsere Stanzteile werden häufig verwendet in:

Automobil

  • Halterungen, Montageplatten

  • Teile zur Fahrgestellverstärkung

  • Innenstrukturen

  • Sensorgehäuse

Industrieausrüstung

  • Maschinenabdeckungen und -kästen

  • Strukturelle Unterstützungskomponenten

  • Präzise Montageteile

Elektronik und Elektrik

  • Anschlussplatten

  • Leitfähige Endkappen

  • EMI-Abschirmteile

  • Gerätemontagehalterungen

Haushaltsgeräte und kommerzielle Ausrüstung

  • Gestempelte Kartons

  • Verstärkte Halterungen

  • Dekorative Maschinenabdeckungen

Energie und Versorgung

  • Kundenspezifische Indexierungsplatten

  • Schutzgehäuse

  • Konsolenteile für die Gasübertragung


Warum NBI für das Stanzen von Teilen wählen?

Fortschrittliche Inhouse-Fertigung

Vom Laserschneiden und -stanzen bis hin zum Schweißen und Endbearbeiten – alles wird unter einem Dach erledigt, um maximale Kontrolle zu gewährleisten.

Engineering & DFM-Unterstützung

Wir helfen bei der Optimierung von Materialien, Umformmethoden und Werkzeugen, um Kosten zu senken und gleichzeitig Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Strenge Qualitätssicherung

  • Vollständige Inspektionen

  • Dimensionsberichte

  • Materialzertifizierungen

  • Prüfung der Oberflächenqualität

Flexible Produktionsfähigkeit

Prototypen → Kleinserien → Großserienstanzen mit Folgeverbundwerkzeugen.

Zuverlässige Partner für die Oberflächenbehandlung

Professionelle Verzinkungs-, Vernickelungs- und Pulverbeschichtungslinien für eine gleichmäßige Endbearbeitung.

Starke Erfolgsbilanz

Über 20 Jahre Erfahrung in der Betreuung von Automobil-, Industrie-, Elektronik- und Gewerbekunden weltweit.


FAQs

1. Was ist das kleinste und größte Teil, das Sie produzieren können?

Wir unterstützen Teile von kleinen elektronischen Platten bis hin zu großen geschweißten Gehäusen. Die maximale Blechdicke hängt vom Material und den Formanforderungen ab; typischerweise 0,5–6 mm.

2. Was ist Ihre normale Toleranz?

Die Standard-Stanztoleranz beträgt je nach Geometrie und Werkzeug ±0,1 mm.

3. Können Sie mir helfen, mein Design für das Stempeln zu optimieren?

Ja, unsere Ingenieure geben DFM-Empfehlungen zur Kostensenkung und Verbesserung der Herstellbarkeit.

4. Bieten Sie Prototypen vor der Massenproduktion an?

Absolut – Laserschneiden und Soft Tooling ermöglichen schnelle Prototypen, bevor die Stanzwerkzeuge fertiggestellt werden.

5. Welche Veredelungsmöglichkeiten gibt es?

Verzinken, Vernickeln, Pulverbeschichten, Perlenstrahlen, Bürsten, Polieren und mehr.


Bereit zum Start?

Lassen Sie unser Engineering-Team Ihr nächstes Stanzprojekt mit Präzision, Zuverlässigkeit und gleichbleibender Qualität unterstützen.


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