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Unterschied zwischen Nickelbeschichtung und elektrololiger Nickelbeschichtung:
1. Prozessprinzip
Nickel -Elektroplatten : Nickelionen werden durch die Wirkung des externen Stroms zur Bildung einer Beschichtung in der Beschichtungslösung reduziert und abgelagert. Eine externe Stromversorgung und Anode (z. B. eine reine Nickelplatte) sind erforderlich, wobei die Beschichtung als Kathode.
Elektrolötze Nickelbeschichtung : Die Nickelionen in der Beplattierungslösung werden durch Reduktionsmittel auf metallische Nickel reduziert und auf der 3. Oberfläche des Substrats mit katalytischer Aktivität ohne externen Strom abgelagert. Die Reaktion basiert auf der Autokatalyse und erfordert keine Stromquelle.
2. Beschichtungseigenschaften
Elektroplieren Nickel : gleichmäßige und dichte Beschichtung, hohe Härte, mit guter Polierleistung und Spiegelglanz. Die Beschichtung kann schnell Passivierungsfilm in der Luft bilden und hat eine hohe Stabilität.
Elektrololless Nickelbeschichtung : gleichmäßige Beschichtungsdicke, starke Beschichtungsfähigkeit, besonders geeignet für die komplexe Form des Werkstücks. Die Bindungskraft der Beschichtung ist im Allgemeinen höher als die von Nickelelektroplieren, und der Wasserstoffgehalt ist niedrig, sodass kein Wasserstoff -Verspringerproblem vorliegt.
3. Anwendungsfeld
Elektroplierendes Nickel : hauptsächlich für schützende dekorative Beschichtung, häufig in Automobilen, Fahrrädern, Uhren, medizinischen Instrumenten, Instrumenten und täglichen Hardware und anderen Feldern verwendet.
ELEKTROLOSSE NICKEL DEPATATION : Aufgrund seiner hervorragenden Gleichmäßigkeit und Bindungskraft wird es bei der Oberflächenbehandlung von Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Kunststoff-, Glas- und anderen nicht-metallischen Materialien häufig verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit und die Oxidationsbeständigkeit mit hoher Temperatur zu verbessern.
4. Umweltschutz
Elektroplierendes Nickel : Kann Blei-, Cadmium-, Cyanid- und andere schädliche Substanzen verwenden. Umweltschutz ist relativ niedrig.
ELEKTROLOSSE NICKEL SALATATION : Die verwendeten Additive sind hauptsächlich Lebensmittelqualität, verwenden keine schädlichen Substanzen, daher ist es umweltfreundlicher.
5. Prozessgeschwindigkeit und Kosten
Elektroplierendes Nickel : Aufgrund des externen Stroms ist die Beschichtungsgeschwindigkeit schneller, aber die Bedürfnisse komplexer elektroplierender Geräte und Stromausrüstung sind die Kosten hoch.
Elektrolötze Nickelbeschichtung : Keine Stromversorgung und komplexe Ausrüstung, einfachen Betrieb, geringe Ausrüstungsanforderungen, niedrige Produktionskosten, aber die Beschichtungsgeschwindigkeit ist relativ langsam.
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Die Nickelbeschichtung kann die Korrosionsbeständigkeit von Kohlenstoffstahl signifikant verbessern. Die Nickelschicht kann schnell einen Passivierungsfilm in der Luft bilden, wodurch die Metalloberfläche effektiv vom korrosiven Medium isoliert wird, wodurch das Auftreten von Korrosion verringert wird. Diese Funktion ermöglicht es, Kohlenstoffstahl -Stempelprodukte in rauen Umgebungen wie Feuchtigkeit, Säure und Alkali zu erhalten und die Lebensdauer zu verlängern.
Härte: Der Nickelbeschichtungsprozess kann die Härte der Kohlenstoffstahloberfläche erheblich verbessern, wodurch sie kräftiger und langlebiger ist. In Kombination mit der Kohlenstoffstahlmatrix verbessert die Nickelschicht die mechanische Gesamtstärke und reduziert Verschleiß und Kratzer . Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die hohen Druck und hohe Reibung erfordern.
Ästhetik: Die Nickelbeschichtschicht hat einen metallischen Glanz in Silber und weiß, was das Erscheinungsbild des Produkts erheblich verbessern kann. Dieser Glanz verbessert nicht nur den visuellen Effekt des Produkts, sondern hat auch ein gewisses Maß an Dekoration, was für Anlässe geeignet ist, die hohe Erscheinungsanforderungen erfordern. Gleichmäßigkeit und Bindungskraft : Die Gleichmäßigkeit der Nickelbeschichtschicht ist gut, um sicherzustellen, dass auf der Oberfläche verschiedener Formen eine gleichmäßige Beschichtung gebildet wird, um Probleme von Dellen und Funken zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Bindungskraft zwischen der Nickel -Plattierungsschicht und dem Substrat stark, was sicherstellen kann, dass die Beschichtung während des Gebrauchs nicht leicht abfällt.
Versiegelungszuverlässigkeit: Integriertes Schweiß-O-Ring-Festplattenentwurf, das Risiko einer Versiegelungsverschiebung beseitigen und eine langfristige Leistung sicherstellen.
Strukturstabilität: Das Laserschweißprozess verbessert die Integrität der Komponenten und vermeidet die Trennung von Komponenten aufgrund von Vibrationen oder Druck.
Multifunktionale Anpassung: Geeignet für Hochdruck-/dynamische Versiegelungsszenarien wie Hydraulikventilgruppen, Kraftstoffsysteme und Kompressionsgeräte
Kostengünstig: Präzisionsstempel + Schweißprozesse reduzieren die sekundären Verarbeitungsanforderungen und senken die Gesamtfertigungskosten.
Einfache Wartung: Das modulare Design vereinfacht den Versiegelungsersatzprozess und reduziert Ausfallzeiten.
Automobilherstellung : Produkte für Kohlenstoffstahl mit einer nickelgeplanten Oberflächenbehandlung können zur Herstellung von Bremssystemen, Abgasrohren und anderen Komponenten verwendet werden. Die Nickelbeschichtung verbessert die Korrosion und den Verschleiß Widerstand dieser Komponenten und erweitert die Lebensdauer
Schiffbau: Die Nickelbeschichtschicht kann die Korrosionsbeständigkeit von Stanzprodukten in der Meeresumgebung erheblich verbessern, geeignet für verschiedene Teile von Schiffen, wie z. B. Deck, Rumpfstruktur
Maschinerie: Im Bereich der Maschinenherstellung kann die Nickelbeschichtung die Oberflächenhärte mechanischer Teile verbessern, Verschleiß verringern und die Lebensdauer verlängern. Zum Beispiel kann die Nickelbeschichtung mit mechanischen Teilen wie Werkzeugen, Spurstäben, Fäden ihre Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessern.
Elektronische Produkte: Die Nickelbeschichtung kann die elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Geräte erhöhen. Zum Beispiel wird die Nickelbeschichtungstechnologie häufig bei der elektrochemischen Behandlung von Mobiltelefonen, Computern und anderen Geräten eingesetzt.
Hydraulisches System: Hydraulikventilblock, Zylinderendabdeckung, Versiegelungsfläche des Hochdruckpumpenkörpers, um dynamische Versiegelung und Druckstabilität zu gewährleisten
Industriekompressoren: Gas-/Kältemittel -Kompressionskammer -Dichtungen bedecken Platten, um das Leck von Hochdruckmedien zu verhindern.
Injektionsformmaschine: Schimmelkühlwasserdichtungsplatte, Langzeitwiderstand gegen hohe Temperatur und Hochdruckkühlmittelzyklus.
1Q: Warum wird die O-Ring-Halterplatte anstatt verschraubt?
1a: Schweißen beseitigt die verborgene Gefahr der Bolzenlockerung, verbessert die Gesamtstrukturfestigkeit und sorgt für die stabile Versiegelungsposition unter langfristiger Schwingung oder hohem Druck.
2Q: Ist das Produkt für hohe Temperatur oder korrosive Umgebungen geeignet?
2A: Die Nickelbeschichtschicht bietet einen chemischen Schutz, der Substratkohlenstoffstahl hat eine starke Temperaturbeständigkeit und die Betriebstemperatur umfasst Mite 30 ° C bis 150 ° C, was mit den meisten Herausforderungen der industriellen Korrosion und der Temperaturänderung umgehen kann.
3Q: Können Abmessungen und Spezifikationen angepasst werden?
3A: Ja, alle unsere Produkte sind maßgeschneidert.
4Q: Was ist die typische Vorlaufzeit für benutzerdefinierte Bestellungen?
4A: Es hängt von der Bestellmenge ab, priorisiert jedoch die schnelle Produktion. Normalerweise kostet es ungefähr 4 Wochen.
5Q: Können Sie kostenlose Muster anbieten?
5A: Ja, wir könnten 3-5pcs kostenlose Proben bereitstellen, nachdem wir die halben Werkzeugkosten erhalten hatten.
Unterschied zwischen Nickelbeschichtung und elektrololiger Nickelbeschichtung:
1. Prozessprinzip
Nickel -Elektroplatten : Nickelionen werden durch die Wirkung des externen Stroms zur Bildung einer Beschichtung in der Beschichtungslösung reduziert und abgelagert. Eine externe Stromversorgung und Anode (z. B. eine reine Nickelplatte) sind erforderlich, wobei die Beschichtung als Kathode.
Elektrolötze Nickelbeschichtung : Die Nickelionen in der Beplattierungslösung werden durch Reduktionsmittel auf metallische Nickel reduziert und auf der 3. Oberfläche des Substrats mit katalytischer Aktivität ohne externen Strom abgelagert. Die Reaktion basiert auf der Autokatalyse und erfordert keine Stromquelle.
2. Beschichtungseigenschaften
Elektroplieren Nickel : gleichmäßige und dichte Beschichtung, hohe Härte, mit guter Polierleistung und Spiegelglanz. Die Beschichtung kann schnell Passivierungsfilm in der Luft bilden und hat eine hohe Stabilität.
Elektrololless Nickelbeschichtung : gleichmäßige Beschichtungsdicke, starke Beschichtungsfähigkeit, besonders geeignet für die komplexe Form des Werkstücks. Die Bindungskraft der Beschichtung ist im Allgemeinen höher als die von Nickelelektroplieren, und der Wasserstoffgehalt ist niedrig, sodass kein Wasserstoff -Verspringerproblem vorliegt.
3. Anwendungsfeld
Elektroplierendes Nickel : hauptsächlich für schützende dekorative Beschichtung, häufig in Automobilen, Fahrrädern, Uhren, medizinischen Instrumenten, Instrumenten und täglichen Hardware und anderen Feldern verwendet.
ELEKTROLOSSE NICKEL DEPATATION : Aufgrund seiner hervorragenden Gleichmäßigkeit und Bindungskraft wird es bei der Oberflächenbehandlung von Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Kunststoff-, Glas- und anderen nicht-metallischen Materialien häufig verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit und die Oxidationsbeständigkeit mit hoher Temperatur zu verbessern.
4. Umweltschutz
Elektroplierendes Nickel : Kann Blei-, Cadmium-, Cyanid- und andere schädliche Substanzen verwenden. Umweltschutz ist relativ niedrig.
ELEKTROLOSSE NICKEL SALATATION : Die verwendeten Additive sind hauptsächlich Lebensmittelqualität, verwenden keine schädlichen Substanzen, daher ist es umweltfreundlicher.
5. Prozessgeschwindigkeit und Kosten
Elektroplierendes Nickel : Aufgrund des externen Stroms ist die Beschichtungsgeschwindigkeit schneller, aber die Bedürfnisse komplexer elektroplierender Geräte und Stromausrüstung sind die Kosten hoch.
Elektrolötze Nickelbeschichtung : Keine Stromversorgung und komplexe Ausrüstung, einfachen Betrieb, geringe Ausrüstungsanforderungen, niedrige Produktionskosten, aber die Beschichtungsgeschwindigkeit ist relativ langsam.
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Die Nickelbeschichtung kann die Korrosionsbeständigkeit von Kohlenstoffstahl signifikant verbessern. Die Nickelschicht kann schnell einen Passivierungsfilm in der Luft bilden, wodurch die Metalloberfläche effektiv vom korrosiven Medium isoliert wird, wodurch das Auftreten von Korrosion verringert wird. Diese Funktion ermöglicht es, Kohlenstoffstahl -Stempelprodukte in rauen Umgebungen wie Feuchtigkeit, Säure und Alkali zu erhalten und die Lebensdauer zu verlängern.
Härte: Der Nickelbeschichtungsprozess kann die Härte der Kohlenstoffstahloberfläche erheblich verbessern, wodurch sie kräftiger und langlebiger ist. In Kombination mit der Kohlenstoffstahlmatrix verbessert die Nickelschicht die mechanische Gesamtstärke und reduziert Verschleiß und Kratzer . Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die hohen Druck und hohe Reibung erfordern.
Ästhetik: Die Nickelbeschichtschicht hat einen metallischen Glanz in Silber und weiß, was das Erscheinungsbild des Produkts erheblich verbessern kann. Dieser Glanz verbessert nicht nur den visuellen Effekt des Produkts, sondern hat auch ein gewisses Maß an Dekoration, was für Anlässe geeignet ist, die hohe Erscheinungsanforderungen erfordern. Gleichmäßigkeit und Bindungskraft : Die Gleichmäßigkeit der Nickelbeschichtschicht ist gut, um sicherzustellen, dass auf der Oberfläche verschiedener Formen eine gleichmäßige Beschichtung gebildet wird, um Probleme von Dellen und Funken zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Bindungskraft zwischen der Nickel -Plattierungsschicht und dem Substrat stark, was sicherstellen kann, dass die Beschichtung während des Gebrauchs nicht leicht abfällt.
Versiegelungszuverlässigkeit: Integriertes Schweiß-O-Ring-Festplattenentwurf, das Risiko einer Versiegelungsverschiebung beseitigen und eine langfristige Leistung sicherstellen.
Strukturstabilität: Das Laserschweißprozess verbessert die Integrität der Komponenten und vermeidet die Trennung von Komponenten aufgrund von Vibrationen oder Druck.
Multifunktionale Anpassung: Geeignet für Hochdruck-/dynamische Versiegelungsszenarien wie Hydraulikventilgruppen, Kraftstoffsysteme und Kompressionsgeräte
Kostengünstig: Präzisionsstempel + Schweißprozesse reduzieren die sekundären Verarbeitungsanforderungen und senken die Gesamtfertigungskosten.
Einfache Wartung: Das modulare Design vereinfacht den Versiegelungsersatzprozess und reduziert Ausfallzeiten.
Automobilherstellung : Produkte für Kohlenstoffstahl mit einer nickelgeplanten Oberflächenbehandlung können zur Herstellung von Bremssystemen, Abgasrohren und anderen Komponenten verwendet werden. Die Nickelbeschichtung verbessert die Korrosion und den Verschleiß Widerstand dieser Komponenten und erweitert die Lebensdauer
Schiffbau: Die Nickelbeschichtschicht kann die Korrosionsbeständigkeit von Stanzprodukten in der Meeresumgebung erheblich verbessern, geeignet für verschiedene Teile von Schiffen, wie z. B. Deck, Rumpfstruktur
Maschinerie: Im Bereich der Maschinenherstellung kann die Nickelbeschichtung die Oberflächenhärte mechanischer Teile verbessern, Verschleiß verringern und die Lebensdauer verlängern. Zum Beispiel kann die Nickelbeschichtung mit mechanischen Teilen wie Werkzeugen, Spurstäben, Fäden ihre Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessern.
Elektronische Produkte: Die Nickelbeschichtung kann die elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Geräte erhöhen. Zum Beispiel wird die Nickelbeschichtungstechnologie häufig bei der elektrochemischen Behandlung von Mobiltelefonen, Computern und anderen Geräten eingesetzt.
Hydraulisches System: Hydraulikventilblock, Zylinderendabdeckung, Versiegelungsfläche des Hochdruckpumpenkörpers, um dynamische Versiegelung und Druckstabilität zu gewährleisten
Industriekompressoren: Gas-/Kältemittel -Kompressionskammer -Dichtungen bedecken Platten, um das Leck von Hochdruckmedien zu verhindern.
Injektionsformmaschine: Schimmelkühlwasserdichtungsplatte, Langzeitwiderstand gegen hohe Temperatur und Hochdruckkühlmittelzyklus.
1Q: Warum wird die O-Ring-Halterplatte anstatt verschraubt?
1a: Schweißen beseitigt die verborgene Gefahr der Bolzenlockerung, verbessert die Gesamtstrukturfestigkeit und sorgt für die stabile Versiegelungsposition unter langfristiger Schwingung oder hohem Druck.
2Q: Ist das Produkt für hohe Temperatur oder korrosive Umgebungen geeignet?
2A: Die Nickelbeschichtschicht bietet einen chemischen Schutz, der Substratkohlenstoffstahl hat eine starke Temperaturbeständigkeit und die Betriebstemperatur umfasst Mite 30 ° C bis 150 ° C, was mit den meisten Herausforderungen der industriellen Korrosion und der Temperaturänderung umgehen kann.
3Q: Können Abmessungen und Spezifikationen angepasst werden?
3A: Ja, alle unsere Produkte sind maßgeschneidert.
4Q: Was ist die typische Vorlaufzeit für benutzerdefinierte Bestellungen?
4A: Es hängt von der Bestellmenge ab, priorisiert jedoch die schnelle Produktion. Normalerweise kostet es ungefähr 4 Wochen.
5Q: Können Sie kostenlose Muster anbieten?
5A: Ja, wir könnten 3-5pcs kostenlose Proben bereitstellen, nachdem wir die halben Werkzeugkosten erhalten hatten.